专利名称：玻璃钢管现场打锥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钢管的安装技术，特别是一种玻璃钢管现场打锥机。
背景技术：
目前，国内生产的玻璃钢管道多数是定长12米或9米，现场在管道安装时根据实际情况将会截断管道可安装三通或弯头，但截下的管道在对接时的打锥成为现场安装的一大问题，以往大于DN200以上的玻璃钢管道在现场安装时，只有人工用手持打磨机，靠目测来判断，因此每根截断的管道打磨质量很难达到同一水平，大大影响了对接质量。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种提高现场管道安装质量及生产效率玻璃钢管现场打锥机。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种玻璃钢管现场打锥机，其特点是设有支架、管道涨紧机构及切削机构，支架上设有传动箱体，管道涨紧机构与传动箱体相连接，所述的切削机构设有刀架，刀架上设有传动丝杆，车刀装在传动丝杆上，在传动箱体的外壁上设有刀架安装座，刀架与刀架安装座铰接，在刀架与刀架安装座之间设有刀架角度调整机构，传动箱体内设有通过皮带传动连接的主动带轮、从动带轮和撑紧带轮，从动带轮的轮轴与上述传动丝杆之间通过万向节连接。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，从动带轮的轮轴通过轴承装在刀架安装座上，刀架安装座与传动箱体之间设有调节刀架安装座与管道涨紧机构间距的调节机构。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述调节机构可以是在传动箱体上设有方便调节的安装长孔，刀架安装座通过螺栓、安装长孔与传动箱体连接。本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的刀架角度调整机构为设置在刀架铰接点外侧的顶丝，顶丝通过螺纹装在刀架安装座上。安装调整打锥机，取合适管道的管道涨紧机构与传动箱安装成一体后，将需要打锥的玻璃钢管道装在涨紧盘上，安装刀架，调整刀架安装座与管道涨紧机构之间的距离，以适应不同直径的玻璃钢管道，调整刀架角度，将传动皮带调紧，调节车刀进退，就可以对管道打锥了。本实用新型与现有技术相比，解决了现场管道对接时由人工打磨的尺寸不精确， 提高了管道对接质量，特别是高压玻璃钢管道的对接质量。操作简单，实用性强。
图1为本实用新型的结构简图。
具体实施方式
一种玻璃钢管现场打锥机，设有支架、管道涨紧机构1及切削机构，支架上设有传动箱体2，管道涨紧机构1与传动箱体2相连接，所述的切削机构设有刀架11，刀架11上设有传动丝杆12，车刀10装在传动丝杆12上，在传动箱体2的外壁上设有刀架安装座8，刀架11与刀架安装座8铰接，在刀架11与刀架安装座8之间设有刀架角度调整机构9，传动箱体2内设有通过皮带4传动连接的主动带轮3、从动带轮5和撑紧带轮7，从动带轮5的轮轴与上述传动丝杆12之间通过万向节6连接。主动带轮3与传动箱体2外的转动手柄相接。从动带轮5的轮轴通过轴承装在刀架安装座8上，刀架安装座8与传动箱体2之间设有调节刀架安装座8与管道涨紧机构1间距的调节机构。所述调节机构可以是在传动箱体上设有方便调节的安装长孔，刀架安装座通过螺栓、安装长孔与传动箱体连接。通过调节机构的设置可以调节刀架的安装位置，以适应不同直径的玻璃钢管道的打锥作业。所述的刀架角度调整机构9为设置在刀架铰接点外侧的顶丝，顶丝通过螺纹装在刀架安装座上。另外，在现场条件允许的情况下，可将转动手柄换成电驱动，可大大减轻工人的劳动强度。
权利要求1.一种玻璃钢管现场打锥机，其特征在于设有支架、管道涨紧机构及切削机构，支架上设有传动箱体，管道涨紧机构与传动箱体相连接，所述的切削机构设有刀架，刀架上设有传动丝杆，车刀装在传动丝杆上，在传动箱体的外壁上设有刀架安装座，刀架与刀架安装座铰接，在刀架与刀架安装座之间设有刀架角度调整机构，传动箱体内设有通过皮带传动连接的主动带轮、从动带轮和撑紧带轮，从动带轮的轮轴与上述传动丝杆之间通过万向节连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢管现场打锥机，其特征在于从动带轮的轮轴通过轴承装在刀架安装座上，刀架安装座与传动箱体之间设有调节刀架安装座与管道涨紧机构间距的调节机构。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢管现场打锥机，其特征在于所述调节机构是在传动箱体上设有方便调节的安装长孔，刀架安装座通过螺栓、安装长孔与传动箱体连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢管现场打锥机，其特征在于所述的刀架角度调整机构为设置在刀架铰接点外侧的顶丝，顶丝通过螺纹装在刀架安装座上。
专利摘要一种玻璃钢管现场打锥机，设有支架、管道涨紧机构及切削机构，管道涨紧机构与传动箱体相连接，所述的切削机构设有刀架，刀架上设有传动丝杆，车刀装在传动丝杆上，在传动箱体的外壁上设有刀架安装座，刀架与刀架安装座铰接，在刀架与刀架安装座之间设有刀架角度调整机构，传动箱体内设有通过皮带传动连接的主动带轮、从动带轮和撑紧带轮，从动带轮的轮轴与上述传动丝杆之间通过万向节连接。从动带轮的轮轴通过轴承装在刀架安装座上，刀架安装座与传动箱体之间设有调节刀架安装座与管道涨紧机构间距的调节机构。解决了现场管道对接时由人工打磨的尺寸不精确，提高了管道对接质量，特别是高压玻璃钢管道的对接质量。操作简单，实用性强。
文档编号B23B5/16GK201988720SQ20112001776
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者乔光辉, 任桂芳, 张毅莉, 杨二永, 王永明, 田丰 申请人:连云港中复连众复合材料集团有限公司