专利名称：袋装弹簧卷簧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及床垫弹簧生产设备，特别是一种适用于袋装弹簧装袋设备用的袋装弹簧卷簧机。
背景技术：
袋装弹簧床垫采用无纺布包裹开口弹簧结构，袋装弹簧10 —般为圆柱形弹簧或鼓形弹簧，如图1所示，亦称中凸型弹簧，这种弹簧两端圈直径较小，中径则较大，这种弹簧与一般床垫的两端圈直径较大，中径小刚好相反。另外，这种弹簧两端不打结，节距亦较大。 为了与袋装弹簧输送机构动作协调，则要求卷好后的弹簧能自动推出。目前，袋装弹簧卷绕机一般适用于中低速，而且卷后弹簧无推出机构。本机在速度较高的床垫弹簧卷绕机机构基础上，通过创新设计，来满足速度较高的袋装弹簧的卷绕要求，又能在卷绕后自动将弹簧推出。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种袋装弹簧卷簧机，实现高速卷簧，同时配有推出机构，动作协调，自动化程度高。为了实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是袋装弹簧卷簧机，送线机构、卷绕机构、切断机构、推簧机构；钢丝由送线机构送线至卷绕机构中卷簧，卷簧完成由切断机构切断，推簧机构推出弹簧。所述的送线机构包括送线电机、送线轮；受送线电机驱动的送线轮为一对相切滚轮，周边具有钢丝传送的V形凹槽。所述的送线机构还具有钢丝校直器，钢丝校直器固定在送线轮和钢丝架之间，包括多个竖直轴向固定的校直滚轮，排列成两行，钢丝经过校直滚轮之间，受到两侧校直滚轮施力校直。所述的卷绕机构包括卷径导轮和节距导杆，卷径导轮水平轴向放置，钢丝穿出送线轮后顶在卷径导轮的边缘实现卷径；节距导杆相对于钢丝传送的垂直方向进行往返运动，将卷径钢丝推出设定节距。所述的切断机构包括绕轴转动的切断凸轮、配合在凸轮上受凸轮控制摆动的杠杆、顶在杠杆上传递动力给切刀杠杆的顶杆、以及一端固定有切刀、另一端固定有复位弹簧的绕轴转动的切刀杠杆。所述的杠杆，中间绕心轴转动，一端为顶住顶杆的滚轮，另一端为靠在切断凸轮的滚针轴承。所述的顶杆螺纹杆，固定在切刀杠杆上可调节伸出长度。所述的复位弹簧上具有调节弹簧弹力的上定块。所述的切断机构还包括固定不动的定刀，定刀为中间穿孔的柱体，位于切刀之前， 钢丝送线穿过定刀进行卷簧。[0015]所述的推簧机构包括推簧板、直角杠杆、连杆；直角杠杆包括一条定直角边和一条动直角边，且绕定直角边转动；在定直角边端部固定推簧板，在动直角边的端部通过连杆固结于切刀杠杆后部一支点轴。 采用上述方案后，本实用新型送线电机控制送线轮，按弹簧要求可设定送线的长度和时序。钢丝经校直机构后进入一对送线轮。弹簧的卷绕和节距由一组同轴凸轮进行控制，卷绕出符合要求的袋装弹簧。切断凸轮的转动，带动切刀切断钢丝。切刀杠杆为水平布置，切刀杠杆后部固结一支点轴，当钢丝切断后，切刀杠杆后部抬起控制推簧板将弹簧推出。本实用新型实现高速卷簧，同时配有推簧机构，推簧机构与切刀杠杆形成固定的动作关系，所以动作可靠协调，同时结构也较简单，自动化程度高。
图1是袋装弹簧的结构示意图；图2是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图；图3是本实用新型较佳实施例的切断机构示意图一；图4是本实用新型较佳实施例的切断机构示意图二 ；图5是本实用新型较佳实施例的推簧机构示意图。
具体实施方式
如图2 图4所示，本实用新型较佳实施例主要包括送线机构1、卷绕机构2、切断机构3、推簧机构4，以上所有部件都固定在机架20上。首先钢丝由送线机构1主要包括送线电机11、送线轮12、钢丝校直器13。送线电机11驱动送线轮12转动。送线轮12是一对相切的滚轮，以相反方向转动，周边具有V形凹槽。两个送线轮12转动时，相切点处两条V形凹槽拼接，形成钢丝穿过的小孔。本实施例中钢丝是箭头A水平方向移动。一般钢丝从钢丝架上送入卷簧时，都需要校直处理，所以在送线轮12和钢丝架之间，设置有钢丝校直器13。钢丝校直器13包括固定在机架20上的水平板131，水平板131 上竖直轴向固定了 5个校直滚轮132，5个校直滚轮分成两行排布，钢丝从两行中间穿过，经过校直滚轮132之间，两侧均受到校直滚轮132施力校直。卷绕机构2主要包括卷径导轮21和节距导杆22。卷径导轮21是水平轴向放置，其边缘对准送线轮12的出口。钢丝送出后，顶到卷径导轮的边缘，实现卷径。节距导杆22是把卷绕而成的弹簧沿钢丝传动的垂直方向推出。节距导杆22是直线往返运动，推出设定的弹簧节距。卷径导轮21和节距导杆22之间的动作协调原理在中国专利(ZL200520101761.2) 弹簧卷绕机构中已经有详细描述，这里不做赘述。切断机构3主要包括绕轴35转动的切断凸轮31、杠杆32、顶杆33、切刀杠杆34。 杠杆32绕穿套在中间的心轴36转动，一端装有滚轮37，滚轮37顶在顶杆33，而另一端装有滚针轴承38，滚针轴承38依靠于切断凸轮31。当切断凸轮31转动工作，带动杠杆32绕心轴36摆动，使得滚轮37顶住顶杆33动作。切刀杠杆34与轴35平行设置，前端固定有切刀39，中间绕销轴310转动，后端上方连接复位弹簧311，复位弹簧311通过上定块312调节张力。顶杆33是一个螺纹杆件，连接在切刀杠杆34的靠近后端处。当杠杆32动作时，滚轮37顶在顶杆33上，迫使切刀杠杆34的后端向上抬起，前端向下运动，切刀39落下切断钢丝。为了保证切刀杠杆34位置稳定，在切刀杠杆34后端得两侧设置有两块导向板314， 使得切刀杠杆；34局限于导向板314中间，稳定活动区域。为了使得切断位置能够稳定准确，在切刀39之前设置一个定刀313。定刀313是一个中间穿孔的柱体，位置固定不动。当钢丝从送线轮12中送出后，穿过切刀39，再碰到卷径导轮21上卷径。切刀39落下沿着定刀313的端面，这样钢丝在切断动作时不会变形，切断位置准确快速。推簧机构4主要包括推簧板41、直角杠杆42、连杆43。为了使得推簧动作与切断动作保持高度协调，本实施例中推簧的动力主要也来自于切刀杠杆；34。在切刀杠杆34的中后部，横向连接出一个支点轴315，连杆43 —端连接支点轴 315，连杆43的另一端连接直角杠杆42。直角杠杆42包括一条定直角边411和一条动直角边412，两条边焊接固定，且整个直角杠杆42设置成绕定直角边411转动。定直角边411 的末端连接推簧板41，而动直角边412的末端连接连杆43。当切刀杠杆34的后端抬起进行切断时，通过连杆43将动直角边412抬起，使得定直角边411转动，带动推簧板41，推簧板41就沿着弹簧节距形成的方向推出弹簧，最终完成弹簧卷绕。
权利要求1.袋装弹簧卷簧机，其特征在于送线机构、卷绕机构、切断机构、推簧机构；钢丝由送线机构送线至卷绕机构中卷簧，卷簧完成由切断机构切断，推簧机构推出弹簧。
2.如权利要求1所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的送线机构包括送线电机、 送线轮；受送线电机驱动的送线轮为一对相切滚轮，周边具有钢丝传送的V形凹槽。
3.如权利要求1或2所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的送线机构还具有钢丝校直器，钢丝校直器固定在送线轮和钢丝架之间，包括多个竖直轴向固定的校直滚轮，排列成两行，钢丝经过校直滚轮之间，受到两侧校直滚轮施力校直。
4.如权利要求1所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的卷绕机构包括卷径导轮和节距导杆，卷径导轮水平轴向放置，钢丝穿出送线轮后顶在卷径导轮的边缘实现卷径；节距导杆相对于钢丝传送的垂直方向进行往返运动，将卷径钢丝推出设定节距。
5.如权利要求1所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的切断机构包括绕轴转动的切断凸轮、配合在凸轮上受凸轮控制摆动的杠杆、顶在杠杆上传递动力给切刀杠杆的顶杆、以及一端固定有切刀、另一端固定有复位弹簧的绕轴转动的切刀杠杆。
6.如权利要求5所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的杠杆，中间绕心轴转动， 一端为顶住顶杆的滚轮，另一端为靠在切断凸轮的滚针轴承。
7.如权利要求5所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的顶杆为螺纹杆，固定在切刀杠杆上可调节伸出长度。
8.如权利要求5所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的复位弹簧上具有调节弹簧弹力的上定块。
9.如权利要求5所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的切断机构还包括固定不动的定刀，定刀为中间穿孔的柱体，位于切刀之前，钢丝送线穿过定刀进行卷簧。
10.如权利要求1所述的袋装弹簧卷簧机，其特征在于所述的推簧机构包括推簧板、 直角杠杆、连杆；直角杠杆包括一条定直角边和一条动直角边，且绕定直角边转动；在定直角边端部固定推簧板，在动直角边的端部通过连杆固结于切刀杠杆后部一支点轴。
专利摘要本实用新型主要公开了一种袋装弹簧卷簧机，送线机构、卷绕机构、切断机构、推簧机构。钢丝由送线机构送线至卷绕机构中卷簧，卷簧完成由切断机构切断，推簧机构推出弹簧。本实用新型实现高速卷簧，同时配有推簧机构，推簧机构与切刀杠杆形成固定的动作关系，动作可靠协调，同时结构简单，自动化程度高。
文档编号B21F23/00GK202079202SQ201120065668
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者叶超英 申请人:叶超英