专利名称：超音频电源铜端环焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属熔炼设备，尤其涉及超音频电源铜端环焊接装置。
背景技术：
电动机的铜端环焊接，在国内是沿用老的传统工艺乙炔氧气吹焊，热传导慢温度上升时间长，烟雾迷漫，加热损耗大，焊接时的杂质和气泡容易造成沙眼和空洞，经过后期车洗难以保证重心和平衡，使产品质量难以有效的得到控制。电动机生产中的转子铜端环焊接工艺陈旧，还是使用乙炔氧气吹焊，在焊接过程中，大的电机需多把焊枪同时喷射加热，生产中残渣多，烟雾大，并且容易产生砂眼和气泡，使产品质量很难控制。实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种超音频电源铜端环焊接装置，利用磁电感应，使铜端环自身产生强大涡流而发热直至熔化，熔焊均勻密实，不产生烟雾和有害气体，环保卫生，焊接速度快，质量高，已应用到中小电动机转子铜端环的焊接工艺中，性能达到设计要求，运行稳定可靠，使用效果得到用户好评，改进了生产工艺，节约了电能，降低了生产成本。本实用新型的技术方案是以下述方式实现的一种超音频电源铜端环焊接装置，主要由三相电源、整流桥、两组滤波电路、主控电路、四组驱动电路、四组功率厚膜电路IGBT模块、谐振变压器和加热焊接组件组成，控制显示电路可方便实时操作控制，其特征在于三相电源从A相，B相和C相经交流接触器CJ， 接入三相整流桥电路，经三相整流桥整流成脉动直流高压，输出到滤波电路；整流桥的输出端L+和输出端L-分别与第一滤波电路和第二滤波电路的输入端连接，其中第一滤波电路， 对三相整流桥输出的直流高压进行高低频处理，变成纯直流高压DC+、DC-，第一滤波电路的输出端与第一功率厚膜电路IGBT和第二功率厚膜电路IGBT的输入端连接；第二滤波电路对三相整流桥输出的直流高压进行高低频处理，变成纯直流高压DC+、DC-，第二滤波电路的输出端与第三功率厚膜电路IGBT和第四功率厚膜电路IGBT的输入端连接；主控电路经锁相环电路输出端分别与第一驱动电路、第二驱动电路、第三驱动电路和第四驱动电路的输入端连接。第一驱动电路和第二驱动电路对主控电路送来的超音频脉冲，进行整形预放大， 再输出到第一功率厚膜电路IGBT和第二功率厚膜电路IGBT ；第三驱动电路和第四驱动电路对主控电路送来的超音频脉冲，进行整形和预放大，输出到第三功率厚膜电路IGBT和第四功率厚膜电路IGBT。谐振变压器原边两个绕组Li、L2，通过谐振电容，分别接第一功率厚膜电路IGBT、 第二功率厚膜电路IGBT、第三功率厚膜电路IGBT和第四功率厚膜电路IGBT，四个功率厚膜电路IGBT组成推挽输出电路，经谐振变压器耦合至次级L3，经谐振输出到加工终端。加热焊接组件为紫钢弯管。本实用新型的积极效果是本实用新型超音频电源铜端环焊接装置使用安装方便，工作稳定可靠，改进了工艺，提高了产品质量，节约了能源，使生产环境清洁干净，不再有粉尘和污染，利用本公司生产的高效超音频电源，通过电磁感应原理，精心设计制作感应器，巧妙设置磁导体，根据磁场磁路，合理分布感应器的每一圈导体。使加热效果达到最佳，加热速度快，质量好，干净无残渣，无气泡，高效节能，清洁环保。
图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
由图1可以看出，本超音频电源铜端环焊接装置，主要由三相电源、整流桥、两组滤波电路、主控电路、四组驱动电路、四组功率厚膜电路IGBT模块、谐振变压器和加热焊接组件组成，控制显示电路可方便实时操作控制，三相电源从A相，B相和C相经交流接触器 CJ，接入三相整流桥电路，经三相整流桥整流成脉动直流高压，输出到滤波电路；整流桥的输出端L+和输出端L-分别与第一滤波电路1和第二滤波电路2的输入端连接，其中第一滤波电路1，对三相整流桥输出的直流高压进行高低频处理，变成纯直流高压DC+、DC-，第一滤波电路1的输出端与第一功率厚膜电路IGBT7和第二功率厚膜电路IGBT8的输入端连接；第二滤波电路2对三相整流桥输出的直流高压进行高低频处理，变成纯直流高压DC+、 DC-，第二滤波电路2的输出端与第三功率厚膜电路IGBT9和第四功率厚膜电路IGBTlO的输入端连接；主控电路经锁相环电路输出端分别与第一驱动电路3、第二驱动电路4、第三驱动电路5和第四驱动电路6的输入端连接。由图1还可以看出，第一驱动电路3和第二驱动电路4对主控电路送来的超音频脉冲，进行整形预放大，再输出到第一功率厚膜电路IGBT7和第二功率厚膜电路IGBT8 ；第三驱动电路5和第四驱动电路6对主控电路送来的超音频脉冲，进行整形和预放大，输出到第三功率厚膜电路IGBT9和第四功率厚膜电路IGBT10。由图1还可以看出，谐振变压器的两个绕组Li、L2，通过谐振电容，分别接第一功率厚膜电路IGBT7、第二功率厚膜电路IGBT8、第三功率厚膜电路IGBT9和第四功率厚膜电路IGBT10，四个功率厚膜电路IGBT组成推挽输出电路，经谐振变压器耦合至次级L3，经谐振输出到加工终端。加热焊接组件为紫钢弯管。 显示控制电路组成人机界面，可适时监示控制和操作。
权利要求1.一种超音频电源铜端环焊接装置，主要由三相电源、整流桥、两组滤波电路、主控电路、四组驱动电路、四组功率厚膜电路IGBT模块、谐振变压器和加热焊接组件组成，控制显示电路可方便实时操作控制，其特征在于三相电源从A相，B相和C相经交流接触器CJ，接入三相整流桥电路，经三相整流桥整流成脉动直流高压，输出到滤波电路；整流桥的输出端 L+和输出端L-分别与第一滤波电路(1)和第二滤波电路(2)的输入端连接，其中第一滤波电路(1 )，对三相整流桥输出的直流高压进行高低频处理，变成纯直流高压DC+、DC-,第一滤波电路(1)的输出端与第一功率厚膜电路IGBT (7)和第二功率厚膜电路IGBT (8)的输入端连接；第二滤波电路(2)对三相整流桥输出的直流高压进行高低频处理，变成纯直流高压DC+、DC-，第二滤波电路(2)的输出端与第三功率厚膜电路IGBT (9)和第四功率厚膜电路IGBT (10)的输入端连接；主控电路经锁相环电路输出端分别与第一驱动电路(3)、第二驱动电路(4)、第三驱动电路(5)和第四驱动电路(6)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的超音频电源铜端环焊接装置，其特征在于第一驱动电路(3) 和第二驱动电路(4)对主控电路送来的超音频脉冲，进行整形预放大，再输出到第一功率厚膜电路IGBT (7)和第二功率厚膜电路IGBT (8);第三驱动电路(5)和第四驱动电路(6)对主控电路送来的超音频脉冲，进行整形和预放大，输出到第三功率厚膜电路IGBT (9)和第四功率厚膜电路IGBT (10)。
3.根据权利要求1所述的超音频电源铜端环焊接装置，其特征在于谐振变压器原边2 个绕组L1、L2，通过谐振电容，分别接第一功率厚膜电路IGBT (7)、第二功率厚膜电路IGBT (8)、第三功率厚膜电路IGBT (9)和第四功率厚膜电路IGBT (10)，四个功率厚膜电路IGBT 组成推挽输出电路，经谐振变压器耦合至次级L3，经谐振输出到加工终端。
4.根据权利要求1所述的超音频电源铜端环焊接装置，其特征在于加热焊接组件为紫钢弯管。
专利摘要本实用新型公开了一种超音频电源铜端环焊接装置，主要由三相电源、整流桥、两组滤波电路、主控电路、四组驱动电路、四组功率厚膜电路IGBT模块、谐振变压器和加热焊接组件组成，三相电源从A相，B相和C相经交流接触器CJ，接入三相整流桥电路，输出到滤波电路；主控电路经锁相环电路输出端分别与第一驱动电路、第二驱动电路、第三驱动电路和第四驱动电路的输入端连接。本实用新型使用方便，工作稳定可靠，改进了工艺，提高了产品质量，节约了能源，使生产环境清洁干净，利用高效超音频电源，通过电磁感应原理，巧妙设置磁导体，合理分布感应器导体。使加热效果达到最佳，加热速度快，质量好，干净无残渣，无气泡，高效节能，清洁环保。
文档编号B23K13/08GK202045450SQ20112006777
公开日2011年11月23日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者侯建辉, 姚明超, 崔石丁, 李朝军, 郭景正, 马兴灿 申请人:三门峡仪电有限责任公司