专利名称：温拔钢管拔制设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拔制设备，尤其涉及一种温拔钢管拔制设备。
背景技术：
钢管经过550-600度的高温进行加热后，介于再结晶温度以下，此时钢管的塑性大为增加，很据金属流动性原理，需要对钢管进行拔制，调节钢管的壁厚不均，现国内尚不能生产这种控制壁厚的圆管，国外生产的工艺和设备比较复杂，设备昂贵。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是现国内尚不能生产这种控制壁厚的圆管，国外生产的工艺和设备比较复杂，设备昂贵，提供一种温拔钢管拔制设备。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种温拔钢管拔制设备包括小车、支架、长芯棒和钢管，所述长芯棒置于钢管内，所述长芯棒两端设有小车，钢管置于支架上。本实用新型的有益效果是这种温拔钢管拔制设备的结构简单，两个小车一个牵引一个作为动力，操作方便，有效的调节钢管壁厚度不均，有效调整穿孔形成偏壁，钢管的壁厚尺寸精确，同时也提高了钢管内孔的光亮度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；其中1、小车，2、支架，3、长芯棒，4、钢管。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图中包括小车1、支架2、长芯棒3和钢管4，所述长芯棒3置于钢管4内，所述长芯棒3两端设有小车1，钢管4置于支架2上。这种温拔钢管拔制设备整体结构简单，两个小车一个牵引一个作为动力，长芯棒3为螺纹形状，有效的调节钢管壁厚度不均，有效调整穿孔形成偏壁。钢管经过加热550 600度后介于再结晶温度以下，此时钢管的塑性大为增加，根据金属流动性原理，使用长芯棒3等壁拔制，在拔制过程中能最大可能的调节钢管的壁厚不均，有效调整穿孔形成偏壁，从而使钢管的壁厚尺寸更加精确；这种温拔钢管拔制设备整体结构简单，操作方便，有效的调节钢管壁厚度不均，有效调整穿孔形成偏壁，钢管的壁厚尺寸精确，同时也提高了钢管内孔的光亮度。
权利要求1. 一种温拔钢管拔制设备，包括小车(1)、支架(2)、长芯棒(3)和钢管(4)，其特征在于所述长芯棒(3)置于钢管(4)内，所述长芯棒(3)两端设有小车(1)，钢管(4)置于支架 (2)上。
专利摘要本实用新型涉及钢管的技术领域，尤其涉及一种温拔钢管拔制设备。这种温拔钢管拔制设备包括小车、支架、长芯棒和铜管，所述长芯棒置于钢管内，所述长芯棒两端设有小车，钢管置于支架上。这种温拔钢管拔制设备的结构简单，两个小车一个牵引一个作为动力，操作方便，有效的调节钢管壁厚度不均，有效调整穿孔形成偏壁，钢管的壁厚尺寸精确，同时也提高了钢管内孔的光亮度。
文档编号B21C1/24GK202079116SQ20112012803
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者汤翊宇 申请人:常州市明宇钢管有限公司