一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器的制作方法

文档序号:3069979阅读:200来源:国知局
专利名称:一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种退卸器,具体涉及一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器。
背景技术
在炼钢工业装备中有许多大型的轴与齿轮、万向节、瓦合座或轮毂等部件通过轴承实现配合安装,在安装、拆卸方面非常的不方便。例如退卸万向节,在退卸过程中,需要大量的人手,而且卡具安装作业过程复杂,卡具易损坏;退卸轮毂,退卸时需要八个维修工人,烘烤要求高,受热不均勻,缺少高强度卡具,现有卡具达不到安全要求;退卸瓦合座,退卸需要六个维修工人,烘烤瓦合座受热不均勻,卡具一次性使用,卡具作业过程易损坏,安全系数低,同时增加了炼钢生产的成本。

实用新型内容本实用新型的目的是为了解决炼钢工业装备中装在大型轴上的部件拆卸困难的问题,进而提供一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器。本实用新型的技术方案是一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器包括支承座、 支撑垫圈、液压缸和高压液体输送管道;所述支承座上开有中心通孔,所述待拆卸组件的轴的下端插在中心通孔内,待拆卸组件的轴承与支承座之间安装有支承垫圈,所述液压缸设置在待拆卸组件的上方,且液压缸的活塞杆与待拆卸组件的轴相对应,液压缸通过高压液体输送管道与液压站连通。本实用新型与现有技术相比具有以下效果本实用新型采用液压站输出的高压液体驱动液压缸的活塞杆向下运动,从而推动待拆卸组件的轴向下并退出轴承,实现拆卸。本实用新型具有使用方便、节约人力、拆卸速度快和安全系数高的优点。

图1是本实用新型的整体结构图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器包括支承座1、支撑垫圈2、液压缸3和高压液体输送管道4 ;所述支承座 1上开有中心通孔1-1,所述待拆卸组件5的轴5-1的下端插在中心通孔1-1内,待拆卸组件5的轴承5-2与支承座1之间安装有支承垫圈2,所述液压缸3设置在待拆卸组件5的上方,且液压缸3的活塞杆3-1与待拆卸组件5的轴5-1相对应,液压缸3通过高压液体输送管道4与液压站6连通。
具体实施方式
二 结合图1说明本实施方式,本实施方式的液压缸3的活塞杆3-1 的轴线与待拆卸组件5的轴5-1的轴线在同一条竖直线上。如此设置,拆卸更迅速。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
3[0009] 本实用新型的工作原理(参见图1):开启液压站,点动,当液压缸3的活塞杆3-1 与待拆卸组件5的轴5-1相接触后,长时间输出压力,将待拆卸组件5的轴5-1退出。
权利要求1.一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器,其特征在于它包括支承座(1)、支撑垫圈 O)、液压缸C3)和高压液体输送管道;所述支承座(1)上开有中心通孔(1-1),所述待拆卸组件(5)的轴(5-1)的下端插在中心通孔(1-1)内,待拆卸组件(5)的轴承(5-2)与支承座(1)之间安装有支承垫圈O),所述液压缸C3)设置在待拆卸组件(5)的上方,且液压缸(3)的活塞杆(3-1)与待拆卸组件(5)的轴(5-1)相对应,液压缸C3)通过高压液体输送管道(4)与液压站(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器,其特征在于液压缸⑶的活塞杆(3-1)的轴线与待拆卸组件(5)的轴(5-1)的轴线在同一条竖直线上。
专利摘要一种用于炼钢工业装备拆卸中的退卸器,它涉及一种退卸器。本实用新型为了解决炼钢工业装备中装在大型轴上的部件拆卸困难的问题。本实用新型包括支承座(1)、支撑垫圈(2)、液压缸(3)和高压液体输送管道(4);支承座(1)上开有中心通孔(1-1),待拆卸组件(5)的轴(5-1)的下端插在中心通孔(1-1)内,待拆卸组件(5)的轴承(5-2)与支承座(1)之间安装有支承垫圈(2),液压缸(3)设置在待拆卸组件(5)的上方,且液压缸(3)的活塞杆(3-1)与待拆卸组件(5)的轴(5-1)相对应,液压缸(3)通过高压液体输送管道(4)与液压站(6)连通。本实用新型用于炼钢工业装备大型轴拆卸中。
文档编号B23P19/027GK202147120SQ201120179720
公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者乔光午 申请人:黑龙江建龙钢铁有限公司
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