专利名称：气动式滚絲机轴向自动进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧固件滚压成型附属设备领域，具体涉及一种气动式滚絲机轴向自动进料装置。
背景技术：
液压滚絲机作为一种螺纹无切屑冷压成型设备，具有加工精度高，生产效率高的特点，被广泛应用在紧固件生产制造行业中。目前国内滚絲机制造厂家，不配套有自动进料附属装置，工作时需要用手工将工件逐一送到滚压工位上，无法实现滚絲过程全自动化。市面上鲜有的径向式滚絲机自动进料装置，只适用于国标六角头螺栓的经向进给，不能用于非标全牙螺杆的轴向连续滚压加工。
发明内容本实用新型的目的是提供一种气动式滚絲机轴向自动进料装置，采用该装置能够使液压滚絲机在滚制80-400mm长螺杆时轴向自动进料。本实用新型通过以下技术方案达到上述目的一种气动式滚絲机轴向自动进料装置，由滚丝机、安装托架、进给气缸调整板、进给气缸、第一磁性开关、第二磁性开关、料槽、 导向筒、槽式光电开关、滚丝托板、料箱、工件长度调节板、上料铲板和上料气缸装配而成， 具体结构和连接方式是以滚絲机竖直工作台为安装基准，将有燕尾槽结构的安装托架固定在滚絲机工作台前，料槽固定在安装托架上，进给气缸安装在调整板上，调整板安装在料槽的右侧，底部为倾斜结构的料箱固定在料槽的左侧，料箱内的工件借助斜坡自行集结在出料口，料箱内设置工件长度调节板，料箱内的上料铲板下端与上料气缸的活塞杆相连，导向筒安装在滚絲托板的前面，槽式光电开关安装导向筒的右上方，感应控制工件通过的信号，第一磁性开关和第二磁性开关安装在进给气缸的两端。第二气动部分由空压机气源、上料气缸、进给气缸、换向阀、节流阀、球阀和三联阀装配而成。第三为电气控制部分由磁性开关、脚踏开关、转换开关、时间继电器、电磁阀和继电器装配而成。本实用新型的突出优点在于能够使液压滚絲机在滚制80_400mm长螺杆时轴向自动进料。
图1为本实用新型所述气动式滚絲机轴向自动进料装置的结构示意图。图2为本实用新型所述气动式滚絲机轴向自动进料装置的剖面右视图。图3为本实用新型所述气动式滚絲机轴向自动进料装置的气动原理图。图4为本实用新型所述气动式滚絲机轴向自动进料装置的电气原理图。图5为本实用新型所述气动式滚絲机轴向自动进料装置的滚絲机电器箱部分线
具体实施方式
以下通过附图和 实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。对照图1和图2，本实用新型所述气动式滚絲机轴向自动进料装置，由滚丝机1、安装托架2、调整板3、进给气缸4、第一磁性开关5、第二磁性开关6、料槽7、导向筒8、槽式光电开关9、滚丝托板10、料箱11、工件长度调节板12、上料铲板13和上料气缸14构成。所述气动式滚絲机轴向自动进料装置的结构和连接方式为将滚絲机1竖直工作台作为安装基准，将有燕尾槽结构的安装托架2固定在滚絲机工作台前，安装托架2依靠燕尾槽可以左右移动，方便装置对中调整或更换滚絲模。料槽 7固定在安装托架2上，进给气缸4安装在调整板3上，调整板3安装在料槽7的右侧，料箱 11的底部为倾斜结构的料箱固定在料槽7的左侧，料箱内的工件借助斜坡自行集结在出料口，料箱内设置工件长度调节板12，以适应不同规格长度的工件。料箱内的上料铲板13下端与上料气缸14活塞杆相连，当上料气缸活塞上行到上止点时，带动铲板将工件送入料槽 7中。进给气缸4安装在调整板3上，依靠调节板3可以调整进给气缸的位置，适应不同长度的工件。导向筒8安装在滚絲托板10的前面，作用是将工件准确地导入滚絲托板10。槽式光电开关9安装导向筒8的右上方，感应控制工件通过的信号。第一磁性开关5和第二磁性开关6安装在进给气缸两端适当的位置，通过调节磁性开关在气缸两端不同的位置， 实现加工不同长度旳工件。对照图3，本实用新型的气动装置部分结构是图中标记为，气源15、球阀16、三联件17、二位五通电磁换向阀18和19、可调单向节流阀20、21、22、23，上料缸10和进料气紅 11。对照图4图5，本实用新型所述气动式滚絲机轴向自动进料装置的电气结构为磁性开关SQl和SQ2、小型继电器KM1、KM2、KM3、KM4，光电开关SQ3、电磁阀YVtl和YV1,转换开关SA2和SA3，脚踏开关SA。如图4和图5所示，本实用新型所述气动式滚絲机轴向自动进料装置的循环工作过程是踩下脚踏开关SQx，滚絲机活动滚絲模退回，用手将第一根工件放入滚絲工位即滚絲托板上，松开脚踏开SQx，同时转动转换开关SA3，自动送料装置开始工作，进料气缸11活塞上的磁环使磁性开关SQl感应闭合，小型继电器KMl得电，时间继电器KTx得电开始计时，时间到后电磁阀线圈YVl得电，电磁阀5换向，上料气缸10开始上料。当第一根工件还未滚完时，槽式光电开关内的工件使光电开关SQ3闭合，小型继电器KM3得电，常闭触点断开，时间继电器Kty和时间继电器KTz不会得电。当工件滚制完成后，光电开关SQ3断开， 小型时间继电器KM3失电，常闭触头闭合，时间继电器Kty和KTz得电并开始计时，当到达时间继电器KTy设定的时间后，触头闭合，小型继电器KM4得电，接通电磁阀线圈YV1，电磁阀5换向，进料缸开始进给，到位后，磁环使磁性开关SQ2感应闭合，小型继电器KM2得电， 常闭触头断开，使小型继电器kM4.时间继电器KTy、KTz线圈失电，电磁阀线圈YVl也失电， 进料气缸11退回，磁环使磁性开关SQl闭合，进行下一个动作循环。若沒有工件通过导向筒进入滚絲托板10，光电开关SQ3未闭合，KM3的常闭触头使KTz得电计时，时间到后，KTz
CN 202129397 U
说明书2/3页
31go 01图 S路
4的常闭触点断开，使中间继电器kAl失电，活动滚絲模退回，装置停止所有的动作。
权利要求1. 一种气动式滚絲机轴向自动进料装置，其特征在于，该装置由滚丝机、安装托架、 进给气缸安装调整板、进给气缸、第一磁性开关、第二磁性开关、料槽、导向筒、槽式光电开关、滚丝托板、料箱、工件长度调节板、上料铲板和上料气缸装配而成，具体结构和连接方式是以滚絲机竖直工作台为安装基准，将有燕尾槽结构的安装托架固定在滚絲机工作台前，料槽固定在安装托架上，进给气缸安装在调整板上，调整板安装在料槽的右侧，底部为倾斜结构的料箱固定在料槽的左侧，料箱内的工件借助斜坡自行集结在出料口，料箱内设置工件长度调节板，料箱内的上料铲板下端与上料气缸的活塞杆相连，导向筒安装在滚絲托板的前面，槽式光电开关安装导向筒的右上方，感应控制工件通过的信号，第一磁性开关和第二磁性开关安装在进给气缸的两端。
专利摘要一种气动式滚絲机轴向自动进料装置，由机械部分、气动部分和电气控制三个部分组成。所述机械部分由安装托架、进给气缸调节板、进给气缸、磁性开关、料槽、导向筒、槽式光电开关、料箱以及上料气缸装配而成。所述气动部分由空压机气源、上料气缸、进给气缸、换向阀、节流阀、球阀和三联阀装配而成。所述电气控制部分由磁性开关、脚踏开关、转换开关、时间继电器、电磁阀和继电器装配而成。采用本实用新型能够使液压滚絲机在滚制80-400mm长螺杆时轴向自动进料。
文档编号B21H9/02GK202129397SQ20112018371
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者卢肇雄, 夏开国, 易玉麟 申请人:南宁哈威尔紧固件有限公司