一种自动压花滚丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压花滚丝领域，具体涉及一种自动压花滚丝机。
【背景技术】
[0002]现有产品需要在一端压上花纹记号，现有的做法是用另外一个冲床专门压花，工序多成本高，效率底，而且滚丝时大多是人工放进滚丝机，劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动压花滚丝机，能够全自动压花滚丝，节省了工序，提高了效率，无需冲床，降低了成本，节省了空间场地。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种自动压花滚丝机，包括:位于走料槽顶端的振动盘和位于走料槽底部的前顶料气缸，在走料槽下部靠近前顶料气缸的一侧置有压花油缸，后顶料气缸与前顶料气缸相对而置，用于与前顶料气缸一起固定待滚丝的产品，和滚丝轮开合油缸位于前顶料气缸与后顶料气缸之间，用于对待滚丝产品进行滚丝。
[0006]进一步地，所述压花油缸包括压花刀，用于在所述待滚丝的产品的一端进行压花。
[0007]进一步地，所述前顶料气缸和后顶料气缸通过可旋转顶料杆和位于所述可旋转顶料杆端部的顶料头固定所述待滚丝的产品。
[0008]进一步地，所述自动压花滚丝机还包括位于滚丝轮下方的下料槽和位于下料槽下方的接料篮筐。
[0009]进一步地，所述自动压花滚丝机还包括位于后顶料气缸下部的摆轴轴承。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型的自动压花滚丝机，能够全自动压花滚丝，节省了工序，提高了效率，无需冲床，降低了成本，节省了空间场地。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型的自动压花滚丝机的正视图；
[0012]图2是本实用新型的自动压花滚丝机的侧视图；
[0013]图3是本实用新型的产品端部压花前后的对比图；
[0014]图4是本实用新型的产品滚丝前后的对比图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1、走料槽;2、振动盘;3、前顶料气缸;4、压花油缸;5、后顶料气缸；
[0017]6、滚丝轮;7、滚丝轮开合油缸;8、压花刀;9、可旋转顶料杆；
[0018]1、顶料头;11、滚丝机机体;12下料槽;13、落入接料篮筐；
[0019]14摆轴轴承；15、调整轨道。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0021]如图1至图2所示，本实用新型所述的一种自动压花滚丝机，包括:
[0022]包括:位于走料槽I顶端的振动盘2和位于走料槽I底部的前顶料气缸3，在走料槽I下部靠近前顶料气缸3的一侧置有压花油缸4，后顶料气缸5与前顶料气缸3相对而置，用于与前顶料气缸3—起固定待滚丝的产品，滚丝轮6和滚丝轮开合油缸7位于前顶料气缸3与后顶料气缸5之间，用于对待滚丝产品进行滚丝。
[0023]压花油缸4包括压花刀8，用于在所述待滚丝的产品的一端进行压花。
[0024]前顶料气缸3和后顶料气缸5通过可旋转顶料杆9和位于可旋转顶料杆9端部的顶料头10固定所述待滚丝的产品。
[0025]滚丝机机体11用于固定上述其他部件。
[0026]调整轨道15通过螺丝固定在滚丝机机体11上，方便拆卸。
[0027]滚丝时，开动机器，振动盘2会将产品自动排好顺序，依次通过走料槽I，在经过压花油缸4前端的压花刀8时，压花油缸4会驱动压花刀8，在产品的一个端面，压出花纹记号，压花油缸4松开时，产品接着往前走，当走到前顶料汽缸3前端的顶料头10时，被前顶料汽缸3顶出，同时后顶料汽缸5对顶使产品定位在滚丝位置，然后滚丝轮开合油缸7推动旋转的滚丝轮6，将产品滚动挤压成螺纹状，产品成型后，滚丝轮开合油缸7回位，产品掉进下料槽12，落入接料篮筐13，就这样循环，周而复始，形成全自动压花和滚丝过程，因为两个顶料汽缸顶料时会被滚丝轮开合油缸推动造成微量位移，所以下部装有供其摆动的摆轴轴承14。
[0028]图3是产品端部压花前和端部压花后的对比图，图4是产品滚丝前和滚丝后的对比图。
[0029]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种自动压花滚丝机，其特征在于:包括:位于走料槽顶端的振动盘和位于走料槽底部的前顶料气缸，在走料槽下部靠近前顶料气缸的一侧置有压花油缸，后顶料气缸与前顶料气缸相对而置，用于与前顶料气缸一起固定待滚丝的产品，滚丝轮和滚丝轮开合油缸位于前顶料气缸与后顶料气缸之间，用于对待滚丝产品进行滚丝。2.根据权利要求1所述的自动压花滚丝机，其特征在于:所述压花油缸包括压花刀，用于在所述待滚丝的产品的一端进行压花。3.根据权利要求1所述的自动压花滚丝机，其特征在于:所述前顶料气缸和后顶料气缸通过可旋转顶料杆和位于所述可旋转顶料杆端部的顶料头固定所述待滚丝的产品。4.根据权利要求1所述的自动压花滚丝机，其特征在于:所述自动压花滚丝机还包括位于滚丝轮下方的下料槽和位于下料槽下方的接料篮筐。5.根据权利要求1所述的自动压花滚丝机，其特征在于:所述自动压花滚丝机还包括位于后顶料气缸下部的摆轴轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及压花滚丝领域，具体涉及一种自动压花滚丝机，位于走料槽顶端的振动盘和位于走料槽底部的前顶料气缸，在走料槽下部靠近前顶料气缸的一侧置有压花油缸，后顶料气缸与前顶料气缸相对而置，用于与前顶料气缸一起固定待滚丝的产品，滚丝轮和滚丝轮开合油缸位于前顶料气缸与后顶料气缸之间，用于对待滚丝产品进行滚丝，能够全自动压花滚丝，节省了工序，提高了效率，无需冲床，降低了成本，节省了空间场地。
【IPC分类】B21D31/00, B21H3/04, B23P23/02
【公开号】CN205236924
【申请号】CN201521058238
【发明人】宋浩
【申请人】广州淑浩自动化设备有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月18日