专利名称：超声波焊接模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，具体地说，涉及一种超声波焊接模具。
背景技术：
超声波焊接原理是接引220V电源，开启超声波发生器，将50 / 60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹等高频电能。被转换的高频电能通过超声换能系统进而转换成同等频率的机械振动，需要时可置入变幅功能系统，经调幅后将调整好的机械振动传递到模具焊头上。模具焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动功能使待焊接工件表面相互摩擦而形成界面分子层之间渗透紧密熔合。由于金属超声波焊接具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、优于冷态加工等优点，广泛应用于镍氢电池的镍网与镍片焊接，锂电池、聚合物电池铜箔与镍片焊接，铝箔与铝片焊接，电线焊接，编结成一条与多条线速焊接，电线与各种电子元件、接点、连接器焊接，各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的焊接，电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的焊接等领域。现有技术中的超声波焊接模具(如图广3所示)在焊接时需要与产品焊点一个个柱子去对位置。操作比较麻烦，且难以保证焊接时压力和温度均勻，焊点也不美观。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能保证焊接时温度和压力均勻，且焊点美观的超声波焊接模具。实现上述目的的技术方案是一种超声波焊接模具，包括模具本体和设置在模具本体上的多个焊头，所有的焊头的上端通过圆弧形铁板连接在一起。采用上述技术方案后，由于模具本体上的所有焊头都通过一块圆弧形铁板连接在一起，因此在焊接时避免了与产品焊点一个个柱子去对位置的麻烦，同时能确保焊接时温度和压力均勻，且焊点美观。
图1为现有技术中超声波焊接模具的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的仰视图；图4为本实用新型的超声波焊接模具的主视图；图5为图4的左视图；图6为图4的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。[0014] 如图4飞所示，一种超声波焊接模具，包括模具本体3和设置在模具本体3上的多个焊头1，所有的焊头ι的上端通过圆弧形铁板2连接在一起。
权利要求1. 一种超声波焊接模具，包括模具本体(3)和设置在模具本体(3)上的多个焊头(1)， 其特征在于所有的焊头(1)的上端通过圆弧形铁板(2)连接在一起。
专利摘要一种超声波焊接模具，包括模具本体(3)和设置在模具本体(3)上的多个焊头(1)，其特征在于所有的焊头(1)的上端通过圆弧形铁板(2)连接在一起。本实用新型在焊接时避免了与产品焊点一个个柱子去对位置的麻烦，同时能确保焊接时温度和压力均匀，且焊点美观。
文档编号B23K20/10GK202224838SQ20112023582
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者汤文嘉 申请人:常州市荣嘉车业有限公司