专利名称：焊接式cbn螺旋立铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属切削加工领域的刀具，尤其涉及焊接式螺旋齿CBN立铣刀。
背景技术：
在传统的金属切削加工中，淬火零件的精加工主要采用磨削方式来保证零件的尺寸精度。但有些零件的加工部位无法磨削，加之零件淬火后会发生变形，不经加工其尺寸精度难以保证，此时需要采用铣削进行加工。聚晶立方氮化硼(CBN)是硬度仅次于金刚石的材料，其加工性能又优于金刚石，可用于淬火零件铣代磨加工，此外，加工效率要比磨削加工的效率高。铣削加工属于断续切削，直齿立铣刀在铣削过程中，整个刀刃同时切入和切出，立铣刀受到的冲击力大，易产生振动，已加工表面光洁度不好。如能将立铣刀刀刃做成螺旋齿，使其在铣削中，刀齿逐渐切入和切出，切削过程平稳，已加工表面光洁度好，刀具的耐用度尚。目前，聚晶立方氮化硼铣刀都采用直齿，没有螺旋排布的CBN刀片。
实用新型内容本实用新型将聚晶立方氮化硼铣刀做成螺旋齿形式，从而实现对淬火钢等材料的有效铣削加工。本实用新型是这样实现的焊接式CBN螺旋立铣刀，包括刀体、刀齿，所述刀齿为1 8个螺旋齿，所述刀体的斜槽角度为5° 20°，前角为-30° -15° ；还包括CBN刀片固定在所述斜槽内，铣刀的螺旋角为5° 20°，前角为-30° -15°。把聚晶立方氮化硼(CBN)刀片焊接到具有斜槽的刀体上，通过磨削加工使刀刃前刀面具有螺旋排列形式。本实用新型将聚晶立方氮化硼(CBN)铣刀做成螺旋立铣刀，其螺旋角为15°，前角为-25°。使用时冲击力减小，崩刃情况很少发生，铣刀的使用寿命延长。
图1为立铣刀刀体示意图；图2为本实用新型实施例的示意图；图3为本实用新型实施例A-A剖视图；图4为本实用新型实施例CBN刀片示意图。
具体实施方式
图1为立铣刀刀体示意图，包括刀体1，其开槽角度为13°。[0016]图2为本实用新型实施例的示意图，焊接式CBN螺旋立铣刀，在立铣刀的斜槽上焊接有4片CBN刀片2。所述CBN刀片如图4所述。图3为本实用新型实施例A-A剖视图，加工后CBN刀片2的前角为_25°。综上图1-4所示，焊接式CBN螺旋立铣刀，包括刀体1、刀齿，所述刀齿为4个螺旋齿，所述刀体1的斜槽角度为13°，前角为-25° ；CBN刀片2焊接在所述斜槽内，铣刀的螺旋角为15°，前角为-25°。
权利要求1.焊接式CBN螺旋立铣刀，其特征在于包括刀体，刀齿，所述刀齿为1 8个螺旋齿，所述刀体的斜槽角度为5° 20°，前角为-30° -15° ；还包括CBN刀片固定在所述斜槽内，铣刀的螺旋角为5° 20°，前角为-30° -15°。
2.根据权利要求1所述的焊接式CBN螺旋立铣刀，其特征在于CBN刀片和刀体的连接形式为焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接式CBN螺旋立铣刀，包括刀体、刀齿，所述刀齿为1～8个螺旋齿，所述刀体的斜槽角度为5°～20°，前角为-30°～-15°；还包括CBN刀片固定在所述斜槽内，铣刀的螺旋角为5°～20°，前角为-30°～-15°。把聚晶立方氮化硼(CBN)刀片焊接到具有斜槽的刀体上，通过磨削加工使刀刃前刀面具有螺旋排列形式。本实用新型将聚晶立方氮化硼(CBN)铣刀做成螺旋立铣刀，其螺旋角为15°，前角为-25°。使用时冲击力减小，崩刃情况很少发生，铣刀的使用寿命延长。
文档编号B23C5/18GK202155588SQ201120243159
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者师润平 申请人:深圳市航天精密刀具有限公司