循环自动焊接线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及面包机加工设备领域，尤指一种自动烤面包机不锈钢面包放置架的循环自动焊接线装置，包括机架和驱动装置，所述的机架两端分别设有设于同一直线上的进料气缸和拉料气缸，所述的进料气缸和拉料气缸的输出端分别活动连接排料夹具左右两侧端，所述的排料夹具后端连接有推料气缸，推料气缸与拉料气缸垂直设置，排料夹具上方设有与排料夹具活动连接的焊接模具，焊接模具连接有碰焊机，所述的驱动装置分别与进料气缸、拉料气缸、推料气缸和碰焊机连接。
【专利说明】
循环自动焊接线装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及面包机加工设备领域，尤指一种自动烤面包机不锈钢面包放置架的循环自动焊接线装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢面包放置架，由不锈钢线成型加多点点焊成型，工艺的复杂性在点焊。最初工艺是同一排焊点做一次手工点焊，完成产品焊接一般要两到三次的点焊焊接，公司常年产品产量在5-10万件每月。目前焊接线装置需要安装人数多，焊接次数多。产出出产品少。生产迫切需要把焊接次数和组装人减少。增加产品产出。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、生产效率高的循环自动焊接线
目.ο
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是:一种循环自动焊接线装置，包括机架和驱动装置，所述的机架两端分别设有设于同一直线上的进料气缸和拉料气缸，所述的进料气缸和拉料气缸的输出端分别活动连接排料夹具左右两侧端，所述的排料夹具后端连接有推料气缸，推料气缸与拉料气缸垂直设置，排料夹具上方设有与排料夹具活动连接的焊接模具，焊接模具连接有碰焊机，所述的驱动装置分别与进料气缸、拉料气缸、推料气缸和碰焊机连接。
[0005]优选地，所述的焊接模具与排料夹具连接处设有弹性材料胶层。
[0006]本实用新型工作原理:四个手工人员围绕着机架排列，手工人员分别把零件排放好在排料夹具中，再把排料夹具放在进料气缸前，驱动装置驱动进料气缸推料前进至焊接模具下方时，前面定位组件顶出，排料夹具撞到定位组件定位，感应组件启动碰焊机，碰焊机使焊接模具下模压下合模焊接，再开模，焊接模具开模后反弹向上，定位组件退下，拉料气缸把排料夹具拉出来焊接模具下方，推料气缸把排料夹具推出，手工人员把产品倒出，装料进入下一个循环。
[0007]本实用新型的有益效果在于:原焊接线需要两台焊接机焊接，5个人进行装料排料，一天只能完成6500件产品，而本实用新型本实用新型首先改造焊接模具。改变旧焊接模具分散点焊。将所有焊点集合在一套焊接模具中。改变手工进模和出模。加上手工组装人员形成回路生产线。具体如下:本实用新型仅需要4个人分别装料卸料，排料夹具通过进料气缸、拉出气缸和推出气缸可以自动进料出料，焊接模具与排料夹具连接处设有弹性材料胶层，碰焊机让点焊完成焊接模具可以浮起，自动化程度高，一天8000件产品产出。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构图。
[0009]图2是本实用新型工作示意图。
[0010]标注说明:1.进料气缸;2.排料夹具;3.焊接模具;4.定位气缸;5.拉料气缸;6.推料气缸;7.碰焊机。
【具体实施方式】
[0011 ]请参阅图1 - 2所示，本实用新型关于一种循环自动焊接线装置，包括机架和驱动装置，所述的机架两端分别设有设于同一直线上的进料气缸I和拉料气缸5，所述的进料气缸I和拉料气缸5的输出端分别活动连接排料夹具2左右两侧端，所述的排料夹具2后端连接有推料气缸6，推料气缸6与拉料气缸5垂直设置，排料夹具2上方设有与排料夹具2活动连接的焊接模具3，所述的焊接模具3与排料夹具2连接处设有弹性材料胶层，焊接模具3连接有碰焊机7，所述的驱动装置分别与进料气缸1、拉料气缸5、推料气缸6和碰焊机7连接，为使碰焊机7准确焊接，所述的机架上在碰焊机7下方设有定位组件。
[0012]本实用新型工作原理:四个手工人员围绕着机架排列，手工人员分别把零件排放好在排料夹具2中，再把排料夹具2放在进料气缸I前，驱动装置驱动进料气缸I推料前进至焊接模具3下方时，前面定位组件顶出，排料夹具2撞到定位组件定位，感应组件启动碰焊机7，碰焊机7使焊接模具3下模压下合模焊接，再开模，焊接模具3开模后反弹向上，定位组件退下，拉料气缸5把排料夹具2拉出来焊接模具3下方，推料气缸6把排料夹具2推出，手工人员把产品倒出，装料进入下一个循环。
[0013]本实用新型的有益效果在于:原焊接线需要两台焊接机焊接，5个人进行装料排料，一天只能完成6500件产品，而本实用新型本实用新型首先改造焊接模具3。改变旧焊接模具3分散点焊。将所有焊点集合在一套焊接模具3中。改变手工进模和出模。加上手工组装人员形成回路生产线。具体如下:本实用新型仅需要4个人分别装料卸料，排料夹具2通过进料气缸1、拉出气缸和推出气缸可以自动进料出料，焊接模具3与排料夹具2连接处设有弹性材料胶层，碰焊机7让点焊完成焊接模具3可以浮起，自动化程度高，一天8000件产品产出。
[0014]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种循环自动焊接线装置，包括机架和驱动装置，其特征在于:所述的机架两端分别设有设于同一直线上的进料气缸和拉料气缸，所述的进料气缸和拉料气缸的输出端分别活动连接排料夹具左右两侧端，所述的排料夹具后端连接有推料气缸，推料气缸与拉料气缸垂直设置，排料夹具上方设有与排料夹具活动连接的焊接模具，焊接模具连接有碰焊机，所述的驱动装置分别与进料气缸、拉料气缸、推料气缸和碰焊机连接。2.根据权利要求1所述的一种循环自动焊接线装置，其特征在于:所述的焊接模具与排料夹具连接处设有弹性材料胶层。
【文档编号】B23K11/00GK205520043SQ201620030549
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】黄志辉, 黄文浩
【申请人】广州彩虹五金弹簧有限公司