专利名称：数字化高温点源发生器主机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及等离子切焊设备技术领域，具体是指一种数字化高温点源发生器主机。
背景技术：
现代工业领域中，越来越多的使用到了各种金属和非金属材料的切焊设备，现在国内大多采用的切焊设备中，其原理大多采用把水先电解，分离成氢和氧储存在两个罐中， 再用氧乙炔的方法进行火焰切焊的方法。这种压缩空气储存方式不仅危险，而且运输不方便，同时由于氧乙炔的切焊火焰为3000°C左右，局限性于碳钢类材料，而对于熔点较低的金属，比如不锈钢、铝、铜，则不能切割，同时对于非金属材料也不能进行切割。另外，现有技术中还有一种空气等离子切割机，其工作过程中需要压缩空气机，切割时粉尘较大，环境污染大。同时，现在的水蒸气一般采用220V单相电和单水箱，其特点是功率小和工作时间短，切焊材料薄、切口差。这样就给人们的工作和生产带来了很大的不便。2010年12月08日公开了本申请人申请的专利“万度超高温点源发生器”(公开号201664815U)，其主机用模拟电路控制其工作，稳定性较差，寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种数字化高温点源发生器主机，其采用数字电源管理芯片控制整个主机的工作，输出电路的稳定性较好。为了实现上述的目的，本实用新型包括主机电路控制装置，主机电路控制装置由整流电路单元、控制电路单元、保护电路单元、电子开关和逆变电路单元构成，所述整流电路单元连接电源管理芯片。本实用新型通过电源管理芯片，能精确控制各输出电压，极大的提高了主机的稳定性，同时也减低了主机的体积和重量。
图1为本实用新型的便携式氢氧发生器中的主机电路控制装置的功能模块示意图。图2为本实用新型的便携式氢氧发生器中的主机电路控制装置的电路原理图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。本实用新型包括所述的主机电路控制装置由整流电路单元、控制电路单元、保护电路单元、电子开关、逆变电路单元构成，外接电源经整流电路单元全桥整流输出后接控制电路单元、保护电路单元、逆变电路单元，逆变电路通过二次整流后输出分别接切焊具，电子开关控制逆变电路的启动和关闭，控制电路控制电子开关，保护电路监控主机及
3点源载具的运行状态。整流电路单元连接电源管理芯片，电源管理芯片可采用RT9237或 ADP3168，电源管理芯片能精确控制各输出电压，极大的提高了主机的稳定性。如图1所示所示主机电路控制装置包括依次串接的整流电路单元21、第一电子开关单元22、逆变电路单元23、第一二次整流电路单元M、非转移弧电路单元25，所述的非转移弧电路单元25连接于所述的负极输出端沈，且该非转移弧电路单元25通过第二电子开关单元27与所述的正极输出端观相连接，所述的整流电路单元21还依次通过控制电路单元四、第一保护电路单元30与所述的第二电子开关单元27相连接，所述的整流电路单元 21还通过低压供电电路单元31分别与所述的逆变电路单元23和控制电路单元四相连接。 第一二次整流电路单元M还依次通过第二二次整流电路单元32和转移弧电路单元33分别与第三电子开关单元34和转移弧母材35相连接，所述的控制电路单元四还依次通过第二保护电路单元36、所述的第三电子开关单元34与所述的第二电子开关单元27相连接。整流电路单元电路采用逆变形式，其中逆变器采用4支IGBT(功率管 IRG4PC40UD)，工作电流分档可调3A 12A，空载电压430V，逆变器两组整流电源串联，如果采用非转移弧，只用单回路电路，如果采用转移弧和非转移弧并存，则需要两组电路串联使用。主电路输入交流电，其可以为380伏的三相动力电压，也可以为220伏市电电压，通过三相全桥整流，经过由逆变器中的第1绝缘栅双极型晶体管Ql 第4绝缘栅双极型晶体管 Q4的全桥逆变，变压器Ll输出两组25KHZ的高频电压，分别整流后作为切割和焊接的工作电源。如图2所示主机控制电路单元由第八电位器W8为给定的电流信号，通过第22运算放大器IC22和第21运算放大器IC21放大后与电流反馈信号经过第13运算放大器IC13 和第12运算放大器IC12放大后进行比较，再经过二级运放第19运算放大器IC19和第20 运算放大器IC20送到第18脉宽调制器IC18芯片，由IC18送出两组信号分别经过第17运算放大器IC17、第15D触发器IC15和第14D触发器IC14进行整形和驱动放大单元第15D 触发器IC15和第14D触发器IC14，控制逆变器的逆变，保证两组高频管同时开、同时关。第 18脉宽调制器IC18的一组相位恒定输出，经第16运算放大器IC16输出负电平使第10三极管QlO导通，驱动第一光耦TLP1，第7运算放大器IC7输出使第16绝缘栅双极型晶体管 Q16导通。第三逆变桥ZL3输出的一组高频电压3和4经过整流后输出直流电压，加在切焊具的正负两极，切焊具即可工作，此时工作能量较小，可切焊薄钢材和非导电材料，要使能量加大，使逆变器的两组电压同时工作，可打开电位器W7，开启第二组整流桥ZL2的1和 2接工件，此时两组电压为串联，两组回路叠加工作，此时切焊具能量较大，可切焊较厚的导电材料，如果切焊具的水已使用完，1监测到切焊具温度升高，切焊具的保护电路起作用，第 16绝缘栅双极型晶体管Q16自动关断，同时第5发光二极管D5发出闪光信号，作业人员此时需停机冷却切焊具，重新加入水后再开机工作。如果主机长时间工作，逆变器的温度过高，装在逆变器上的温控装置起到监测作用，如机箱内温度超过80°C，温度传感器使第16 绝缘栅双极型晶体管Q16自动关断，同时第5发光二极管D5发出红光信号，主机自动停止工作，作业人员此时需停止工作，待红光信号消失后再次开启进行工作。
权利要求1.数字化高温点源发生器主机，其包括主机电路控制装置，主机电路控制装置由整流电路单元、控制电路单元、保护电路单元、电子开关和逆变电路单元构成，其特征在于所述整流电路单元连接电源管理芯片。
专利摘要本实用新型涉及等离子切焊设备技术领域，具体是指一种数字化高温点源发生器主机，其包括主机电路控制装置，主机电路控制装置由整流电路单元、控制电路单元、保护电路单元、电子开关和逆变电路单元构成，所述整流电路单元连接电源管理芯片，其采用数字电源管理芯片控制整个主机的工作，输出电路的稳定性较好。
文档编号B23K10/00GK202199913SQ201120250010
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者任春芝 申请人:河南融博科技有限公司