专利名称：导线矫直钳的制作方法
技术领域：
导线矫直钳技术领域[0001]本实用新型涉及五金工具技术领域，具体涉及一种矫直矫正导线的专用工具，应用于机电制造特别是变压器制造的作业工具。
背景技术：
[0002]变压器在制造过程中，有一个工序是联线，在这个环节中需要先将扭曲的导线矫直，然后再联线，这样变压器外观会整齐、规范、漂亮。目前将导线矫直方法主要有用钳子矫直、加热矫直、榔头敲直三种。钳子矫直，实际操作只适用于线规小的导线，一次矫直的距离也较短，一根导线要经过来回多次才能矫直，作业效率低。而且在矫直过程中，钳子夹在导线上会留下许多凹凸不平的痕迹，使导线产生一定的缺陷，影响导线导电截面积；加热矫直，是针对线规稍大的导线，利用加热设备对导线加热后再矫直的一种方法，虽然有效，但需要几个人同时配合操作，作业效率低，并且导线在加热后操作，稍有不慎就会被烫伤。加热还会导致导线表面绝缘层剥掉，残留下来的胶在加热过程中产生刺鼻难闻有害气体，严重危害到操作人员身体健康。榔头敲直，在实际操作过程中很难控制敲击的力度，尤其截面积小的铝导线很容易被敲变形，甚至有被敲断的可能，操作难度大。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种结构简单、操作省力、不损伤导线、安全高效的导线矫直钳。[0004]本实用新型采用的技术方案是这种导线矫直钳由左、右矫直刀头、圆柱螺栓、前、 后刀头压板、连臂、管柄把手构成，左、右矫直刀头分别由各自的长方形刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体，左、右两个刀头连接板中央各开有圆孔，通过圆柱螺栓连接前、后刀头压板，连臂为一长条形，两端各开有一圆孔，左、右两个刀头连接板尾部各开有尾孔，左侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接左侧的管柄把手，右侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接连臂一端，连臂另一端通过圆柱螺栓连接右侧的管柄把手，左、右两侧的管柄把手各开有一个连接圆孔，左、右两侧的管柄把手通过圆柱螺栓进行连接。[0005]上述技术方案中，连臂的侧面中间部位开有两个螺纹孔，靠近刀头的螺纹孔安装有调节螺钉，另一个螺纹孔引伸到管柄把手上，安装紧固螺钉。[0006]上述技术方案中，前、后刀头压板为长方形，前、后刀头压板两端各开有一个与刀头连接板中央圆孔相配合的圆孔，并通过圆柱螺栓分别安装于刀头连接板的腹背两面。[0007]本实用新型的导线矫直钳结构简单，操作灵活省力、采用杠杆原理设计，使输入的功率成倍放大，且不对导线产生任何损伤，缩短了工序操作时间，提高了效率产能，与以往的工具相比，最特别的是它拥有一对较长的矫直刀头工作平面和管柄把手，工作平面长 200mm、宽25 mm,由不锈钢制做，平整光滑耐磨，能一次性完成200mm长导线的矫直，并且不对导线产生任何损伤。把手长400 mm，这是与工作面匹配的理想长度，操作起来得心应手，相当的省力，且效率相当的高。调节螺栓用来调整两个工作面之间的间距，可针对不同线规的导线，操作者夹着导线后，只需拉紧两个把手，就可以简单轻松的完成导线的矫直矫正任务。[0008]本实用新型为机电制造特别是变压器制造提供了一种省力、高效、适用的导线矫直作业工具。[0009]
[0010]图1为本实用新型结构示意图；[0011]图2为图1的右视图。[0012]附图标注说明[0013]1一左、右矫直刀头，2—圆柱螺栓，3—前、后刀头压板，[0014]4一调节螺钉，5—紧固螺钉，6—连臂，7—管柄把手。[0015]具体实施方式
[0016]参见图1，本实用新型的导线矫直钳，由左、右矫直刀头1、六组圆柱螺栓2、前、后刀头压板3、调节螺钉4、紧固螺钉5、连臂6、两个管柄把手7构成。左、右矫直刀头1由各自的长方形的刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体，刀头连接板中央开有一个用于安装前后刀头压板3的圆孔，尾部也各开有一个与连臂6或管柄把手7相配合的尾孔；前、后刀头压板3均为长方形，两端各开有一个与刀头连接板中央圆孔相配合的圆孔，并通过两组圆柱螺栓2分别安装于刀头连接板的腹背两面，左、右矫直刀头可分别绕圆柱螺栓2转动；连臂6为长条形，两端各开有一圆孔，连臂6—端的圆孔与右侧的刀头连接板尾部的圆孔相配合并通过圆柱螺栓2连接，连臂6的另一端圆孔与右侧的管柄把手7圆孔通过圆柱螺栓2相连接，连臂6两端连接处均可绕圆柱螺栓2转动；管柄把手 7均为中空长管，左、右的管柄把手之间各开有一圆孔通过圆柱螺栓2连接，将左、右两个管柄把手连接固定在一起，并能绕圆柱螺栓2转动；连臂6的侧面中间部位开有两个螺纹孔， 靠近刀头的螺纹孔通过调节螺钉4来调整刀片之间的间隙，另一个螺纹孔引伸到管柄把手 7上，通过紧固螺钉5和管柄把手7之间的连接来锁定间隙范围。它的工作原理是以连臂6 作为杠杆，两个管柄把手7通过各自固定的圆柱螺栓2作力的传递，使得左、右矫直刀头1 在一个平面内运动。由于作为动力臂的管柄把手7长度远远大于阻力臂的导线厚度，所以在左、右矫直刀头1平面内可产生很大的作用力，从而使导线在刀头平面内受力挤压，达到矫直矫正的目的。
权利要求1.一种导线矫直钳，其特征在于由左、右矫直刀头、圆柱螺栓、前、后刀头压板、连臂、 管柄把手构成，左、右矫直刀头分别由各自的长方形刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体，左、右两个刀头连接板中央各开有圆孔，通过圆柱螺栓连接前、后刀头压板，连臂为一长条形，两端各开有一圆孔，左、右两个刀头连接板尾部各开有尾孔，左侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接左侧的管柄把手，右侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接连臂一端，连臂另一端通过圆柱螺栓连接右侧的管柄把手，左、右两侧的管柄把手各开有一个连接圆孔，左、右两侧的管柄把手通过圆柱螺栓进行连接。
2.根据权利要求1所述的导线矫直钳，其特征在于连臂的侧面中间部位开有两个螺纹孔，靠近刀头的螺纹孔安装有调节螺钉，另一个螺纹孔引伸到管柄把手上，安装紧固螺钉。
3.根据权利要求1所述的导线矫直钳，其特征在于前、后刀头压板为长方形，前、后刀头压板两端各开有一个与刀头连接板中央圆孔相配合的圆孔，并通过圆柱螺栓分别安装于刀头连接板的腹背两面。
专利摘要一种导线矫直钳，由左、右矫直刀头、圆柱螺栓、前、后刀头压板、连臂、管柄把手构成，左、右矫直刀头分别由各自的长方形刀片、垂直于刀片的刀头连接板和加强筋板三个部件焊接构成整体，左、右两个刀头连接板中央各开有圆孔，通过圆柱螺栓连接前、后刀头压板，连臂为一长条形，两端各开有一圆孔，左、右两个刀头连接板尾部各开有尾孔，左侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接左侧的管柄把手，右侧的刀头连接板尾部通过圆柱螺栓连接连臂一端，连臂另一端通过圆柱螺栓连接右侧的管柄把手，左、右两侧的管柄把手各开有一个连接圆孔，左右两侧的管柄把手通过圆柱螺栓进行连接。本实用新型结构简单、操作省力、不损伤导线、安全高效。
文档编号B21F1/00GK202239373SQ201120344939
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者黄波 申请人:长沙长源变压器有限公司