专利名称：用于焊丝生产过程中的铜化箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜化箱，尤其是涉及一种用于焊丝生产过程中的铜化箱，适用于焊丝生产领域。
背景技术：
焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在埋弧焊、电渣焊和其他熔化焊丝在生产过程中，表面要进行酸化处理，酸化处理后，表面会残留酸，会造成后续生产困难并影响产品质量，为了有效的去除残留在焊丝表面的酸，保证产品质量， 确保生产的正常进行，我们采用了一种新型的焊丝硼化箱，对酸化处理后的焊丝进行有效硼化，使焊丝表面附着一定的硼化物质，因此，在焊丝生产过程中，我们提供了一种能有效对焊丝生产过程中的硼化设备。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于焊丝生产过程中的铜化箱，该铜化箱结构简单，利用加热器对箱体内的物质进行加热，对焊丝的表面进行处理，同时电机产生气压吹掉、吹干表面的物质，使得焊丝的化学性质稳定，满足任何环境下的使用要求。本实用新型的目的通过下述技术方案实现用于焊丝生产过程中的铜化箱，包括内部中空的箱体，所述箱体连接有电机，所述箱体与电机之间设置有若干吹头，所述吹头设置在箱体上。所述箱体的两端设置有与内部连通的通孔，所述通孔的轴心线均在同一水平线上。通孔设置在同一水平线上，能够方便焊丝的穿入，通孔作为焊丝进入铜化箱的通道，同时也支撑着焊丝的重量。所述吹头设置在通孔的端面上，且吹头的轴心线与通孔的轴心线重合。吹头也能够设置在箱体内的多个位置，方便对焊丝进行不同工序进行处理，增加效果。所述电机与吹头之间设置有管道。通过管道将电机产生的空气压缩后输送到吹头。所述箱体内设置有若干隔离板，所述隔离板之间形成腔体。腔体内盛放有溶液，用于对焊丝表面进行处理。所述隔离板上均设置有凹槽，所述凹槽的中心线与通孔的中心线在同一水平线上。焊丝穿过凹槽，凹槽起着对焊丝的支撑作用。所述箱体的外壁设置有加热器。通过加热器对铜化箱进行加热，保持合适的温度， 焊丝表面处理达到最佳的状态。综上所述，本实用新型的有益效果是该铜化箱结构简单，利用加热器对箱体内的物质进行加热，对焊丝的表面进行处理，同时电机产生气压吹掉、吹干表面的物质，使得焊丝的化学性质稳定，满足任何环境下的使用要求。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的局部示意图；图3是本实用新型的局部结构图。附图中标记及相应的零部件名称1 一加热器；2—箱体；3—管道；4一电机；5—辉丝；6—吹头；7—隔离板；8—凹槽；9一通孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例如图1、图2、图3所示，用于焊丝生产过程中的铜化箱，包括内部中空的箱体2，所述箱体2连接有电机4，所述箱体2与电机4之间设置有若干吹头6，所述吹头6设置在箱体2上。电机4中产生的空气压缩后，通过管道3输送到吹头6后，运用气压吹掉或者吹干焊丝5表面的物质，使得焊丝5达到质量要求。所述箱体2的两端设置有与内部连通的通孔9，所述通孔9的轴心线均在同一水平线上。通孔9作为焊丝5进入铜化箱的通道，同时也支撑着焊丝5的重量。所述吹头6设置在通孔9的端面上，且吹头6的轴心线与通孔9的轴心线重合。吹头6中的空气具有气压，通过通孔9时进行吹干焊丝5表面。吹头6设置在箱体2内的多个位置，能够分为多道工序对焊丝5进行吹气，使得焊丝5的表面处理效果更好。所述电机4与吹头6之间设置有管道3。通过管道3将电机4产生的空气压缩后输送到吹头6，对焊丝5表面进行吹干。在一个吹头6上设置有三根管道3，且出气口均勻分布在吹头6上，更加全面地对焊丝5进行处理。所述箱体2内设置有若干隔离板7，所述隔离板7之间形成腔体。腔体内设置有溶液，通过加热器1加热，使溶液保持一个高温状态，对通过它的焊丝5进行表面处理。所述隔离板7上均设置有凹槽8，所述凹槽8的中心线与通孔9的中心线在同一水平线上。焊丝5穿过凹槽8，凹槽8起着对焊丝5的支撑作用，托住焊丝5在腔体上方，不会因为重力因素而变形。所述箱体2的外壁设置有加热器1。通过加热器1对铜化箱进行加热，保持合适的温度，焊丝5表面处理达到最佳的状态。采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.用于焊丝生产过程中的铜化箱，其特征在于包括内部中空的箱体(2)，所述箱体 (2)连接有电机(4)，所述箱体(2)与电机(4)之间设置有若干吹头(6)，所述吹头(6)设置在箱体(2)上。
2.如权利要求1所述的用于焊丝生产过程中的铜化箱，其特征在于所述箱体(2)的两端设置有与内部连通的通孔(9)，所述通孔(9)的轴心线均在同一水平线上。
3.如权利要求2所述的用于焊丝生产过程中的铜化箱，其特征在于所述吹头(6)设置在通孔(9)的端面上，且吹头(6)的轴心线与通孔(9)的轴心线重合。
4.如权利要求2所述的用于焊丝生产过程中的铜化箱，其特征在于所述电机(4)与吹头(6)之间设置有管道(3)。
5.如权利要求2所述的用于焊丝生产过程中的铜化箱，其特征在于所述箱体(2)内设置有若干隔离板(7)，所述隔离板(7)之间形成腔体。
6.如权利要求5所述的用于焊丝生产过程中的铜化箱，其特征在于所述隔离板(7)上均设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的中心线与通孔(9)的中心线在同一水平线上。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的用于焊丝生产过程中的铜化箱，其特征在于 所述箱体(2)的外壁设置有加热器(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于焊丝生产过程中的铜化箱，包括内部中空的箱体，所述箱体连接有电机，所述箱体与电机之间设置有若干吹头，所述吹头设置在箱体上。该铜化箱结构简单，利用加热器对箱体内的物质进行加热，对焊丝的表面进行处理，同时电机产生气压吹掉、吹干表面的物质，使得焊丝的化学性质稳定，满足任何环境下的使用要求。
文档编号B23K35/40GK202240187SQ201120382609
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者毛天平 申请人:成都新大洋焊接材料有限责任公司