专利名称：移动式独立放电加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放电加工装置，特别涉及一种兼具可进行各角度的放电加工、可进行镜面加工、成品精密度高、可对大面积的工件进行放电加工与可直接应用于传统放电加工机的移动式独立放电加工装置。
背景技术：
传统放电加工机，原则上是以垂直角度对工件进行放电加工，但面对愈来愈富变化性的加工产品，有时必需以斜面(或侧面)对工件进行加工，而当面对斜面加工时，固然可以调整工作台带动工件，使工件与放电加工端呈预定的倾斜角度，而可进行加工，但这样的方式，必需移动相当笨重的工作台，不仅移动速度缓慢，且能调整的角度有限。 另外，传统放电加工机因主机头传动螺杆的背隙问题，造成放电效果不佳。再者，大型机构的放电加工机必需耗费较大的成本，且调校费时。目前业界较普遍的螺杆驱动式放电加工机与凸轮驱动式放电加工机，皆存在前述缺点。面对部分特殊大型尺寸的工件，并无法以传统放电加工机进行放电加工，或必需将大型尺寸的工件分解后，个别加工再进行拼装，但如此一来即于大型尺寸的工件上，留下无法消除的切割线，极度破坏成品的美感。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种移动式独立放电加工装置，其兼具可进行各角度的放电加工、可进行镜面加工、成品精密度高、可对大面积的工件进行放电加工与可直接应用于传统放电加工机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种移动式独立放电加工装置，其包括一主体，具有至少一固定部，其供该主体以任意角度对外连结；一线性马达，位于该主体内部，该线性马达具有一动力输出部；一放电加工端件，位于该动力输出部上；一控制装置，具有一控制部、一正电部及一负电部，该控制部用以控制该动力输出部与一工件作相对线性移动；该正电部用以连结并对该放电加工端件供应一正电；该负电部用以连结并对该工件供应一负电；使该放电加工端件可对该工件进行放电加工作业；借此，达到可以任意角度对该工件进行放电加工的移动式独立放电加工装置。前述的移动式独立放电加工装置，其中固定部位于该主体的任意角度位置上，供该主体以任意角度对外连结。本实用新型的有益效果是，其兼具可进行各角度的放电加工、可进行镜面加工、成品精密度高、可对大面积的工件进行放电加工与可直接应用于传统放电加工机。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的第一种应用例的示意图。图2A是本实用新型的平面图。图2B是本实用新型的放电加工端件的线性移动过程的示意图。图2C是本实用新型的放电加工端件的线性移动的曲线图。图3是本实用新型的第二种应用例的示意图。图4是本实用新型的第三种应用例的示意图。图5是本实用新型的第四种应用例的示意图。图中标号说明10主体11固定部20线性马达 21动力输出部30放电加工端件40控制装置41控制部42正电部421正电43负电部431负电81工作台82放电加工端91工件Pl第一位置 P2第二位置P3第三位置 P4第四位置LI正常位移曲线L2镜面加工位移曲线
具体实施方式
参阅
图1，本实用新型为一种移动式独立放电加工装置，其包括一主体10，具有至少一固定部11，其供该主体10以任意角度对外连结；一线性马达20，位于该主体10内部，该线性马达20具有一动力输出部21 ；一放电加工端件30,位于该动力输出部21上；一控制装置40，具有一控制部41、一正电部42及一负电部43，该控制部41用以控制该动力输出部21与一工件91作相对线性移动(参阅图2A及图2B);该正电部42用以连结并对该放电加工端件30供应一正电421 ;该负电部43用以连结并对该工件91供应一负电431 ;使该放电加工端件30可对该工件91进行放电加工作业；借此，达到可以任意角度对该工件91进行放电加工的移动式独立放电加工装置。于本实用新型的应用例中，该固定部11位于该主体10的任意角度位置上(图I的位置仅供参考)。供该主体10以任意角度对外连结。该固定部11对外连结的实施例如下所述[A]固定于该工件91 (参阅
图1，具两个固定部11，分别用以固定于工件91与其他固定处。)该主体10可直接固定于大面积的该工件91上，并对其上的局部区域(亦即该工件91本体)进行放电加工，尤其适用于大面积的工件91 (例如面积过大无法固定于传统放电加工机的板材)的放电加工。[B]固定于放电加工机的工作台81 :参阅图3，该主体10可以固定于传统放电加工机的工作台81，且不影响传统放电加工机的放电加工作业。此时该控制装置40的该控制部41、该正电部42及该负电部43与传统放电加工机的原有设备合而为一(传统放电加工机即具有该控制部41、该正电部42及该负电部43)。[C]固定于放电加工端82 :参阅图4,该主体10可以固定于传统放电加工机的放电加工端82，以进行侧面放电加工作业。[D]以任意角度对外连结参阅图5，该主体10可通过该固定部11，而以任意角度，固定于相对该工件91任意位置，例如第一位置P1、第二位置P2、第三位置P3及第四位置P4，当然，前述各位置只是举例，只要可对工件91进行加工的位置均可。本实用新型具有以下两种功能[a]各种角度的放电加工通过该固定部11,将本实用新型固定于任意欲对该工件91进行加工的角度(参阅图5)，启动该控制部41，控制该线性马达20驱动该动力输出部21作线性移动，将该放电加工端件30推进(参阅图2B)至欲对该工件91进行放电加工的位置；再启动该正、该负电部42与43。分别对该放电加工端件30与该工件91供应该正、该负电421与431 ;该放电加工端件30即可以各种角度对该工件91进行各放电加工作业。[b]进行镜面加工参阅图2C，控制该线性马达20将该动力输出部21的线性位移速度，由原本的正常位移曲线LI，加快至镜面加工位移曲线L2，即可在放电加工过程中，配合放电加工端件30与该工件91的相对快速移动，达到近似抛光效果的镜面加工。且由于该动力输出部21只需承载轻量的放电加工端件30进行位移，负荷相当轻，可进行精密的快速位移控制。甚至可依实际成品要求，控制镜面加工的细致度(例如全镜面、雾面或是刻花)。综上所述，本实用新型产生以下优点[I]可进行各角度的放电加工。本实用新型的本体可借固定部固定(若只要放电加工几分钟，且手部拿持够稳定，本实用新型不排除直接以手部拿持。)于任意欲对工件进行放电加工的位置。接着启动控制部、正电部及负电部，即可从各角度对工件进行放电加工。故可进行各角度的放电加工。[2]可进行镜面加工。本实用新型放电加工端件设于线性马达的动力输出部上，可于进行放电加工的同时，同步控制线性马达的动力输出部进行线性快速移动(完全无背隙)，即可控制放电加工端件与工件做快速相对位移，达到镜面加工的功效。故，可进行镜面加工。[3]成品精密度高。由于放电加工端件可为轻量结构，且线性马达的动力输出部只需承载轻量的放电加工端件，故，线性马达的动力输出部的位移量可精密控制，以提高工件的加工精密度。故成品精密度高。[4]可对大面积的工件进行放电加工。由于本实用新型无需固定于放电加工机，只要能固定即可进行加工，可对面积过大(包括大形体)，而无法固定于放电加工机的工件进行加工(可对部分区域进行局部放电加工)。故，可对大面积的工件进行放电加工。[5]可直接应用于传统放电加工机。本实用新型可直接固定于工件、放电加工机的工作台或是放电加工端(直接由传统放电加工机进行控制)，任何传统放电加工机均无需改装，可直接适用，大幅降低汰换机台的高额费用(放电加工机所费不赀)。故，可直接应用于传统放电加工机。
权利要求1.一种移动式独立放电加工装置，其特征在于，包括 一主体,具有至少一固定部,其供该主体以任意角度对外连结； 一线性马达,位于该主体内部,该线性马达具有一动力输出部； 一放电加工端件，位于该动力输出部上； 一控制装置，具有一控制部、一正电部及一负电部，该控制部用以控制该动力输出部与一工件作相对线性移动；该正电部用以连结并对该放电加工端件供应一正电；该负电部用以连结并对该工件供应一负电。
2.根据权利要求I所述的移动式独立放电加工装置，其特征在于，所述固定部位于该主体的任意角度位置上，供该主体以任意角度对外连结。
专利摘要一种移动式独立放电加工装置，其包括一主体，具有至少一固定部，其供主体以任意角度对外连结；一线性马达，位于主体内部，线性马达具有一动力输出部；一放电加工端件，位于动力输出部上；一控制装置，具有一控制部、一正电部及一负电部，控制部用以控制该动力输出部与一工件作相对线性移动；正电部用以连结并对放电加工端件供应一正电；负电部用以连结并对工件供应一负电；使放电加工端件可对工件进行放电加工作业；借此，达到可以任意角度对工件进行放电加工的移动式独立放电加工装置。本实用新型兼具可进行各角度的放电加工、可进行镜面加工、成品精密度高、可对大面积的工件进行放电加工与可直接应用于传统放电加工机。
文档编号B23H1/00GK202356747SQ20112038223
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者詹平冬 申请人:詹平冬