电池组放电装置和用于对电池组放电的方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]紧急响应器可能必须在下文中称作电动车辆的电动车辆或者混合动力电动车辆中帮助驾驶员。本发明人在这里已经认识到，具有电池组放电装置将是有利的，在电动车辆或者混合动力电动车辆中，紧急响应器能够利用该电池组放电装置以安全地对电池组放电。
【发明内容】
[0002]提供了根据一个示例性实施例的用于对电池组放电的电池组放电装置。该电池组放电装置包括手持构件，该手持构件具有第一和第二导电构件及电阻器，该电阻器电联接在第一和第二导电构件之间。该电池组放电装置进一步包括对接站，该对接站具有外壳和布置在外壳中的第一和第二接触构件。外壳具有延伸穿过其中的第一和第二孔隙。手持构件被配置为至少部分地分别布置在外壳的第一和第二孔隙中，使得第一和第二导电构件分别地接触第一和第二接触构件。
[0003]提供了根据另一个示例性实施例的用于对电池组放电的方法。该方法包括提供具有手持构件和对接装置的电池组放电装置。手持构件具有第一和第二导电构件及电阻器，该电阻器电联接在第一和第二导电构件之间。对接站具有外壳和布置在外壳中的第一和第二接触构件。外壳具有延伸穿过其中的第一和第二孔隙。该方法进一步包括分别地在外壳的第一和第二孔隙中布置手持构件的至少部分，使得第一和第二导电构件分别地接触第一和第二接触构件。
【附图说明】
[0004]图1是具有电池组和根据一个示例性实施例的电池组放电装置的电动车辆的示意图；
[0005]图2是具有对接装置和手持构件的、图1的电池组放电装置的示意图；
[0006]图3是具有透明地示出的手持构件的部分的、图1的电池组放电装置的另一示意图；
[0007]图4是图2的手持构件的示意图；
[0008]图5是图2的手持构件的另一示意图；
[0009]图6是透明地示出的图2的手持构件的另一示意图；
[0010]图7是图2的对接装置的外壳的示意图；
[0011]图8是可操作地联接到布置在图1的电池组放电装置的对接装置的底板上的接触构件的手持构件的另一示意图；
[0012]图9是图8的底板的不意图；并且
[0013]图10是根据另一个示例性实施例的用于对电池组放电的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0014]参考图1，示出了电动车辆10。电动车辆10包括电池组20、根据一个示例性实施例的电池组放电装置30、和电力线缆40、42。
[0015]电池组20设置成为电动车辆10存储和释放电能。电池组20包括外壳50、一个或者多个电池模块52、正极电压端子57和负极电压端子58。在一个示例性实施例中，电池组20进一步包括负极主接触器54、正极主接触器55和主熔断器56。电池模块52布置在外壳50内。电池模块52包括正极电压端子和负极电压端子。当正极接触器55具有断开的操作位置并且熔断器56已被安装并且起作用时，电池模块52的正极端子电联接到电池组20的正极电压端子57。当负极接触器54具有断开的操作位置时，电池模块52的负极端子电联接到电池组20的负极电压端子58。在一个示例性实施例中，每个电池模块52是锂离子电池模块。当然，在可替换实施例中，每个电池模块52能够是对本领域的技术人员已知的另一种类型的电池模块或者超级电容器。正极电压端子57利用电力线缆40电联接到车辆电气系统47，并且负极电压端子58利用电力线缆42电联接到车辆电气系统47。
[0016]电池组放电装置30的一个优点在于，装置30允许操作者与接触器54、55和熔断器56的状态无关地利用单手手持构件60对电池组20放电。
[0017]参考图1和2，电池组放电装置30被设置为选择性地对电池组20放电。电池组放电装置30包括手持构件60和对接装置70。当手持构件60可操作地联接到对接装置70时，装置30电联接到电池模块52的正极端子和负极端子并且对电池组20放电。
[0018]参考图2-6，手持构件60被配置为可操作地联接到对接装置70。在一个示例性实施例中，例如，手持构件60由非导电材料诸如塑料构造。当然，在可替换实施例中，手持构件60能够由对本领域的技术人员所知的其它非导电材料构造。手持构件60包括手柄部分80，手柄部分80具有中央本体81和布置在中央本体81的相反两端处的端部82、83。中央本体82具有延伸穿过其中的孔隙84、85、86，该孔隙84、85、86允许气流通过那里以用于冷却在中央本体82内的电阻器108。在可替换实施例中，能够基于期望的电阻器108的散热来改变在中央本体82内的孔隙的数目、尺寸和形状。
[0019]参考图6，手持构件60进一步包括延伸构件90、引导突片92、94、延伸构件100、引导突片102、104、导电构件106、107和电阻器108。
[0020]参考图4-6，延伸构件90在第一方向上从手柄部分80的端部82延伸。延伸构件90包括侧面110、112、114、116。侧面110和侧面112彼此相反地布置。类似地，侧面114和侧面116彼此相反地布置。引导突片92、94在第一方向上从手柄部分80的端部82延伸。引导突片92、94被布置为分别地邻近延伸构件90的侧面114、116。
[0021]延伸构件100在第一方向上从手柄部分80的端部83延伸。延伸构件100包括侧面130、132、134、136。侧面130和侧面132彼此相反地布置。类似地，侧面134和侧面136彼此相反地布置。引导突片102、104在第一方向上从手柄部分80的端部83延伸。引导突片102、104被布置为分别地邻近延伸构件100的侧面134、136。
[0022]参考图6，导电构件106具有联接到一起的导电部分140、142。在一个示例性实施例中，导电部分140、142彼此一体地形成。导电部分140电联接到电阻器108的第一端并且在手柄部分80内从电阻器108延伸。导电部分142布置在延伸构件90上。
[0023]导电构件107具有联接到一起的导电部分150、152。在一个示例性实施例中，导电部分150、152彼此一体地形成。导电部分150电联接到电阻器108的第二端并且在手柄部分80内从电阻器108延伸。导电部分152布置在延伸构件100上。
[0024]电阻器108布置在手柄部分80中。在一个示例性实施例中，基于电池组20的最大输出电压和待由电池组放电装置30从电池组20接收的最大期望电流确定电阻器108的电阻值。电阻器108被配置为当手持构件60可操作地联接到对接装置70时从电池组20耗散电能。电阻器108具有延伸通过其中以分别地通过其接纳销170、172的孔隙160、162。分别地利用销170、172将电阻器108联接到导电构件106、107。在可替换实施例中，电阻器108能够包括联接到一起的多个电阻性元件。
[0025]参考图2、3和7-9，对接装置70被配置为可操作地在其中接纳手持构件60。对接装置70包括外壳240，该外壳240具有外壳部分250和底板252。对接装置70进一步包括接触构件260、262和电端子270、272。在一个示例性实施例中，外壳部分250和底板252例如是由非导电材料诸如塑料构造。当然，在可替换实施例中，外壳部分250和底板252能够由对本领域技术人员所知的其它非导电材料构造。
[0026]外壳部分250被配置为布置在底板252之上并且联接到底板252。外壳部分250包括通过那里延伸的孔隙290、292 (图7所示)。在手持构件60到对接装置70的附接期间，延伸构件90和引导突片92、94被配置为通过孔隙290布置。此外，在手持构件60到对接装置70的附接期间，延伸构件100和引导突片102、104被配置为通过孔隙292布置。
[0027]底板252被配置为在其上支撑外壳部分250。底板252包括板300和安装托架310、312。安装托架310、312布置在板300的顶侧上并且联接于此。安装托架310被配置为在其上支撑接触构件260和电端子270。安装托架312被配置为在其上支撑接触构件262和电端子272。
[0028]参考图4、7和8，接触构件260包括联接到彼此的基底部分320和接触部分322。接触构件260与通过外壳部分250延伸的孔隙290邻近地布置在外壳240中。此外，基底部分320联接到底板252的安装托架310。接触部分322朝向孔隙290从基底部分320