旋转轴装置以及具备上述旋转轴装置的放电加工机的制作方法

文档序号:9698740阅读:758来源:国知局
旋转轴装置以及具备上述旋转轴装置的放电加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及旋转轴装置以及具备上述旋转轴装置的放电加工机。
【背景技术】
[0002]图6是表示使用于放电加工机等的旋转轴装置的剖面的示意图。如图6所示,在旋转轴(旋转轴装置)24的壳体1的内部配设有动力部2、减速机3。减速机3是对动力部2的旋转进行减速的装置。在壳体1的前端侧并设有轴承支撑部7,轴承部4被轴承支撑部7支撑。在轴承部4的两侧固定有轴5,旋转台6,轴5和旋转台6能够与减速机3的旋转同步地自由地旋转。在轴承支撑部7的附近设置有密封机构部8,在密封机构部8内部设置有密封件9。通过密封件9与旋转台6的外周面接触,从而防止来自密封机构部8与旋转台6的缝隙11的加工液进入壳体1内部。
[0003]在放电加工机对工件的加工中,产生被称为废渣的加工碎渣并漂浮在加工槽内的加工液中。如包含废渣的加工液的流向18所示,若包含废渣的加工液进入缝隙11,则废渣附着在密封件9和旋转台6之间。因此,导致在较早的时期产生密封件9的磨损。此外,公开有在一般的旋转轴的密封机构部使用了空气密封构造、迷宫构造的旋转轴装置(参照日特开2011 - 104725号公报、日本特开2008 — 272853号公报)。
[0004]使用于放电加工机的旋转轴装置设置于配置在填满加工液的加工槽内的工件台,在旋转轴台固定加工物来使用。在旋转轴主体和旋转轴台的缝隙设置有密封机构部,防止加工槽内的加工液向旋转轴内部进入(日本特开2005 — 118915号公报)。然而,在加工中产生的废渣(细小的金属粉)流到密封机构部,使密封性能显著地恶化。

【发明内容】

[0005]因此本发明的目的在于提供通过在密封机构部的近前设置防废渣进入单元从而能够实现密封性能的长寿命的旋转轴装置以及具有该旋转轴装置的放电加工机。
[0006]本发明的旋转轴装置具备:旋转轴主体;轴支承于上述旋转轴主体并旋转的台旋转体;用于使上述台旋转体旋转的驱动部;在上述旋转轴主体与上述台旋转体之间配设有密封件的密封机构部;以及向上述密封机构部供给加工所使用的清洁的流体的第一供给部。第一供给部例如与图1的管道10对应。
[0007]本发明的旋转轴装置具备:旋转轴主体;轴支承于上述旋转轴主体并旋转的台旋转体;用于使上述台旋转体旋转的驱动部;在上述旋转轴主体和上述台旋转体之间配设有密封件的密封机构部;在上述旋转轴主体与上述台旋转体之间配设有辅助密封件的辅助密封机构部;以及向形成于上述密封机构部的上述密封件与上述辅助密封机构部的上述辅助密封件之间的空间供给加工所使用的清洁的流体的第二供给部。第二供给部例如与图2的管道10对应。
[0008]上述密封机构部具备能够与上述旋转轴主体分割的构造。
[0009]上述密封机构部或者上述辅助密封机构部或者上述密封机构部以及上述辅助密封机构部的双方具备能够相对于上述旋转轴主体分割的构造。
[0010]上述旋转轴装置在上述密封机构部设置用于上述加工的清洁的流体的排出口。
[0011]上述旋转轴装置在上述密封机构部以及上述辅助密封机构部的至少一方设置有上述加工所使用的清洁的流体的排出口。
[0012]供上述加工所使用的清洁的流体流动的管道设置于上述密封机构部的密封件。
[0013]供上述加工所使用的清洁的流体流动的管道能够设置于上述辅助密封机构部的辅助密封件。
[0014]本发明的放电加工机在加工槽内具备上述旋转轴装置。
[0015]上述放电加工机具备对供给至上述旋转轴装置所具备的上述第一供给部或者上述第二供给部的加工所使用的清洁的流体的量进行控制的供给量控制单元。
[0016]本发明通过具备以上的结构,能够提供通过在密封机构部的近前设置防废渣进入单元从而能够实现密封性能的长寿命的旋转轴装置以及具备该旋转轴装置的放电加工机。
【附图说明】
[0017]本发明的上述的以及其他的目的以及特征通过参照附图的以下的实施例的说明将变得更清楚。其中:
[0018]图1是表示设置了清洁的加工液供给管道的旋转轴装置的剖面的示意图。
[0019]图2是表示设置了辅助密封机构部的旋转轴装置的剖面的示意图。
[0020]图3是表示设置了排水口的旋转轴装置的剖面的示意图。
[0021]图4是表示清洁的加工液供给单元的管道设置于辅助密封件的旋转轴装置的剖面的示意图。
[0022]图5是表示搭载了旋转轴装置的放电加工机的结构的图。
[0023]图6是表示以往的旋转轴装置的剖面的示意图。
【具体实施方式】
[0024]图1是表示设置了清洁的加工液供给管道的旋转轴装置的剖面的示意图。如图1所示,旋转轴(旋转轴装置)24的旋转轴的壳体1构成为包含密封机构部8和轴承支撑部
7。在旋转轴的壳体1的内部配设有作为旋转台6的驱动部的动力部2、减速机3。减速机3是对动力部2的旋转进行减速的装置。在旋转轴的壳体1的前端侧并设有轴承支撑部7,轴承部4被轴承支撑部7支撑。在轴承部4的两侧固定有轴5、旋转台6,轴5和旋转台6能够与减速机3的旋转同步地自由地旋转。此外,图1中轴5固定于轴承部4。工件直接或者经由夹具固定于旋转台6。
[0025]旋转台6固定于轴5。与轴承支撑部7相邻地设置有密封机构部8,在密封机构部8内部设置有密封件9。密封件9例如是橡胶制的0型环,通过密封件9与旋转台6的外周面接触,防止来自密封机构部8与旋转台6的缝隙11的加工液进入壳体1内部。
[0026]再有,如图1所示,在壳体1内部的密封机构部8设置有用于供给清洁的加工液的管道10。通过在密封机构部8与旋转台6的缝隙11流通清洁的加工液,防止包含废渣的加工液与密封件9接触。清洁的加工液是利用放电加工机加工工件时使用的液体。
[0027]图2是表示设置了辅助密封机构部12的旋转轴装置的剖面的示意
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