专利名称：阶梯台双刃盘铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于专用刀具领域，特别应用于零件阶梯台铣加工。
背景技术：
过去在加工如图I所示的零件时采用分序加工先加工零件上面的两个面(有加工符号)，再加工零件下面的两个面(有加工符号)。不但效率低，而且重复装夹质量也不稳定。随着产品产量的增加，此种加工方法不能满足生产需要。所以需要改进加工方法来提高加工效率和稳定加工质量；而改进加工方法最主要的就是需要改进专用刀具的设计。
实用新型内容本实用新型旨在为提高效率、稳定质量、降低成本，提供一种专用刀具。阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于由刀体、刀片A和刀片B构成；其中，所述的刀体是两端设有凸台、中间设有中心孔的大圆盘，所述的圆盘圆周边缘上设有高度不同间隔分布的齿A和齿B，所述的间隔分布的齿A和齿B分别对应安装刀片A和刀片B。本实用新型的有效效果是工序缩减，效率提高，质量稳定，满足生产需要，同时能够降低成本。
图I为被加工零件示意图。图2为本实用新型结构示意图主视图，其中1、刀体，2、刀片A，3、刀片B，4、齿A，
5、齿B，6、凸台，7、中心孔。图3为图2中的BB剖视图，其中1、刀体，3、刀片B，4、齿A，5、齿B，6、凸台，7、中心孔。图4为图2中的AA剖视图，其中1、刀体，2、刀片A，4、齿A，5、齿B，6、凸台，7、中心孔。
具体实施方式
参见图2、图3、图4:阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于由刀体I、刀片A 2和刀片B 3构成；其中，所述的刀体I是两端设有凸台6、中间设有中心孔7的大圆盘，所述的圆盘圆周边缘上设有高度不同间隔分布的齿A4和齿B5，所述的间隔分布的齿A4和齿B5分别对应安装刀片A2和刀片B3。所述的齿A和齿B共有8 16个，更好10 12个。所述的刀片A 2和刀片B3分别有4 8个，更好5 6个。所述的齿有12个，所述的刀片A 2和刀片B3各有6片。所述的刀片A2和刀片B3采用铜钎焊接在刀体I的12个齿上。所述刀体I两端的凸台端面与中心孔垂直，以保证刀具的精度。[0016]所述的刀片A2和刀片B 3的材质为硬质合金，较耐磨、耐用。应用时，两把刀成对使用，由于零件加工面要求左右对称，要求两把刀的尺寸公差要一致。把零件固定在工装夹具上，两把刀一正一反中间隔有隔套装在刀杆上，锁紧刀具， 开动铣床使刀杆旋转，然后操纵机床工作台向着零件方向走刀。当零件从旋转着的刀具下面匀速走过后，零件的几处被加工面就被两把阶梯台双刃盘铣刀同时加工完成。阶梯台高度方向的尺寸依靠刀具上刀片A和刀片B的径向刀刃所在的基圆的直径差来保证；阶梯台宽度方向的尺寸依靠刀具上刀片A和刀片B的轴向刀刃的轴向距离差来保证；左右两侧阶梯台的中间的距离尺寸依靠隔套的厚度来保证。
权利要求1.阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于由刀体、刀片A和刀片B构成；其中，所述的刀体是两端设有凸台、中间设有中心孔的大圆盘，所述的圆盘圆周边缘上设有高度不同间隔分布的齿A和齿B，所述的间隔分布的齿A和齿B分别对应安装刀片A和刀片B。
2.根据权利要求I所述的阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于所述的齿A和齿B共有8 16个。
3.根据权利要求2所述的阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于所述的齿A和齿B共有 10 12个。
4.根据权利要求I所述的阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于所述的刀片A和刀片B分别有4 8个。
5.根据权利要求4所述的阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于所述的刀片A和刀片B分别有5 6个。
6.根据权利要求I所述的阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于所述的刀片A和刀片B采用铜钎焊接在刀体的12个齿上。
7.根据权利要求I所述的阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于所述刀体两端的凸台端面与中心孔垂直，以保证刀具的精度。
8.根据权利要求I所述的阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于所述的刀片A和刀片B的材质为硬质合金。
专利摘要本实用新型属于专用刀具领域，特别应用于零件阶梯台铣加工。阶梯台双刃盘铣刀，其特征在于由刀体、刀片A和刀片B构成；其中，所述的刀体是两端设有凸台、中间设有中心孔的大圆盘，所述的圆盘圆周边缘上设有高度不同间隔分布的齿A和齿B，所述的间隔分布的齿A和齿B分别对应安装刀片A和刀片B。本实用新型的有效效果是工序缩减，效率提高，质量稳定，满足生产需要，同时能够降低成本。
文档编号B23C5/08GK202344006SQ20112045763
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者徐朋标 申请人:天津欧波精密仪器股份有限公司