专利名称：带探测装置的五轴联动工具磨床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨床，特别涉及一种带探测装置的五轴联动工具磨床。
背景技术：
数控工具磨床是磨床的一种，可磨削包括刀具在内的工具，例如，可以对直角头立铣刀、锥形立铣刀、球头立铣刀、圆弧刃立铣刀、铰刀、端铣刀、阶梯铣刀等各类切削刀具进行磨削加工，为了实现复杂形状的加工，必须采用多坐标控制，因此，五轴联动的数控工具磨床应用十分广泛，在目前的大多工具磨床上对产品不容易定位，往往需要人工去调整产品位置，大大影响了工作效率。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种带探测装置的五轴联动工具磨床，该磨床能够自动探测零件位置，进行精密加工，提高了生产效率。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种带探测装置的五轴联动工具磨床，所述工具磨床包括一工作台、主轴及立柱，所述工作台下方设有X轴滑轨和X 向驱动装置，工作台X轴向滑动定位固定于X轴滑轨，工作台上面固定设有一能够绕X、z轴旋转(即A、C转向)的定位块，所述主轴固定于工作台上方的滑台，滑台通过沿Y、Z轴方向的十字滑轨滑动定位于立柱靠向工作台一侧，滑台在立柱上能够沿十字滑轨朝Y、Z轴方向滑动，所述立柱上设有Y轴向驱动装置，滑台上设有Z轴向驱动装置，所述主轴上还设有一探测装置。作为本实用新型的进一步改进，所述主轴的两端均装有砂轮。作为本实用新型的进一步改进，所述探测装置为一固定于主轴上的探针。本实用新型的有益效果是本实用新型的五轴联动数控工具磨床配置的伺服控制进给轴有5个(3个直线轴和2个旋转轴)，每个进给轴都有独立的驱动装置，可实现轴联动磨削加工，同时通过设置在主轴两侧的砂轮协同工作，可以有效减少装夹和调整次数，在主轴上设置定位探测装置，使得加工定位更加精确，实现高效率、高精确的零件加工。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例一种带探测装置的五轴联动工具磨床，所述工具磨床包括一工作台11、 主轴12及立柱13，所述工作台11下方设有X轴滑轨14和X向驱动装置，工作台IlX轴向滑动定位固定于X轴滑轨14，工作台11上面固定设有一能够绕X、Z轴旋转(即A、C转向) 的定位块15，所述主轴12固定于工作台11上方的滑台16，滑台16通过沿Y、Z轴方向的十字滑轨17滑动定位于立柱13靠向工作台11 一侧，滑台在立柱13上能够沿十字滑轨17朝Y、Z轴方向滑动，所述立柱13上设有Y轴向驱动装置，滑台比上设有Z轴向驱动装置，所述主轴上还设有一探测装置19。所述主轴12的两端均装有砂轮18。所述探测装置19为一固定于主轴上的探针。
权利要求1.一种带探测装置的五轴联动工具磨床，其特征在于所述工具磨床包括一工作台(11)、主轴(12)及立柱(13)，所述工作台(11)下方设有X轴滑轨(14)和X向驱动装置， 工作台(Il)X轴向滑动定位固定于X轴滑轨(14)，工作台(11)上面固定设有一能够绕X、 Z轴旋转的定位块(15)，所述主轴(12)固定于工作台(11)上方的滑台(16)，滑台(16)通过沿Y、Z轴方向的十字滑轨(17)滑动定位于立柱(13)靠向工作台(11) 一侧，滑台在立柱 (13)上能够沿十字滑轨(17)朝Y、Z轴方向滑动，所述立柱(13)上设有Y轴向驱动装置， 滑台(16)上设有Z轴向驱动装置，所述主轴上还设有一探测装置(19)。
2.根据权利要求1所述的带探测装置的五轴联动工具磨床，其特征在于所述主轴(12)的两端均装有砂轮(18)。
3.根据权利要求1所述的带探测装置的五轴联动工具磨床，其特征在于所述探测装置(19)为一固定于主轴上的探针。
专利摘要本实用新型公开了一种带探测装置的五轴联动工具磨床，所述工具磨床包括一工作台、主轴及立柱，所述工作台下方设有X轴滑轨和X向驱动装置，工作台X轴向滑动定位固定于X轴滑轨，工作台上面固定设有一能够绕X、Z轴旋转的定位块，所述主轴固定于工作台上方的滑台，滑台在立柱上能够沿十字滑轨朝Y、Z轴方向滑动，所述立柱上设有Y轴向驱动装置，滑台上设有Z轴向驱动装置，所述主轴上还设有一探测装置，每个进给轴都有独立的驱动装置，可实现轴联动磨削加工，同时通过设置在主轴两侧的砂轮协同工作，可以有效减少装夹和调整次数，在主轴上设置定位探测装置，使得加工定位更加精确，实现高效率、高精确的零件加工。
文档编号B24B3/00GK202079439SQ20112008993
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者卢毓辉 申请人:昆山艾思迪机械科技有限公司