专利名称：一种工具磨床的附件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工具磨床的附件技术领域，尤其涉及工具刃磨装置。
背景技术：
现今机械行业中，车削，钻削，铣削加工占了全部加工的80%。工具如钻头， 丝锥等，在大批量加工工件时，在使用一段时间后，就会产生磨损，使加工困难， 生产效率降低。但如果工具在经过重新修磨后，就可恢复其正常的使用性能。因 此工具的修磨是每个厂家必要的生产保障。
我们知道，钻头，丝锥等工具在加工时要求保证各切削刃的一致性和均匀性， 传统的如钻头等工具的修磨， 一般都是手工凭经验进行。手工修磨后的工具，各 切削刃的一致性和均匀性得不到保证，且工具表面精糙度较差。因此对工人的修 磨技术水平要求较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工具磨床的附件，能与磨头配合 实现机械式工具修磨，以提高修磨的一致性和均匀性。为此，本实用新型采用以
下技术方案它包括工具夹持机构，工具夹持机构固装在主轴上，所述主轴外套
有轴筒，所述轴筒还设有能使主轴作前后运动的机构。
在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案-所述使主轴作前后运动的机构包括设于主轴一向后端面上的顶尖，所述工具
磨床的附件设有顶尖所配合的平面凸轮、及向后作用主轴的压簧。
所述主轴向后端面设有多圈顶尖安装孔，所述顶尖安装孔沿圆周均匀分布。所述主轴上加工有环形限位槽，轴筒上设有可进入限位槽的限位螺钉。 所述主轴的后端设有分度环，分度环面向轴筒的端面沿圆周均匀设有若干分
度孔，轴筒上设有与分度孔配合的顶尖。
由于采用本实用新型的技术方案，能够与磨头配合实现机械式工具修磨，提
高修磨的一致性和均匀性，并可能调整工具各修磨角度，可修磨出如麻花钻头，
丝锥等工具的后角，台阶钻头以及钻头的横刃等角度和铣刀的端刃，实现多功能修磨。
图1为本实用新型所提供实施例的整体示意图。
图2为主轴与轴筒及限位螺钉和环形限位槽的配合示意图。
图3为轴筒上下摆动的示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型在机床工作台上定位，它包括作为工具夹持机构的六 爪卡盘5，工具在精密的六爪卡盘上定心夹紧，六爪卡盘在主轴6上固装，所述 主轴外套有轴筒9，所述工具磨床的附件还设有能使主轴作前后运动的机构，该 机构包括设于主轴一向后端面61上的顶尖7，所述工具磨床的附件设有顶尖所 配合的平面凸轮8、及向后作用主轴的压簧12，平面凸轮8设置在轴筒9的前端 面，附图标号14为操作主轴转动的操作手轮14。
主轴在轴筒内可自由滑动，压簧12迫使主轴连同卡盘向后退，使顶尖7与 平面凸轮始终接触，当主轴旋转时，顶尖7就沿着凸轮的轨迹而前后运动。轴筒 套装在支架3上，可绕支架一定位孔作上下摆动，所述工具磨床的附件设有其摆 动的锁紧机构，附图标号9为其锁紧手柄10，支架套装在底座l上。
由于工具在加工不同工件的材质时，工具的各切削角均有不同，如麻花钻的
锋角，加工不同材质时，其锋角也各不相同。因此支架可水平转动地安装在底座 上，可360°地转动，当支架转到正确的角度后，用作为锁紧机构的锁紧螺母4 把角度固定。附图标号2为支架转动的刻度盘。
主轴的大向后端面61加工有多圈的螺钉孔62，每圈该螺钉孔沿圆周均布， 当工具有多少数量的切削刃时，就在圆周均匀安装多少数量的顶尖7。顶尖7在 工作时是始终沿着平面凸轮的轨迹运行，主轴随着作前后伸縮的动作。工具安装 在六爪卡盘上紧固前，要通过正确的对刀，使工具的切削刃处于正确的磨削位置。 然后转动主轴，随着主轴的前后伸縮，使工具在切削刃磨削时，由浅入深，而形 成切削刃的后角。由于顶尖7沿着圆周均匀分布，因此在主轴转一圈，主轴前后 伸縮与顶尖7数量相同的次数后，各切削刃的后角被均匀地修磨。
所述主轴上加工有环形限位槽63，轴筒上设有可进入限位槽的限位螺钉15。 当限位螺钉15在限位槽时，主轴前移，同时主轴不能再前后移动，只能作转动， 使顶尖7与凸轮8脱离接触，这样就可根据切削刃数量来增加或减少顶尖的数量， 而当修磨端铣刀的端刃时，则必须使顶尖7与凸轮8脱开，把轴筒9向上摆一定 的角度，然后使支架与底座旋转至正确的角度，正确的对刀和分度后，移动工作 台即可修磨。
如当修磨普通麻花钻的后角时，当麻花钻有2条切削刃时，先把主轴限位在 限位螺钉处，在主轴端面对称处拧入2颗顶尖7，松开限位螺钉，使麻花钻正确 对刀，拧紧麻花钻，然后主轴转动一周，主轴前后伸縮2次，各切削刃都被均匀 地修磨出来。
主轴后端有一个分度环13，分度环面向轴筒的端面沿圆周均匀设有若干分 度孔，轴筒上安装有与分度孔配合定位顶尖11，当修磨端刃时，可根据端铣刀 切削刃的数量来用顶尖进行均匀分度。
钻头等工具的后角比主切削刃低，且与主切削刃成一定的角度，只要我们在 修磨钻头等工具时，使后背面与主切削刃成一定的角度进行修磨，即可正确地修
磨出工具的后角。正是本着这种理念，本装置采用了平面凸轮机构。在本装置中， 平面凸轮由低逐渐到高，顶尖7靠着平面凸轮，带动主轴和工具由后向前伸，这 样在磨具不动时，工具由磨具切除的材料则由少变多，形成了工具的后角。当采 用多个顶尖7圆周均布，主轴在转动时，则会前后伸縮数次，工具便形成与切削 刃数量相同的后角。因主轴转一周，所用的凸轮的行程只有一个，顶尖7又是均 匀分布，因而保证了切削刃修磨的均匀性。同时工具在精密的六爪卡盘中定心， 不会产生径向跳动，因此，在工具修磨时，可以进一步保证工具的切削刃的一致 性。用本装置修磨钻头等工具的后角时，只要主轴转动四圈到八圈，即可快速地 修磨完成，因此效率高，操作简单。
权利要求1、一种工具磨床的附件，其特征在于它包括工具夹持机构，工具夹持机构固装在主轴上，所述主轴外套有轴筒，所述工具磨床的附件还设有能使主轴作前后运动的机构。
2、 如权利要求1所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述使主轴作前 后运动的机构包括设于主轴一向后端面上的顶尖，所述轴筒设有顶尖所配合的平 面凸轮、及向后作用主轴的压簧。
3、 如权利要求2所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述主轴向后端 面设有多圈顶尖安装孔，所述顶尖安装孔沿圆周均匀分布。
4、 如权利要求1所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述主轴上加工 有环形限位槽，轴筒上设有可进入限位槽的限位螺钉。
5、 如权利要求1所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述主轴的后端 设有分度环，分度环面向轴筒的端面沿圆周均匀设有若干分度孔，轴筒上设有与 分度孔配合的顶尖。
6、 如权利要求1所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述轴筒安装在 支架上。
7、 如权利要求6所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述支架可水平 转动地安装在底座上，所述工具磨床的附件设有其转动的锁紧机构。
8、 如权利要求6所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述轴筒可上下 摆动地安装在支架上，所述工具磨床的附件设有其摆动的锁紧机构。
9、 如权利要求4所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述轴筒可上下 摆动地安装在支架上，所述工具磨床的附件设有其摆动的锁紧机构；所述支架可 水平转动地安装在底座上，所述工具磨床的附件设有其转动的锁紧机构。
10、 如权利要求1所述的一种工具磨床的附件，其特征在于所述工具夹持机 构为卡盘。
专利摘要本实用新型提供了一种工具磨床的附件。它包括工具夹持机构，工具夹持机构固装在主轴上，所述主轴外套有轴筒，所述轴筒还设有能使主轴作前后运动的机构。所述使主轴作前后运动的机构包括设于主轴一向后端面上的顶尖，所述工具磨床的附件设有顶尖所配合的平面凸轮、及向后作用主轴的压簧。所述主轴向后端面设有多圈顶尖安装孔，所述顶尖安装孔沿圆周均匀分布。所述主轴的后端设有分度环，分度环面向轴筒的端面沿圆周均匀设有若干分度孔，轴筒上设有与分度孔配合的顶尖。本实用新型能够与磨头配合实现机械式工具修磨，提高修磨的一致性和均匀性，并可能调整工具各修磨角度，实现多功能修磨。
文档编号B24B3/00GK201189621SQ20082008657
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月4日 优先权日2008年5月4日
发明者虞荣华 申请人:莫云素;虞荣华