专利名称：用于万能落地磨床的支点的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体的讲是用于万能落地磨床的支点。
背景技术：
磨床是机械加工的常用设备，现在通用的磨床普遍存在加工精度不高，且加工大型零件困难的缺点，尤其加工超大型轴承的内外径时，加工比较困难。普通磨床打磨工件一般是磨头与夹具配合使用，由于要加工的工件的形状特殊，而夹具的形状相对比较单一，因此打磨工序的发展受到限制，且打磨工件的精度不高。
发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单，制造成本低， 使用方便且能提高产品加工精度的用于万能落地磨床的支点。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案解决的用于万能落地磨床的支点，包括前支点和后支点，所述的前支点包括弧形臂架、L型支座、两个轴承，两根弹簧； 所述的后支点包括弧形臂架、两个轴承、两根弹簧和框型支座；前支点L型支座通过螺栓与弧形臂架的中点部位固定，后支点的框型支座也通过螺栓与弧形臂架的中点部位固定；前支点和后支点上的两根弹簧分别固定连接着支座和弧形臂架的端部。本实用新型的特征在于，前支点和后支点的四个轴承在工作时随工件一起转动。
本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低，与无心电磁夹具配合使用能满足加工的需要，且能提高工件的加工精度，值得推广应用。
图1为本实用新型的前支点结构简图；图2为本实用新型的后支点架构简图。
具体实施方式
图1、2所示标记如下轴承1，弧形臂架2，弹簧3，L型支座4，螺栓5，框型支座6。用于万能落地磨床的支点，包括前支点和后支点，所述的前支点包括两个轴承1， 弧形臂架2，两根弹簧3，L型支座4，螺栓5 ；所述的后支点包括两个轴承1，弧形臂架2，弹簧3，螺栓5，框型支座6 ；前支点的L型支座4通过螺栓5与弧形臂架2的中点部位固定， 后支点的框型支座6也通过螺栓5与弧形臂架2的中点部位固定；前支点和后支点上的两根弹簧3分别固定连接着支座和弧形臂架2的端部。本实用新型的特征在于，前支点和后支点的四个轴承1在工作时随工件一起转动。
权利要求1.用于万能落地磨床的支点，其特征在于包括前支点和后支点，所述的前支点包括两个轴承(1)，弧形臂架(2)，两根弹簧(3)，L型支座(4)，螺栓(5);所述的后支点包括两个轴承(1)，弧形臂架(2)，弹簧(3)，螺栓(5)，框型支座(6);前支点的L型支座(4)通过螺栓(5) 与弧形臂架(2)的中点部位固定，后支点的框型支座(6)也通过螺栓(5)与弧形臂架(2)的中点部位固定；前支点和后支点上的两根弹簧(3)分别固定连接着支座和弧形臂架(2)的端部。
2.根据权利要求1所述的用于万能落地磨床的支点，其特征在于，前支点和后支点的四个轴承(1)在工作时随工件一起转动。
专利摘要用于万能落地磨床的支点，包括前支点和后支点，所述的前支点包括弧形臂架、L型支座、两个轴承，两根弹簧；所述的后支点包括弧形臂架、两个轴承、两根弹簧和框型支座。本实用新型的特征在于，前支点L型支座通过螺栓与弧形臂架的中点部位固定，后支点的框型支座也通过螺栓与弧形臂架的中点部位固定；前支点和后支点的四个轴承在工作时随工件一起转动；前支点和后支点上的两根弹簧分别固定连接着支座和弧形臂架的端部。
文档编号B24B25/00GK202114591SQ20102064167
公开日2012年1月18日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者姜贵安, 高吉良 申请人:大连吉润高新技术机械有限公司