沟道磨床用工件轴的制作方法

文档序号:8795745阅读:504来源:国知局
沟道磨床用工件轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承制造技术领域,具体涉及一种沟道磨床用工件轴。
【背景技术】
[0002]沟道磨床各个部分的精度和稳定性皆对轴承套圈的沟道的加工精度有大小不同的影响。在沟道磨床的其它部件精度及稳定性指标一定的情况下,工件轴的质量对轴承套圈沟道加工的质量有极大的直接影响;就工件轴的改善以提高沟道磨床加工轴承沟道的精度质量作论述。
[0003]在轴承沟道磨削时,轴承沟道磨床的工件轴,表现在其转轴的轴向前后位移大,由于工件轴的转轴在旋转时的轴向窜动直接影响到轴承套圈的沟道位置,工件轴的转轴的径向偏摆通过影响转轴在旋转时的窜动而直接的影响到轴承套圈沟道在磨加工时的精度,所以工件轴转轴的径向偏摆及轴向窜动对轴承套圈的沟道的加工质量有明显较大的影响。
[0004]目前,国内外的轴承加工用沟道磨床的工件轴均采用通过电机带动的皮带轴,由于皮带轴的主轴精度有局限,要做到使主轴在旋转时的径向偏摆的高精度要求极其困难。
[0005]以空气轴承支撑的气浮轴代替电机带动的皮带轴作为工件轴,可以使所加工轴承套圈的表面光度更光滑,提高轴承的加工精度并延长轴承的使用寿命.但因为工件轴需要有足够的稳定性,所以工件轴都很长,一般在300mm以上;如果要全部用气浮轴作为工件轴,那么,空气轴承的加工难度相当大,气浮轴的精度也无法保证。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种沟道磨床用工件轴。
[0007]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0008]一种沟道磨床用工件轴,所述的工件轴包括有主动轴和从动轴;所述的从动轴为由空气轴承支撑的气浮轴;所述的气浮轴包括有转轴和空气轴承本体;所述的空气轴承本体套置在所述的转轴上,且所述转轴的中心线与空气轴承本体的中心线重合;所述空气轴承本体与转轴之间具有间隙,构成转轴在径向方向的悬浮支撑结构;所述转轴的一端与电磁无心夹具连接,所述转轴的另一端与主动轴的一端刚性连接;所述的转轴上套置有用以对转轴进行轴向支撑的止推轴承;所述的主动轴为皮带轴,主动轴的另一端通过多楔带与电机上的皮带轮连接,由电机通过多楔带驱动主动轴转动,并由主动轴带动气浮轴转动。
[0009]所述的空气轴承本体包括有铜套与外壳,所述的外壳为两端开口的筒体,套置在所述铜套外侧,并与铜套过盈配合;所述的外壳与铜套之间具有空气流道,所述的外壳上具有与空气流道连通的压缩空气进气孔;所述外壳一端的开口设置有端盖;所述的铜套套置在所述的转轴上,且所述的铜套与转轴之间具有间隙;所述的铜套上具有轴向排列的若干列径向孔,每列所述的径向孔为沿铜套圆周均布的多个;铜套上的所述径向孔连通外壳与铜套之间所具有的空气流道,并连通铜套与转轴之间所具有的间隙。
[0010]本实用新型提出的一种沟道磨床用工件轴,采用由电机带动的皮带轴为主动轴、以空气轴承支撑的气浮轴为从动轴的结构,气浮轴所经受的、来自外负载的作用力,在其旋转时稳定的分布在所有点上,使得所加工轴承套圈的表面光度更光滑,气浮轴在旋转时的轴向前后位移较小和径向偏摆较小,远远高于皮带轴在旋转时的相关精度从而实现对轴承套圈沟道的更高精度的加工,从而提高了轴承的加工精度和延长轴承的使用寿命;同时,空气轴承的工作原理使其在长时间工作时无磨损,进一步长时间保证了气浮轴的精度;皮带轴与气浮轴之间采用十字交叉的硬连接方式,可以缓冲因皮带轴的跳动而影响空气转轴之轴向窜动。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、转轴,2、止推轴承,3、铜套,4、外壳,5、端盖,6、壳体,7、主动轴,8、压缩空气进气孔。
【具体实施方式】
[0013]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
[0014]如图1所示,一种沟道磨床用工件轴,所述的工件轴包括有主动轴和从动轴;所述的从动轴为由空气轴承支撑的气浮轴;所述的气浮轴包括有转轴I和空气轴承本体;所述的空气轴承本体套置在所述的转轴I上,且所述转轴I的中心线与空气轴承本体的中心线重合;所述空气轴承本体与转轴之间具有间隙,构成转轴在径向方向的悬浮支撑结构,即:所述的空气轴承本体具有铜套3与外壳4,所述的外壳4为两端开口的筒体,套置在铜套3外侧,并与铜套3过盈配合;所述外壳4的内壁面具有槽,且外壳4内壁面所具有的槽与铜套3的外壁面之间形成空气流道;所述的外壳4上具有与空气流道连通的压缩空气进气孔8 ;所述外壳4 一端的开口设置有端盖5 ;所述的铜套3套置在所述的转轴I上,且所述的铜套3与转轴I之间具有间隙;所述的铜套3上具有轴向排列的若干列径向孔,每列所述的径向孔为沿铜套圆周均布的多个;铜套3上的所述径向孔连通外壳4与铜套3之间所具有的空气流道,并连通铜套3与转轴I之间所具有的间隙;所述铜套3与外壳4之间的空气流道通过O型密封圈密封;所述转轴I的一端穿过端盖5与电磁无心夹具连接;所述转轴I的另一端与主动轴7的一端刚性连接,该实施例中,转轴I与主动轴7之间键联;所述的转轴I上套置有用以对转轴进行轴向支撑的止推轴承2 ;所述的主动轴7为皮带轴,主动轴7的另一端通过多楔带与电机上的皮带轮连接,由电机通过多楔带驱动主动轴转动,并由主动轴带动气浮轴转动。
【主权项】
1.一种沟道磨床用工件轴,其特征在于:所述的工件轴包括有主动轴和从动轴;所述的从动轴为由空气轴承支撑的气浮轴;所述的气浮轴包括有转轴(I)和空气轴承本体;所述的空气轴承本体套置在所述的转轴(I)上,且所述转轴(I)的中心线与空气轴承本体的中心线重合;所述空气轴承本体与转轴之间具有间隙,构成转轴在径向方向的悬浮支撑结构;所述转轴(I)的一端与电磁无心夹具连接;所述转轴(I)的另一端与主动轴(7)的一端刚性连接;所述的转轴(I)上套置有用以对转轴进行轴向支撑的止推轴承(2);所述的主动轴(7)为皮带轴,主动轴(7)的另一端通过多楔带与电机上的皮带轮连接,由电机通过多楔带驱动主动轴转动,并由主动轴带动气浮轴转动。
2.根据权利要求1所述的沟道磨床用工件轴,其特征在于:所述的空气轴承本体包括有铜套(3)与外壳(4),所述的外壳为两端开口的筒体,套置在所述铜套(3)外侧,并与铜套(3)过盈配合;所述的外壳(3)与铜套(4)之间具有空气流道;所述的外壳(4)上具有与空气流道连通的压缩空气进气孔(8);所述外壳(4) 一端的开口设置有端盖(5);所述的铜套(3)套置在所述的转轴(I)上,且所述的铜套(3)与转轴(I)之间具有间隙;所述的铜套(3)上具有轴向排列的若干列径向孔,每列所述的径向孔为沿铜套(3)圆周均布的多个;铜套(3)上的所述径向孔连通外壳(4)与铜套(3)之间所具有的空气流道,并连通铜套(3)与转轴(I)之间所具有的间隙。
【专利摘要】本实用新型属于轴承制造技术领域,提出一种沟道磨床用工件轴。提出的一种沟道磨床用工件轴包括有主动轴和从动轴;从动轴为由空气轴承支撑的气浮轴,包括有转轴(1)和空气轴承本体;空气轴承本体套置在转轴(1)上,且转轴(1)的中心线与空气轴承本体的中心线重合;空气轴承本体与转轴之间具有间隙;转轴(1)的一端与电磁无心夹具连接;转轴(1)的另一端与主动轴(7)的一端刚性连接;转轴(1)上套置有止推轴承(2);主动轴(7)为皮带轴,主动轴(7)的另一端通过多楔带与电机上的皮带轮连接。本实用新型使所加工轴承套圈的表面光度更光滑,提高了轴承的加工精度和延长轴承的使用寿命。
【IPC分类】B24B41-04
【公开号】CN204504991
【申请号】CN201520158616
【发明人】周南平, 张和旭, 苏伟峰, 郑昊
【申请人】捷威精密制造(洛阳)有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月20日
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