一种磨床砂轮结构的制作方法

文档序号:11019854阅读:481来源:国知局
一种磨床砂轮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨床砂轮结构,设于磨床主轴上并通过螺帽卡紧,所述磨床主轴为锥形,包括截面呈圈状的基体和设于所述基体外圈的砂轮结构,所述基体的中央设有与所述磨床主轴相匹配的锥孔,所述砂轮结构为金刚石或CBN,所述基体为铝制。本实用新型的有益效果在于:省去了法兰结构且采用铝作为基体,节省制造成本和减轻自身重量的同时可对磨床主轴起到保护作用,磨床砂轮中心采用锥孔结构与磨床主轴匹配,在基于砂轮的生产加工过程中直接通过锥孔修整砂轮外圆以保证外圆的同心度,与传统方法相比可以节省4?5小时,降低生产制造成本。
【专利说明】
一种磨床砂轮结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种磨床结构,尤其涉及一种磨床砂轮结构。
【背景技术】
[0002]参看图1所示,传统磨床是用法兰(包括上法兰00和下法兰01)把砂轮固定在磨床主轴I上,法兰一般为铁铸,重量较大,磨床运行时间久长后磨床主轴I容易发生内损,另外,现有的磨床砂轮在使用前需要先行进行修整以保证外圆的同心度,耗时较长,操作不便。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种磨床砂轮结构,以解决现有技术中的不足。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]提供一种磨床砂轮结构,设于磨床主轴上并通过螺帽卡紧,所述磨床主轴为锥形,包括截面呈圈状的基体和设于所述基体外圈的砂轮结构,所述基体的中央设有与所述磨床主轴相匹配的锥孔,所述砂轮结构为金刚石或CBN。
[0006]上述技术方案中,所述基体为招制。
[0007]与已有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
[0008]省去了法兰结构且采用铝作为基体,节省制造成本和减轻自身重量的同时可对磨床主轴起到保护作用,磨床砂轮中心采用锥孔结构与磨床主轴匹配,在基于砂轮的生产加工过程中直接通过锥孔修整砂轮外圆以保证外圆的同心度,与传统方法相比可以节省4-5小时,降低生产制造成本。
【附图说明】

[0009]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1示出了现有技术中磨床砂轮的结构示意图;
[0011]图2示出了本实用新型磨床砂轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]参考图2所示,本实用新型磨床砂轮结构设于磨床主轴I上并通过螺帽2卡紧,磨床主轴I为锥形,本磨床砂轮结构包括截面呈圈状的基体3和设于基体3外圈的砂轮结构4,基体3的中央设有与磨床主轴I相匹配的锥孔5,砂轮结构4为金刚石或CBN。本技术方案中,基体3为铝制。
[0015]从上述实施例可以看出,本实用新型的优势在于:
[0016]省去了法兰结构且采用铝作为基体,节省制造成本和减轻自身重量的同时可对磨床主轴起到保护作用,磨床砂轮中心采用锥孔结构与磨床主轴匹配,在基于砂轮的生产加工过程中直接通过锥孔修整砂轮外圆以保证外圆的同心度,与传统方法相比可以节省4-5小时,降低生产制造成本。
[0017]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种磨床砂轮结构,设于磨床主轴上并通过螺帽卡紧,所述磨床主轴为锥形,其特征在于,包括截面呈圈状的基体和设于所述基体外圈的砂轮结构,所述基体的中央设有与所述磨床主轴相匹配的锥孔,所述砂轮结构为金刚石或CBN。2.如权利要求1所述磨床砂轮结构,其特征在于,所述基体为铝制。
【文档编号】B24D5/00GK205703793SQ201620652743
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】石国利
【申请人】上海九连环新材料科技有限公司
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