立式真空管式自动淬火炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式真空管式自动淬火炉，包括立式炉架，设置在立式炉架中部的炉膛，垂直贯穿炉膛设置的刚玉管，刚玉管的上管口通过法兰盘和导管与排气阀密封连通，水冷淬火罐的内腔通过管道与外部抽真空设备相连通；刚玉管的下管口与设置在立式炉架底部的水冷淬火罐密封连通；法兰盘的下盘面倾斜向下设置有挂柱，挂柱的下端部延伸至刚玉管的中心位置，在导管内间隙设置有磁材料制成的滑动轴，导管的外周面上套装有电磁线圈。本实用新型优点在于解决了实验室设备在真空环境下试样的快速冷却淬火处理问题，同时本实用新型操作便捷。
【专利说明】
立式真空管式自动淬火炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及立式真空管式炉，尤其是涉及立式真空管式自动淬火炉。
【背景技术】
[0002]热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，冷却是热处理工艺不可缺少的环节，其中热处理工艺中的淬火工艺的冷却速度更快，它是将工件加热保温后，在水或油等淬冷介质中快速冷却。目前市场上淬火用的设备一般都比较大，适合生产量比较大的工矿企业。但是，对于实验室用立式真空管式炉，如何在真空条件下对试样进行快速、便捷地淬火处理，是目前存在的技术难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种立式真空管式自动淬火炉。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的立式真空管式自动淬火炉，包括立式炉架，设置在所述立式炉架中部的炉膛，垂直贯穿所述炉膛设置的刚玉管，所述刚玉管的上管口通过法兰盘和导管与排气阀密封连通，水冷淬火罐的内腔通过管道与外部抽真空设备相连通;所述刚玉管的下管口与设置在立式炉架底部的水冷淬火罐密封连通;所述法兰盘的下盘面倾斜向下设置有挂柱，所述挂柱的下端部延伸至刚玉管的中心位置，在所述导管内间隙设置有磁材料制成的滑动轴，导管的外周面上套装有电磁线圈。
[0006]在所述刚玉管内位于所述炉膛的上部设置有开设有中心通孔的隔热堵头。
[0007]在所述法兰盘的外周面套装有上冷却水套，在所述刚玉管外周面位于所述炉膛的下部套装有下冷却水套。
[0008]所述水冷淬火罐的侧壁为夹层水冷结构。
[0009]本实用新型优点在于解决了实验室设备在真空环境下试样的快速冷却淬火处理问题，同时本实用新型操作便捷。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1的I部放大结构示意图。
[0012]图3是图1的左视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-3所示，本实用新型所述的立式真空管式自动淬火炉，包括立式炉架I，设置在立式炉架I中部的炉膛2，垂直贯穿炉膛2设置的刚玉管3，刚玉管3的上管口通过法兰盘4和导管5与排气阀6密封连通，法兰盘4的外周面套装有上冷却水套7，水冷淬火罐12的内腔通过管道8与外部抽真空设备相连通，管道8上设置有真空压力表9，刚玉管3内位于炉膛2的上部设置有开设有中心通孔的隔热堵头10，刚玉管3外周面位于炉膛2的下部套装有下冷却水套11，刚玉管3的下管口与设置在立式炉架I底部的水冷淬火罐12密封连通，水冷淬火罐12的侧壁为夹层水冷结构;法兰盘4的下盘面倾斜向下设置有挂柱13，挂柱13的下端部延伸至刚玉管3的中心位置，在导管5内间隙设置有磁材料制成的滑动轴14，导管5的外周面上套装有电磁线圈15。
[0014]本实用新型工作原理简述如下:
[0015]工作时，将试样16与细铂金丝17的一端固定后放入炉膛2内，细铂金丝17的另一端穿过隔热堵头10的中心通孔后挂接在挂柱13上并通过滑动轴14压紧固定，之后密封固定法兰盘4，开启外部真空栗对刚玉管3内腔抽真空，当真空度达到规定数值后开始加热，加热过程中空气向上流动，上面的温度会比较高，隔热堵头10可以显著地减少上面法兰盘4的温度，同时上、下冷却水套7、11通以冷却循环水对法兰盘4、电磁线圈15和刚玉管3降温起到保护作用。加热到所需要的温度后，给电磁线圈15通电，滑动轴14在电磁线圈15吸力的作用下向上移动，细铂金丝17脱落，试样16和细铂金丝17即向下落入水冷淬火罐12内，从而实现对试样16迅速水冷淬火处理。水冷淬火罐12的侧壁设置成夹层水冷结构，目的是为了防止加热过程中水冷淬火罐12里面的水蒸发。
【主权项】
1.一种立式真空管式自动淬火炉，包括立式炉架，设置在所述立式炉架中部的炉膛，垂直贯穿所述炉膛设置的刚玉管，所述刚玉管的上管口通过法兰盘和导管与排气阀密封连通，水冷淬火罐的内腔通过管道与外部抽真空设备相连通;其特征在于:所述刚玉管的下管口与设置在立式炉架底部的水冷淬火罐密封连通;所述法兰盘的下盘面倾斜向下设置有挂柱，所述挂柱的下端部延伸至刚玉管的中心位置，在所述导管内间隙设置有磁材料制成的滑动轴，导管的外周面上套装有电磁线圈。2.根据权利要求1所述的立式真空管式自动淬火炉，其特征在于:在所述刚玉管内位于所述炉膛的上部设置有开设有中心通孔的隔热堵头。3.根据权利要求1或2所述的立式真空管式自动淬火炉，其特征在于:在所述法兰盘的外周面套装有上冷却水套，在所述刚玉管外周面位于所述炉膛的下部套装有下冷却水套。4.根据权利要求1或2所述的立式真空管式自动淬火炉，其特征在于:所述水冷淬火罐的侧壁为夹层水冷结构。
【文档编号】C21D1/773GK205710825SQ201620650547
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】蔡永国, 代利平
【申请人】河南诺巴迪材料科技有限公司