一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置，包括外壳、除尘器、抛丸室、智能控制器，所述外壳一侧安装有所述智能控制器，所述智能控制器上设置有液晶显示屏，所述智能控制器上安装有控制按钮，所述外壳上方安装有所述除尘器，所述除尘器一侧设置有排灰管，所述外壳顶部安装有电动机，所述外壳顶部设置有换向器，所述外壳内部安装有所述抛丸室，所述抛丸室内壁上安装有喷嘴，所述抛丸室内部一侧上方安装有烟雾传感器，所述抛丸室上方安装有转轴，所述转轴上设置有吊装架，所述吊装架上方一侧安装有限位器。有益效果在于：本实用新型能够根据灰尘浓度对模具的清理效果进行评估，实现对模具表面清理的智能控制，提高了清理效果。
【专利说明】
一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置
技术领域
[0001]本实用新型属于模具生产设备领域，具体涉及一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置。
【背景技术】
[0002]在不锈钢锅模具的生产过程中，铸造完成的模具表面通常会产生锈迹或者难以去除的灰尘，影响产品外观。所以，在进行电镀或热处理工序前，通常要对模具进行抛丸处理。专利号为:201120430160.1的中国专利，具体内容为:一种清理模具上附着物的机器，尤其是一种模具抛丸清理机。按照本实用新型提供的技术方案，所述模具抛丸清理机，包括在清理室上固定安装的抛丸器，在清理室内转动安装有多孔转台，在多孔转台的下方固定有底板，在多孔转台的下表面上固定有用于刮除底板上砂丸的刮砂板，在清理室的一侧固定设有斗式提升机，在底板上固定有倾斜布置的淌料板，淌料板的底端部对应斗式提升机的物料进口，在斗式提升机内固定有向下倾斜布置的导料板，导料板的底端部伸入分离器的砂丸回料管的进口端中央，分离器的砂丸回料管的出口端固定有落砂阀，分离器的粉尘输送管接除尘装置。上述专利仅能够简单的通过调节抛丸时间对模具表面进行清理，浪费能源且不能保证清理效果。因此，需要一种能够智能控制抛丸时间和模具清洁度的清理设备，以解决上述专利中存在的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置，包括外壳、除尘器、抛丸室、智能控制器，所述外壳一侧安装有所述智能控制器，所述智能控制器上设置有液晶显示屏，所述智能控制器上安装有控制按钮，所述外壳上方安装有所述除尘器，所述除尘器一侧设置有排灰管，所述外壳顶部安装有电动机，所述外壳顶部设置有换向器，所述外壳内部安装有所述抛丸室，所述抛丸室内壁上安装有喷嘴，所述抛丸室内部一侧上方安装有烟雾传感器，所述抛丸室上方安装有转轴，所述转轴上设置有吊装架，所述吊装架上方一侧安装有限位器。
[0006]上述结构中，模具放置在所述吊装架上进入所述抛丸室以后，所述喷嘴向模具喷射钢砂，所述烟雾传感器对清理过程中产生的灰尘浓度进行检测，当灰尘浓度达到限定值以后，所述智能控制器自动控制所述喷嘴停止喷射钢砂。
[0007]为了进一步提高性能，所述智能控制器通过螺栓固定在所述外壳一侧，所述液晶显示屏镶嵌在所述智能控制器上，所述控制按钮通过卡槽固定在所述智能控制器上。
[0008]为了进一步提高性能，所述除尘器通过螺栓固定在所述外壳顶部，所述排灰管通过卡槽固定在所述除尘器一侧，所述电动机通过螺栓固定在所述外壳顶部，所述换向器通过螺栓固定在所述外壳顶部，所述换向器与所述电动机通过齿轮啮合。
[0009]为了进一步提高性能，所述抛丸室通过螺栓固定在所述外壳内部，所述喷嘴通过卡槽固定在所述抛丸室内壁上，所述转轴通过轴承固定在所述抛丸室内部上方，所述转轴通过平键与所述换向器相连接。
[0010]为了进一步提高性能，所述烟雾传感器通过螺栓固定在所述抛丸室内部上方，所述吊装架通过卡槽固定在所述转轴上，所述限位器通过螺栓固定在所述吊装架上方。
[0011 ]有益效果在于:本实用新型能够根据灰尘浓度对模具的清理效果进行评估，实现对模具表面清理的智能控制，提高了清理效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置的结构图；
[0013]图2是本实用新型所述一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置的左视图。
[0014]1、喷嘴;2、吊装架;3、转轴;4、烟雾传感器;5、换向器;6、除尘器;7、电动机;8、限位器;9、抛丸室；10、排灰管；11、外壳;12、智能控制器;13、液晶显示屏；14、控制按钮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置，包括外壳11、除尘器6、抛丸室9、智能控制器12，外壳11 一侧安装有智能控制器12，智能控制器12用于通过烟雾传感器4的检测信号实现对清灰的自动控制，智能控制器12上设置有液晶显示屏13，液晶显示屏13用于显示模具的清理时间和数量信息，智能控制器12上安装有控制按钮14，外壳11上方安装有除尘器6，除尘器6用于对模具清理产生的灰尘进行净化处理，除尘器6—侧设置有排灰管10，外壳11顶部安装有电动机7，外壳11顶部设置有换向器5，外壳11内部安装有抛丸室9，抛丸室9内壁上安装有喷嘴I，抛丸室9内部一侧上方安装有烟雾传感器4，抛丸室9上方安装有转轴3，转轴3用于带动模具在抛丸室9内部旋转，使抛丸更加全面，转轴3上设置有吊装架2，吊装架2上方一侧安装有限位器8。
[0017]上述结构中，模具放置在吊装架2上进入抛丸室9以后，喷嘴I向模具喷射钢砂，烟雾传感器4对清理过程中产生的灰尘浓度进行检测，当灰尘浓度达到限定值以后，智能控制器12自动控制喷嘴I停止喷射钢砂。
[0018]为了进一步提高性能，智能控制器12通过螺栓固定在外壳11 一侧，液晶显示屏13镶嵌在智能控制器12上，控制按钮14通过卡槽固定在智能控制器12上，除尘器6通过螺栓固定在外壳11顶部，排灰管10通过卡槽固定在除尘器6—侧，电动机7通过螺栓固定在外壳11顶部，换向器5通过螺栓固定在外壳11顶部，换向器5与电动机7通过齿轮啮合，抛丸室9通过螺栓固定在外壳11内部，喷嘴I通过卡槽固定在抛丸室9内壁上，转轴3通过轴承固定在抛丸室9内部上方，转轴3通过平键与换向器5相连接，烟雾传感器4通过螺栓固定在抛丸室9内部上方，吊装架2通过卡槽固定在转轴3上，限位器8通过螺栓固定在吊装架2上方。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置，其特征在于:包括外壳、除尘器、抛丸室、智能控制器，所述外壳一侧安装有所述智能控制器，所述智能控制器上设置有液晶显示屏，所述智能控制器上安装有控制按钮，所述外壳上方安装有所述除尘器，所述除尘器一侧设置有排灰管，所述外壳顶部安装有电动机，所述外壳顶部设置有换向器，所述外壳内部安装有所述抛丸室，所述抛丸室内壁上安装有喷嘴，所述抛丸室内部一侧上方安装有烟雾传感器，所述抛丸室上方安装有转轴，所述转轴上设置有吊装架，所述吊装架上方一侧安装有限位器。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置，其特征在于:所述智能控制器通过螺栓固定在所述外壳一侧，所述液晶显示屏镶嵌在所述智能控制器上，所述控制按钮通过卡槽固定在所述智能控制器上。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置，其特征在于:所述除尘器通过螺栓固定在所述外壳顶部，所述排灰管通过卡槽固定在所述除尘器一侧，所述电动机通过螺栓固定在所述外壳顶部，所述换向器通过螺栓固定在所述外壳顶部，所述换向器与所述电动机通过齿轮嗤合。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置，其特征在于:所述抛丸室通过螺栓固定在所述外壳内部，所述喷嘴通过卡槽固定在所述抛丸室内壁上，所述转轴通过轴承固定在所述抛丸室内部上方，所述转轴通过平键与所述换向器相连接。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅模具自动清灰除锈装置，其特征在于:所述烟雾传感器通过螺栓固定在所述抛丸室内部上方，所述吊装架通过卡槽固定在所述转轴上，所述限位器通过螺栓固定在所述吊装架上方。
【文档编号】B24C1/08GK205703782SQ201620642231
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】张平, 张一平
【申请人】嵊州市路坦模具机械有限公司