专利名称：一种斜边阶梯槽铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣刀，尤其是涉及一种斜边阶梯槽铣刀。
背景技术：
现有的斜边铣刀在操作时，一般是先铣好通槽，然后用小锉把斜边槽锉出，这样一 来，对于深度和精度都不能满足要求，且外观比较差。例如，顶层面槽宽6mm，底层面槽宽 3mm，板厚4mm，要求斜边槽深度控制为2mm(即板厚的一半)，现有的技术是铣完3匪的通 槽，再用小锉把斜边槽锉出，导致精度和深度无法达要求。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种精度较高 的斜边阶梯槽铣刀。 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现 —种斜边阶梯槽铣刀，其特征在于，该铣刀包括刀刃、刀体、排屑槽及刀柄，所述的 刀刃为锥形，所述的排屑槽开设在铣刀的刀体上，所述的刀柄设在刀体的后端。 所述的刀刃设有4个，相邻刀刃两棱之间的夹角为110° 。 所述的排屑槽之间的夹角为98。。所述的刀柄为为圆柱状，长度为30-40mm，直径为3-4mm。 与现有技术相比，本实用新型直接用数控来完成操作，精度较高，且对外观控制也 有较大改进。
图1为实施例1中该斜边阶梯槽铣刀的结构示意图。 图中1为刀刃、2为排屑槽、3为刀体、4为刀柄。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 实施例1 —种斜边阶梯槽铣刀，其结构如图l所示，该铣刀包括刀刃1、排屑槽2、刀体3及 刀柄4，刀刃1为锥形，共有4个，刀刃l两棱之间的夹角为110° ，排屑槽2开设在铣刀的 刀体3上，用来排出铣刀在切割时产生的碎屑，排屑槽1之间的夹角为98° ，刀体3长度为 3. lmm，底边宽度为7mm，圆柱状刀柄4设在刀体3的后端，长度为35mm，直径为3. 17mm。 实施例2 —种斜边阶梯槽铣刀，该铣刀包括刀刃、刀体、排屑槽及刀柄，刀刃为锥形，共有4 个，刀刃两棱之间的夹角为110° ，排屑槽开设在铣刀的刀体上，用来排出铣刀在切割时产 生的碎屑，排屑槽之间的夹角为98° ，刀体高度为3mm，底边宽度为7mm，圆柱状刀柄设在刀体的后端，长度为30mm，直径为3mm。 实施例3 —种斜边阶梯槽铣刀，该铣刀包括刀刃、刀体、排屑槽及刀柄，刀刃为锥形，共有4 个，刀刃两棱之间的夹角为110° ，排屑槽开设在铣刀的刀体上，用来排出铣刀在切割时产 生的碎屑，排屑槽之间的夹角为98° ，刀体高度为3mm，底边宽度为7mm，圆柱状刀柄设在刀 体的后端，长度为40mm，直径为4mm。
权利要求一种斜边阶梯槽铣刀，其特征在于，该铣刀包括刀刃、刀体、排屑槽及刀柄，所述的刀刃为锥形，所述的排屑槽开设在铣刀的刀体上，所述的刀柄设在刀体的后端。
2. 根据权利要求1所述的一种斜边阶梯槽铣刀，其特征在于，所述的刀刃设有4个，相 邻刀刃两棱之间的夹角为110° 。
3. 根据权利要求1所述的一种斜边阶梯槽铣刀，其特征在于，所述的排屑槽之间的夹 角为98° 。
4. 根据权利要求1所述的一种斜边阶梯槽铣刀，其特征在于，所述的刀柄为为圆柱状， 长度为30-40mm，直径为3-4mm。
专利摘要本实用新型涉及一种斜边阶梯槽铣刀，该铣刀包括刀刃、刀体、排屑槽及刀柄，刀刃为锥形，排屑槽开设在铣刀的刀体上，刀柄设在刀体的后端。与现有技术相比，本实用新型直接用数控来完成操作，精度较高，且对外观控制也有较大改进。
文档编号B23C5/12GK201455385SQ20092007513
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者姚宇国, 郑友德 申请人:上海嘉捷通电路科技有限公司