一种双侧铣键槽专机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械加工技术领域，特别是一种双侧铣键槽专机。
【背景技术】
[0002]键槽是一种设置在轴或孔内的槽体，用于放置键，传递扭矩，其一般是在铣床上铣削而得。目前，利用传统铣床加工键槽，每次只能完成一个键槽的加工，当工件上有多处键槽需要加工时，不仅加工效率低，且由于反复装夹产生的定位误差，也会严重影响工件的加工精度。如当工件两侧均需要加工键槽时，利用传统铣床加工，就需要先加工完一侧的键槽后，将工件反方向装夹，重新找正定位再加工另一侧的键槽，工序繁琐，加工效率低。本发明就是针对此问题而设计的一种双侧铣键槽专机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加工效率高、加工精度高的双侧铣键槽专机。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种双侧铣键槽专机，它包括底座、装夹装置、铣削装置、滑轨A、滑轨B和控制台，所述的滑轨A和滑轨B均固定在底座上，滑轨B设置在滑轨A的两侧，所述的装夹装置滑动地设置在滑轨A上，铣削装置滑动地设置在滑轨B上，所述的装夹装置和铣削装置均与控制台连接。
[0005]优选地，所述的装夹装置包括卡盘固定体和卡盘，所述的卡盘固定体通过丝杠传动机构A滑动地设置在滑轨A上，所述的卡盘设置在卡盘固定体上，所述的丝杠传动机构A包括电机A和丝杠A，所述的丝杠A的输入端与电机A的输出端连接，所述的卡盘固定体设置在丝杠A的输出端，所述的卡盘和电机A均与控制台连接。
[0006]优选地，所述的铣削装置包括动力机构、主轴、主轴箱和铣刀盘，所述的主轴箱通过丝杠传动机构B滑动地设置在滑轨B上，所述的主轴箱内设置有主轴，主轴的输入端与动力机构连接，所述的铣刀盘设置在主轴的输出端，所述的丝杠传动机构B包括电机B和丝杠B，所述的丝杠B的输入端与电机B的输出端连接，所述的主轴箱设置在丝杠B的输出端，所述的动力机构和电机B均与控制台连接。
[0007]优选地，所述的滑轨B对称地设置在滑轨A的两侧。
[0008]优选地，所述的控制台设置在底座上。
[0009]优选地，所述的卡盘为气动卡盘。
[0010]本发明具有以下优点:使用该双侧铣键槽专机可同时在工件两侧进行铣削键槽加工，相较于传统的人工翻转铣削加工而言，不仅可以大大提高生产效率，降低工人劳动量，降低生产成本;且减少了反复装夹造成的定位误差，有效提高了加工精度、保证了加工质量;此外，本发明中还引入控制台，机床自动化程度高，机床运行安全可靠。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图中:1_底座，2-装夹装置，21-卡盘固定体，22-卡盘，3-铁削装置，31-动力机构，32-主轴箱，33-铣刀盘，4-滑轨A，5-滑轨B，6-控制台。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
[0013]如图1和图2所示，一种双侧铣键槽专机，它包括底座1、装夹装置2、铣削装置3、滑轨A4、滑轨B5和控制台6 ο所述的滑轨A4和滑轨B5均固定在底座I上，控制台6也设置在底座I上，滑轨B5对称地设置在滑轨A4的两侧，装夹装置2滑动地设置在滑轨A4上，铣削装置3滑动地设置在滑轨B5上，且装夹装置2和铣削装置3均与控制台6连接。
[0014]所述的装夹装置2用于装夹工件，它包括卡盘固定体21和卡盘22，卡盘22采用气动卡盘，整个装夹装置2可在滑轨A4上滑动，其通过以下方式来实现:卡盘固定体21通过丝杠传动机构A滑动地设置在滑轨A4上，卡盘22设置在卡盘固定体21上，所述的丝杠传动机构A包括电机A和丝杠A，所述的丝杠A的输入端与电机A的输出端连接，所述的卡盘固定体21设置在丝杠A的输出端，所述的卡盘21和电机A均与控制台6连接。使用时，电机A转动带动丝杠A旋转，丝杠A的旋动运动转化为卡盘固定体21在滑轨A4上滑动。
[0015]所述的铣削装置3包括动力机构31、主轴、主轴箱32和铣刀盘33，铣削装置3可在滑轨B5上滑动，其通过以下方式实现:所述的主轴箱32通过丝杠传动机构B滑动地设置在滑轨B5上，主轴箱32内设置有用于带动铣刀选装的主轴，主轴的输入端与动力机构31连接，所述的铣刀盘33设置在主轴的输出端，所述的丝杠传动机构B包括电机B和丝杠B，所述的丝杠B的输入端与电机B的输出端连接，所述的主轴箱32设置在丝杠B的输出端，所述的动力机构31和电机B均与控制台6连接。使用时，电机B转动带动丝杠B旋转，丝杠B的旋动运动转化为铣削装置在滑轨B5上的滑动。
[0016]本发明的工作过程如下:将工件装夹在卡盘22上后，启动铣削装置3使主轴带动铣刀旋转，同时铣削装置3沿着滑轨B5进给到位;然后，装夹装置2带动工件前进，铣刀开始对工件双边的键槽进行同时加工;键槽铣削完成后，铣削装置3沿着滑轨B5回退，铣刀停止旋转，装夹装置2带动工件回退，完成一个加工循环。
【主权项】
1.一种双侧铣键槽专机，其特征在于:它包括底座(I)、装夹装置(2)、铣削装置(3)、滑轨A(4)、滑轨B(5)和控制台(6)，所述的滑轨A(4)和滑轨B(5)均固定在底座(I)上，滑轨B(5)设置在滑轨A(4)的两侧，所述的装夹装置(2)滑动地设置在滑轨A(4)上，铣削装置(3)滑动地设置在滑轨B(5)上，所述的装夹装置(2)和铣削装置(3)均与控制台(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种双侧铣键槽专机，其特征在于:所述的装夹装置(2)包括卡盘固定体(21)和卡盘(22)，所述的卡盘固定体(21)通过丝杠传动机构A滑动地设置在滑轨A(4)上，所述的卡盘(22)设置在卡盘固定体(21)上，所述的丝杠传动机构A包括电机A和丝杠A，所述的丝杠A的输入端与电机A的输出端连接，所述的卡盘固定体(21)设置在丝杠A的输出端，所述的卡盘(21)和电机A均与控制台(6 )连接。3.根据权利要求1所述的一种双侧铣键槽专机，其特征在于:所述的铣削装置(3)包括动力机构(31)、主轴、主轴箱(32)和铣刀盘(33)，所述的主轴箱(32)通过丝杠传动机构B滑动地设置在滑轨B(5)上，所述的主轴箱(32)内设置有主轴，主轴的输入端与动力机构(31)连接，所述的铣刀盘(33)设置在主轴的输出端，所述的丝杠传动机构B包括电机B和丝杠B，所述的丝杠B的输入端与电机B的输出端连接，所述的主轴箱(32)设置在丝杠B的输出端，所述的动力机构(31)和电机B均与控制台(6 )连接。4.根据权利要求1所述的一种双侧铣键槽专机，其特征在于:所述的滑轨B(5)对称地设置在滑轨A( 4)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种双侧铣键槽专机，其特征在于:所述的控制台(6)设置在底座(I)上。6.根据权利要求2所述的一种双侧铣键槽专机，其特征在于:所述的卡盘(22)为气动卡盘。
【专利摘要】本发明涉及一种双侧铣键槽专机，它包括底座（1）、装夹装置（2）、铣削装置（3）、滑轨A（4）、滑轨B（5）和控制台（6），所述的滑轨A（4）和滑轨B（5）均固定在底座（1）上，滑轨B（5）设置在滑轨A（4）的两侧，所述的装夹装置（2）滑动地设置在滑轨A（4）上，铣削装置（3）滑动地设置在滑轨B（5）上，所述的装夹装置（2）和铣削装置（3）均与控制台（6）连接。本发明可同时在工件两侧进行铣削键槽加工，相较于传统的人工翻转铣削加工而言，不仅可以大大提高生产效率，降低工人劳动量，降低生产成本；且减少了反复装夹造成的定位误差，有效提高了加工精度、保证了加工质量。
【IPC分类】B23Q1/25, B23C3/30, B23C1/04
【公开号】CN105537656
【申请号】CN201610106277
【发明人】雷永志, 沈义伦, 毛业海, 刘建
【申请人】四川德恩精工科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月26日