专利名称：家具用直管脚自动安装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家具加工技术领域，更具体地说涉及ー种家具用直管脚自动安装机。
技术背景家具直管脚加工一般为通过手工作业履带生产线方式进行人工手工拼装，将胶片放置在碟盘上，形成碟胶片，将碟胶片压制在管筒上，管筒压制在方片上，然后通过螺杆将碟胶片、管筒和方片固定连接在一起制成直管脚，其工作量大，效率低；而且，手工作业履带生产线方式其体积大。运行路线长，投资成本高
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供ー种家具用直管脚自动安装机，它在主机架上，将五个単一的安装エ序结合在一起，同时连续工作直到完成，大大提高生产效率，同时，也解决了手工作业履带生产线方式体积大，运行路线长的缺点。本实用新型的技术解决措施如下家具用直管脚自动安装机，包括主机架，所述主机架结构为主轴底端连接有电机，主轴中间固定有上盘和下盘，上盘成型有五个均布的胶片模穴，下盘对应的成型有五个均布的方片模穴，上盘和下盘之间的主轴上设置有多个管夹；主机架周围按顺时针分别设置有送胶片机构、送管机构、放螺杆机构、送方片机构、螺丝加固机构和产品包装机构。送胶片机构对着第一个胶片模穴，送管机构对着第二个胶片模穴下方的管夹，放螺杆机构设置在第三个胶片模穴上方，送方片机构对着第四个方片模穴，螺丝加固机构设置在第四个胶片模穴上方，产品包装机构对着第五个胶片模穴。所述上盘和下盘上各设有五个弹性压杆，上盘的每个弹性压杆均压着胶片模穴内装有的碟胶片，下盘的每个弹性压杆均压着方片模穴内装有的方片。所述螺丝加固机构为，电动螺丝刀依次插套在螺丝刀机固定板和中间压板上；中间压板依次插套在压块和碟胶片中，电动螺丝刀对着碟胶片中间的螺丝孔；第一弹簧一端连接在螺丝刀机固定板上，另一端连接在中间压板上；第二弹簧一端连接在中间压板上，另一端连接在压块上；压块压制在弾性压杆和碟胶片上；螺丝刀机固定板上压制有油缸推杆。所述方片模穴中心成型有通孔，通孔内插套有对中杆，对中杆中心成型有插ロ，方片模穴中部两侧成型有槽ロ，槽ロ内插套有插杆。所述送胶片机构、送管机构和送方片机构均由电机带动小盘转动；送料杆ー端连 接在小盘边上，另一端连接在输送块上，输送块设置在送料带上。所述放螺杆机构为；两半圆块合并成圆，并夹持在钳子内，钳子尾部设有弹簧，弹簧两端分别连接在钳子的两个手柄端；两半圆块中间成型有圆锥孔和通孔，通孔与圆锥孔底端相连通；推动杆对着圆锥孔中心。[0012]所述产品包装机构为，气缸的推动杆上设有气动夹具，气动夹具夹持胶袋，胶袋放置在导轨上，导轨的进料ロ处设有开袋机构和开袋封ロ切边机构。本实用新型的有益效果在于I、它在主机架上，将五个単一的安装エ序结合在一起，同时连续工作直到完成，大大提闻生广效率，提闻广品质量。2、将五个単一的安装エ序结合到一起，也解决了手工作业履带生产线方式体积大，运行路线长的缺点。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主机架的结构示意图；图3为本实用新型的螺丝加固机构运作时方片顶起状态的结构示意图；图4为本实用新型的螺杆对准中心状态的结构示意图；图5为本实用新型的放螺杆机构放螺杆时的结构示意图；图6为本实用新型的放螺杆机构的换角度结构示意图；图7为本实用新型的送胶片机构、送管机构和送方片机构的输送机构；图8为本实用新型的产品包装机构的结构示意图；图9为本实用新型的开袋机构的结构示意图。
具体实施方式
实施例见图I至图9所示，家具用直管脚自动安装机，包括主机架10，所述主机架10结构为主轴I底端连接有电机2，主轴I中间固定有上盘3和下盘4，上盘3成型有五个均布的胶片模穴5，下盘4对应的成型有五个均布的方片模穴6，上盘3和下盘4之间的主轴I上设置有多个管夹7 ;主机架10周围按顺时针分别设置有送胶片机构20、送管机构30、放螺杆机构40、送方片机构50、螺丝加固机构60和产品包装机构70。送胶片机构20对着第一个胶片模穴5,送管机构30对着第二个胶片模穴5下方的管夹7,放螺杆机构40设置在第三个胶片模穴5上方,送方片机构50对着第四个方片模穴6，螺丝加固机构60设置在第四个胶片模穴5上方，产品包装机构70对着第五个胶片模穴5。所述上盘3和下盘4上各设有五个弹性压杆8，上盘3的每个弹性压杆8均压着胶片模穴5内装有的碟胶片，下盘4的每个弹性压杆8均压着方片模穴6内装有的方片。所述螺丝加固机构60为，电动螺丝刀61依次插套在螺丝刀机固定板62和中间压板63上；中间压板63依次插套在压块64和胶片中，电动螺丝刀61对着碟胶片中间的螺丝孔；第一弹簧65—端连接在螺丝刀机固定板62上,另一端连接在中间压板63上；第ニ弹簧66 一端连接在中间压板63上，另一端连接在压块64上；压块63、64连接在62上；螺丝刀机固定板62上压制有油缸推杆67。所述方片模穴6中心成型有通孔，通孔内插套有对中杆11，对中杆11中心成型有插ロ，方片模穴6中部两侧成型有槽ロ，槽口内插套有插杆12。所述送胶片机构20、送管机构30和送方片机构50均由电机带动小盘80转动；送料杆90 —端连接在小盘80边上，另一端连接在输送块100上，输送块100设置在送料带101 上。[0031]所述放螺杆机构40为；两半圆块41合并成圆，并夹持在钳子42内，钳子42尾部设有弹簧，弹簧两端分别连接在钳子42的两个手柄端；两半圆块41中间成型有圆锥孔和通孔，通孔与圆锥孔底端相连通；推动杆43对着圆锥孔中心。所述产品包装机构70为，气缸的推动杆上设有气动夹具71，气动夹具71夹持胶袋72，胶袋72放置在导轨73上，导轨73的进料ロ处设有开袋机构74和开袋封ロ切边机构75。工作原理首先，将碟子经分料器排好在输料槽上，另一条分料器将胶按要求分好方向，待碟子经过料槽ロ时将胶放置于碟子中，形成碟胶片，送胶片机构20中的电机带动小盘80转动，送料杆90按小盘80旋转，进行送出和拉回动作；将输送块100上的碟胶片送入第一个胶片模穴5内，弾性压杆8将碟胶片压制，再拉回输送块100。然后，电机2、驱转盘10旋转1/5圆，使得第一个胶片模穴5旋转取代第二个胶片模穴5的位置，第一个方片模穴6旋转取代第二个方片模穴6，送管机构30同送胶片机构20 一祥，将铁管送入管夹7中，被管夹7夹持。然后，电机2、驱转盘10再旋转1/5圆，使得第一个胶片模穴5旋转取代第三个胶片模穴5的位置，第一个方片模穴6旋转取代第三个方片模穴6，此时，放螺杆机构40的螺杆通过输送槽进入两半圆块41合并成圆的圆锥孔内，并沿圆锥孔下的通孔滑落，由于螺杆顶端比较大，通过推动杆43将螺杆顶入通孔内，此时，由于压力作用，钳子42尾部弹簧收缩，通孔变大，螺杆从通孔滑落进入碟胶片中心的螺栓孔中。然后，电机2再旋转1/5圆，使得第一个胶片模穴5旋转取代第四个胶片模穴5的位置，第一个方片模穴6旋转取代第四个方片模穴6，螺丝加固机构60通过油缸推杆67下压，使得压块64压制在弾性压杆8和碟胶片上，压块63和电动螺丝刀61压制在螺杆上；同时，对中杆11上升，从方片模穴6中伸出，使得螺杆底端插入对中杆11中心的通孔中，对准中心；对好中心后，对中杆11收回，送方片机构50同送胶片机构20 —祥，将方片放入方片模穴6中，弹性压杆8将方片压制；此时，方片模穴6中部两侧成型有的槽口内插套的插杆12上升，将方片顶起，使得方片牙部中心正好对正顶在螺杆上，旋转ー下电动螺丝刀61，使得电动螺丝刀61正好插入螺杆的螺丝刀插口中，然后开动电动螺丝刀61，使得方片固定在螺杆上，此时，直管脚整体安装完成。最后，电机2再旋转1/5圆，使得第一个胶片模穴5旋转取代第五个胶片模穴5的位置，第一个方片模穴6旋转取代第五个方片模穴6,通过拨杆将成品拨落,此时气缸通过气动夹具71将胶袋72拉过来，通过开袋机构74的气缸吸盘741将胶袋72 ロ拉开，并通过通气管742通气，开袋封ロ切边机构75将胶袋72切边并封ロ，成品落入袋内完成入袋包装。(在所有胶片模穴5和方片模穴6同时旋转的时候，管夹7也在同时旋转。)按此循环，一个ー个按此エ序完成直管脚安装和入袋。
权利要求1.家具用直管脚自动安装机，包括主机架(10)，其特征在于所述主机架(10)结构为主轴(I)底端连接有电机(2)，主轴(I)中间固定有上盘(3)和下盘(4)，上盘(3)成型有五个均布的胶片模穴(5)，下盘(4)对应的成型有五个均布的方片模穴(6)，上盘(3)和下盘(4)之间的主轴(I)上设置有多个管夹(7);主机架(10)周围按顺时针分别设置有送胶片机构(20)、送管机构(30)、放螺杆机构(40)、送方片机构(50)、螺丝加固机构(60)和产品包装机构(70)。
2.根据权利要求I所述的家具用直管脚自动安装机，其特征在于送胶片机构(20)对着第一个胶片模穴(5)，送管机构(30)对着第二个胶片模穴(5)下方的管夹(7)，放螺杆机构(40)设置在第三个胶片模穴(5)上方，送方片机构(50)对着第四个方片模穴(6)，螺丝加固机构(60)设置在第四个胶片模穴(5)上方，产品包装机构(70)对着第五个胶片模穴 (5)。
3.根据权利要求I所述的家具用直管脚自动安装机，其特征在于所述上盘(3)和下盘(4)上各设有五个弹性压杆(8)，上盘(3)的每个弹性压杆(8)均压着胶片模穴(5)内装有的碟胶片，下盘(4)的每个弹性压杆(8)均压着方片模穴(6)内装有的方片。
4.根据权利要求I所述的家具用直管脚自动安装机，其特征在于所述螺丝加固机构(60)为，电动螺丝刀(61)依次插套在螺丝刀机固定板(62)和中间压板(63)上；中间压板(63)依次插套在压块(64)和碟胶片中，电动螺丝刀(61)对着碟胶片中间的螺丝孔；第一弹簧(65) —端连接在螺丝刀机固定板(62)上，另一端连接在中间压板(63)上；第二弹簧(66) —端连接在中间压板(63)上，另一端连接在压块(64)上；压块(64)压制在弹性压杆(8)和碟胶片上；螺丝刀机固定板(62)上压制有油缸推杆(67)。
5.根据权利要求I所述的家具用直管脚自动安装机，其特征在于所述方片模穴(6)中心成型有通孔，通孔内插套有对中杆(11)，对中杆(11)中心成型有插口，方片模穴(6)中部两侧成型有槽口，槽口内插套有插杆(12)。
6.根据权利要求I所述的家具用直管脚自动安装机，其特征在于所述送胶片机构(20)、送管机构(30)和送方片机构(50)均由电机带动小盘(80)转动；送料杆(90) —端连接在小盘(80)边上，另一端连接在输送块(100)上，输送块(100)设置在送料带(101)上。
7.根据权利要求I所述的家具用直管脚自动安装机，其特征在于所述放螺杆机构(40)为；两半圆块(41)合并成圆，并夹持在钳子(42)内，钳子(42)尾部设有弹簧，弹簧两端分别连接在钳子(42)的两个手柄端；两半圆块(41)中间成型有圆锥孔和通孔，通孔与圆锥孔底端相连通；推动杆(43)对着圆锥孔中心。
8.根据权利要求I所述的家具用直管脚自动安装机，其特征在于所述产品包装机构(70)为，气缸的推动杆上设有气动夹具(71)，气动夹具(71)夹持胶袋(72)，胶袋(73)放置在导轨(74)上，导轨(74)的进料口处设有开袋机构(75)和开袋封口切边机构(76)。
专利摘要本实用新型公开了一种家具用直管脚自动安装机，它包括主机架，所述主机架结构为主轴底端连接有电机，主轴中间固定有上盘和下盘，上盘成型有五个均布的胶片模穴，下盘对应的成型有五个均布的方片模穴，上盘和下盘之间的主轴上设置有多个管夹；主机架周围按顺时针分别设置有送胶片机构、送管机构、放螺杆机构、送方片机构、螺丝加固机构和产品包装机构。本实用新型在主机架上，将五个单一的安装工序结合在一起连续工作，大大提高生产效率，同时，也解决了手工作业履带生产线方式体积大，运行路线长的缺点。
文档编号B23P21/00GK202388222SQ201120533458
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者黄藻慧 申请人:黄藻慧