专利名称：一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及车辆零件加工领域，尤其涉及滚道面齿轮钢球式滚齿夹具。
背景技术：
汽车变速器副箱里有ー个零件滚道面齿轮，滚道面齿轮的滚道面的直径比其两端的直径大。这类产品的滚齿加工，为了能保证产品的精度要求，通常是以滚道面作为定位面来设计滚齿夹具，加工时，将产品的中心定位在机床的中心轴线上。目前所使用的加工滚齿夹具，容易使心轴出现磨损，影响夹具精度，从而影响产品的加工精度，且滚齿夹具的寿命不长
实用新型内容
本实用新型的目的是提供ー种精度高，寿命长的滚道面齿轮钢球式滚齿夹具。为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，包括底座、压板、心轴、弹簧、销钉、钢球保持架、钢球、限位块、盖板、T型块以及拉杆；所述底座与机床工作台固定连接，所述心轴固定连接于所述底座上，所述销钉设于所述心轴上，所述销钉的端面与所述钢球保持架的端面接触，所述钢球铆接于所述钢球保持架上，所述钢球自身可转动；所述盖板与所述心轴固定连接；所述限位块与T型块固定连接，所述T型块设于所述盖板与所述心轴之间的槽中，所述盖板与所述心轴连接时将所述T型块压紧；所述限位块设于所述钢球保持架的槽中，限制所述钢球保持架转动；所述拉杆通过所述压板以及心轴上的孔与机床液压接头连接。进ー步地，所述销钉上装有弹簧。进ー步地，所述销钉数量为多颗。进ー步地，所述底座与心轴之间通过内六角螺钉固定连接。进ー步地，所述钢球分两组，每组5-9颗。本实用新型的优点及有益效果本实用新型提供的滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，限位块、T型块、钢球以及钢球保持架，能够实现对エ件的精确夹持，另外钢球保持架转动可以带动限位块、钢球及T型块ー起转动，防止钢球与心轴接触时间过长而使心轴磨损，从而影响夹持精度，缩短夹具寿命。
图I为本实用新型提供的一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具的结构示意图；图2A和图2B为本实用新型提供的一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具的钢球、钢球保持架以及限位块相对位置示意图，其中图2B为图2A的K向视图；图3A和图3B为本实用新型提供的一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具的拉杆与压板在工作位置压紧产品时的状态图，其中图3B为图3A的K向视图；[0016]图4为本实用新型提供的一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具的钢球位于非工作位置状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，包括底座、压板、心轴、销钉、钢球保持架、钢球、限位块、盖板、T型块以及拉杆；所述底座与机床工作台固定连接，所述心轴固定连接于所述底座上，所述销钉设于所述心轴上，所述销钉的端面在弹簧カ的作用下与所述钢球保持架的端面接触，所述钢球铆接于所述钢球保持架上，所述钢球自身可转动；所述盖板与所述心轴固定连接；所述· 限位块与T型块固定连接，所述T型块设于所述盖板与所述心轴之间的槽中，所述盖板与所述心轴连接时将所述T型块压紧；所述限位块设于所述钢球保持架的槽中，限制所述钢球保持架转动；所述拉杆通过所述压板以及心轴上的孔与机床液压接头连接。进ー步地，所述销钉上装有弹簧。 进ー步地，所述销钉数量为多颗。进ー步地，所述底座与心轴之间通过内六角螺钉固定连接。进ー步地，所述钢球分两组，每组5-9颗。本实用新型的ー个较佳实施例如图I所示，本实施例的滚道面齿轮钢球式滚齿夹具结构，由零件压板I、销子2、第一内六角螺钉3、盖板4、限位块5、钢球6、钢球保持架7、心轴8、弹簧9、销钉10、第二内六角螺钉11、底座12、第三内六角螺钉13、拉杆14、T型块15组成。底座12用第三内六角螺钉13与机床工作台连接,心轴8用第二内六角螺钉11连接在底座12上，分别装上弹簧9的多颗销钉10通过心轴8上圆周均布的孔，装在心轴8上，本实施例采用六颗销钉10，也可根据弹簧的数量决定与弹簧数量相等的销钉。所述销钉10的端面与钢球保持架7的右端面接触，两组钢球6，本实施例每组采用六颗钢球6铆接在钢球保持架7上，且每颗钢球6自身能自由转动，盖板4用第一内六角螺钉3与心轴8连接；两个限位块5分别用两颗螺钉与T型块15连接，T型块15装在盖板4与心轴8之间形成的T型槽里，盖板4用第一内六角螺钉3与心轴8连接的同时，将T型块压紫，并且两个限位块5装在钢球保持架的ニ个U型槽里；限制钢球保持架7的转动；销子2与压板I压配，外露一部分，拉杆14通过压板I和心轴8的孔与机床的液压接头连接在一起。产品装上后，两件产品同时加工，两组12颗钢球6每组各六颗定位一件产品，两组钢球6错开ー个角度安装在钢球保持架7上，如图2A和图2B所示；首先转动压板I使压板I上的销子2的外露部分与拉杆14头部接触，机床液压的作用拉紧拉杆14，压板I在拉杆14的拉动下推动钢球保持架7向右移动,钢球6铆接在钢球保持架7上与钢球保持架7 —起向右移动，移动到图3所示钢球的工作位置时,这时钢球保持架7推动销钉10向右移动，使装在销钉10上的弹簧9压缩，这时，两组组钢球6所组成的定位圆柱面的外径与产品的定位直径D非常接近，实现对产品的定位，拉杆14继续推动压板I向右移动与产品端面接触压紧产品在心轴8上，这样就可以对产品进行加工了。产品加工完后，机床液压的作用将拉杆14向左推出，旋转压板1，使压板I上的花形孔与拉杆14上的花形头部对应，取出压板1，此时，弹簧9产生弹性变形，推动销钉10向左移动，从而推动钢球保持架7及钢球保持架7上的钢球6向左移动,这时钢球6处于心轴8的V型槽里，如图4所示，钢球6处于非工作位置，这时，每组钢球6所组成的定位圆的外径D2小于产品的最小孔径Dl (图I所示)，这样，就可以轻松取出产品了。由于钢球6与心轴8是点接触，钢球6在心轴8固定母线上移动，当产品孔的尺寸小于ー组钢球6所组成的外径时以及多次的往复运动，会将心轴8上与钢球6接触的表面压出凹痕，心轴8出现了磨损，影响夹具精度，从而影响产品的加工精度，在这种情况下，松开内六角螺钉3，转动钢球保持架7，带动钢球6及限位块5、T型块15 —起转动，离开被磨损的心轴8的表面，转到ー个新的心轴8的未被磨损的位置，每组钢球6又重新组成新的定位圆直径，与心轴8的新的一条母线接触，拧紧内六角螺钉3，将这ー组新的位置固定下来使用。转动钢球保持架7，带动钢球6及限位块5、T型块15 —起转动，在心轴8的圆柱面 上可以有360°的转动范围。所以两组钢球6重新组成新的定位圆的位置有无限多个，说明这种磨齿夹具的寿命很长。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
权利要求1.一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，其特征在于，包括底座、压板、心轴、弹簧、销钉、钢球保持架、钢球、限位块、盖板、T型块以及拉杆； 所述底座与机床工作台固定连接，所述心轴固定连接于所述底座上，所述销钉设于所述心轴上，所述弹簧装在销钉上，所述销钉的端面与所述钢球保持架的端面接触，所述钢球铆接于所述钢球保持架上，所述钢球自身可转动；所述盖板与所述心轴固定连接；所述限位块与T型块固定连接，所述T型 块设于所述盖板与所述心轴之间的槽中，所述盖板与所述心轴连接时将所述T型块压紧；所述限位块设于所述钢球保持架的槽中，限制所述钢球保持架转动；所述拉 杆通过所述压板以及心轴上的孔与机床液压接头连接。
2.根据权利要求I所述的滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，其特征在于，所述销钉数量为多颗。
3.根据权利要求I所述的滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，其特征在于，所述底座与心轴之间通过内六角螺钉固定连接。
4.根据权利要求I所述的滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，其特征在于，所述钢球分两组，每组5-9颗。
专利摘要本实用新型提供一种滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，属于车辆零件加工领域，包括底座、压板、心轴、销钉、钢球保持架、钢球、限位块、盖板、T型块以及拉杆；心轴固定连接于所述底座上，销钉设于心轴上，销钉的端面与钢球保持架的端面接触，钢球铆接于钢球保持架上；盖板与心轴固定连接；限位块与T型块固定连接；限位块设于钢球保持架的槽中；拉杆通过压板以及心轴上的孔与机床液压接头连接。本实用新型提供的滚道面齿轮钢球式滚齿夹具能够实现对工件的精确夹持，另外钢球保持架转动可以带动限位块、钢球及T型块一起转动，防止钢球与心轴接触时间过长而使心轴磨损，从而影响夹持精度，缩短夹具寿命。
文档编号B23F23/06GK202479627SQ20112053310
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者李宏, 柳明, 瞿江惠 申请人:綦江齿轮传动有限公司