专利名称：燕尾型大托板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于数控机床零部件技术领域，具体涉及燕尾型大托板。
背景技术：
数控机床在加工过程中，特别是铜和铝的加工，即使大托板的外部做了防护工作，但ー些碎末、粉尘掉入 托板槽内，不容易清除，一段时间的积累，丝母座就不能在托板槽内顺畅运动，会对丝杆造成伤害。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供燕尾型大托板的技术方案。所述的燕尾型大托板，包括托板本体,所述的托板本体中部设有托板槽,所述的托板槽两侧设有导轨，其特征在于所述的托板槽底部两端分别设置通孔I和通孔II。所述的燕尾型大托板，其特征在于所述的托板本体左右两壁上固定设置丝杆孔。所述的燕尾型大托板，其特征在于所述的通孔I为圆或方形孔。所述的燕尾型大托板，其特征在于所述的通孔II为圆或方形孔。所述的燕尾型大托板，其特征在于所述的通孔II设置于托板槽底部边缘。上述的燕尾型大托板，结构简单，设计合理，托板槽底部设置通孔I和通孔II，掉入托板槽内的碎末、粉尘在丝母座的来回运动下从通孔I和通孔II排出，自动清除干净，延长丝杆的维修周期和使用寿命。
图I为本实用新型的结构示意图；图2本实用新型的侧视图。图中1_托板本体；2_通孔II ;3-导轨；4_托板槽；5_通孔I ;6_丝杆孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进ー步说明本实用新型。如图所示，燕尾型大托板包括托板本体I,托板本体I中部设有托板槽4，托板槽4两侧设有导轨3，导轨3用于安装尾座。托板本体I的左右壁上设有丝杆孔6，用于安装丝杆。托板槽4的底部两端固定设置通孔15和通孔112，通孔15为圆或方形孔，通孔112为圆或方形孔，并且通孔112设置于托板槽4底部边缘。在加工过程中，特别是铜和铝材质的加工エ件，即使大托板的外部做了防护工作，但ー些碎末、粉尘还是掉入托板槽内。通孔15和通孔112能使掉入托板槽4内的碎末、粉尘通过设置在托板本体I上的丝母座的来回运动，自动清除干净，提高了加工エ件的精准度。[0017]以上所述 及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.燕尾型大托板，包括托板本体(I)，所述的托板本体(I)中部设有托板槽(4)，所述的托板槽(4)两侧设有导轨(3)，其特征在于所述的托板槽(4)底部两端分别设置通孔I (5)和通孔II (2)。
2.如权利要求I所述的燕尾型大托板，其特征在于所述的托板本体(I)左右两壁上固定设置丝杆孔(6)。
3.如权利要求I所述的燕尾型大托板，其特征在于所述的通孔I(5)为圆或方形孔。
4.如权利要求I所述的燕尾型大托板，其特征在于所述的通孔II(2)为圆或方形孔。
5.如权利要求I所述的燕尾型大托板，其特征在于所述的通孔II(2)设置于托板槽(4)底部边缘。
专利摘要燕尾型大托板，属于数控机床零部件技术领域。其包括托板本体，所述的托板本体中部设有托板槽，所述的托板槽两侧设有导轨，所述的托板槽底部两端分别设置通孔I和通孔II。上述的燕尾型大托板，结构简单，设计合理，托板槽底部设置通孔I和通孔II，掉入托板槽内的碎末、粉尘在丝母座的来回运动下从通孔I和通孔II排出，自动清除干净，延长丝杆的维修周期和使用寿命。
文档编号B23Q1/01GK202411831SQ20112055836
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者李永生 申请人:杭州万宝数控机床有限公司