专利名称：钻机拖板机构的制作方法
技术领域：
钻机拖板机构技术领域[0001]本实用新型涉及钻机领域，尤其是用于非开挖水平钻机的钻机拖板机构。
背景技术：
[0002]随着城市化的进程的加快，在城市建设工程中，特别是铺设水电管道等工程中，需 要用到非开挖水平钻机。非开挖技术是指利用岩土钻掘手段在地表不挖沟的情况下，铺设、 修复和更换地下管线的施工技术。随着非开挖水平钻机的不断升级完善，市政工程中非开 挖技术应用得越来越普遍。在非开挖水平钻机中，拖板通过安装在拖板下的滚轮，在钻架上 滚动前进或者后退，实现拖板上钻杆的钻进或回拖。由于拖板工作十分频繁，而且承受着重 载荷，很容易损坏，因此，钻机工作一段时间后，需要更换拖板上的滚轮。[0003]现有的拖板机构，参照图1，滚轮20安装在滚轴40上，滚轴40与拖板内板I O之 间采用螺纹孔配合，且滚轴40伸出拖板外板30的端部采用压盖50通过螺丝紧固。采用上 述的结构，一方面，由于拖板外板30侧压盖50的遮挡，不方便安装注油孔，加速了滚轮的磨 损；另一方面，由于采用螺丝紧固，在拖板内板I O及滚轴40上都需要加工螺纹，且对加工 的同轴度要求很高，在安装时，一旦同轴度有偏差，螺纹不易拧上，在拆卸时，也容易因为螺 纹变形而卡死，导致无法拆卸或者拆卸效率低的麻烦。[0004]因此，现有的拖板机构由于频繁工作导致滚轮磨损后，对滚轮的拆卸和安装都极 不方便，需要设计一种方便拆卸、安装滚轮的拖板机构，以适应非开挖水平钻机的需求。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种安装及拆卸便利的钻机拖板机构，以适应非开挖 水平钻机上钻杆频繁钻进或回拖的需求。[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是[0007]一种钻机拖板机构，包括拖板内板、拖板外板及位于两者之间的滚轮，所述滚轮内 部空心，在滚轮内贯穿有一滚轴，所述拖板内板与拖板外板的中心皆开有接纳所述滚轴的 通孔，所述滚轴一端为光轴且与拖板内板上的通孔相配合，所述滚轴的另一端贯穿拖板外 板上的通孔并延伸出一固定端部，所述固定端部的外周部分设有方形切口以与滚轴形成台 阶，所述拖板外板的外侧还连接有一套接在所述固定端部上的压盖，所述压盖具有与所述 固定端部外周上的方形切口相应的方形内孔。[0008]较佳地，所述滚轴在所述固定端部处设有注油孔，所述滚轴在与滚轮相对应的部 分设有油槽，所述油槽与所述注油孔连通。[0009]较佳地，所述压盖与所述拖板外板之间通过螺丝固定。[0010]较佳地，所述固定端部的外周设有外螺纹，所述固定端部伸出压盖的部分通过螺 母固定。[0011]较佳地，所述固定端部的注油孔处还设有一单向型黄油嘴，以方便对注油孔注入 润滑用黄油。[0012]本实用新型的有益效果是本实用新型钻机拖板机构，在滚轴的前端采用光轴，滚 轴的后端设有方形切口及台阶，通过与所述方形切口相配合的压盖来实现滚轴、拖板外板 及压盖之间的固定连接，无需在拖板内板或拖板外板上加工螺纹，降低了加工成本，提高了 加工效率；并且滚轴采用光轴的结构，容许有加工误差及磨损，降低了同轴度高精度的要 求，也不会因为螺纹变形而卡死滚轴，导致无法拆卸或者拆卸效率低的麻烦；进一步，本设 计在滚轴的端部还设有注油孔，使得往滚轴内加注黄油十分便利，大大延长了滚轮的使用 寿命。
[0013]图1是现有技术中钻机拖板机构的分解示意图；[0014]图2是本实用新型钻机拖板机构的分解示意图；[0015]图3是本实用新型钻机拖板机构的侧视图；[0016]图4是图3沿B-B的剖面示意图。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的实施 方式不限于此。[0018]参照图2至图4，一种钻机拖板机构，包括拖板内板10、拖板外板30及位于拖板内 板I O与拖板外板30之间的滚轮20，滚轮20内部空心，在滚轮20内贯穿有一滚轴40，拖 板内板10的中心开有通孔11,拖板外板30的中心开有通孔3 1，滚轴40的一端为光轴且 与拖板内板10上的通孔11相配合，滚轴40的另一端贯穿拖板外板30上的通孔31并延伸 出一固定端部41,所述固定端部41的外周部分设有方形切口 411以与滚轴形成台阶412, 所述拖板外板30的外侧还连接有一套接在所述固定端部41上的压盖50，压盖50具有与固 定端部41外周上的方形切口 411相应的方形内孔51。[0019]参照图2和图4，滚轴40的一端与拖板内板10上的通孔11相配合固定，另一端贯 穿拖板外板30的通孔31并延伸出具有台阶412的固定端部41，压盖50通过内设的方形内 孔51套接在固定端部41上并与拖板外板30的外侧相抵靠。拖板外板30及压盖50上均 开有螺纹孔，拖板外板30及压盖50通过螺丝60锁紧固定连接。固定端部41的外周设有 外螺纹413，固定端部41伸出压盖50的部分通过螺母70固定。滚轴40在位于拖板内板 10与拖板外板30之间的部分套有滚轮20。拖板机构借助安装在拖内板10与拖板外板30 之间的滚轮20在钻架上的滚动，实现拖板机构上钻杆的钻进或回拖。[0020]较佳地，滚轴40在所述固定端部41处设有注油孔43，滚轴40在与滚轮20相对应 的部分设有油槽42，油槽42与注油孔43连通。这样，方便了在滚轴的端部加注黄油，从而 减少了滚轮20与滚轴40之间的磨损，延长了滚轮20的使用寿命。固定端部41侧的注油 孔43处还设有一与注油孔43配合的单向型黄油嘴80，以方便对注油孔43注入润滑用黄 油。[0021]本实用新型钻机拖板机构在安装时，先将滚轮20套在滚轴40上，滚轴40的前端 与拖板内盖10的通孔11配合定位，滚轴40的固定端部41贯穿拖板外盖30并伸出，将带 有方形内孔5 I的压盖50套入伸出拖板外板30的固定端部41上，并利用螺丝60将压盖50与拖板外盖30锁紧，在利用两个螺母70将外周设有螺纹的固定末端41锁紧。[0022]在拆卸时，只需用月牙扳手将位于固定端部41外侧的两个螺母70拆除，然后用内 六角扳手将锁紧压盖50与拖板外板30的螺丝60拆除，拿开盖板50后，用手即可轻松拿出 滚轴40，然后从滚轴40的靠近拖板内板10的一侧取出需要更换的滚轮20。[0023]本实用新型钻机拖板机构，在滚轴40的前端采用光轴，滚轴的后端设有方形切口 411及台阶412，通过与方形切口 411相配合的压盖50来实现滚轴40、拖板外板30及压盖 50之间的固定连接，无需在拖板内板10或拖板外板30上加工螺纹，降低了加工成本，提高 了加工效率；并且滚轴40采用光轴的结构，容许有加工误差及磨损，降低了同轴度高精度 的要求，也不会因为螺纹变形而卡死滚轴，导致无法拆卸或者拆卸效率低的麻烦；进一步， 本设计在滚轴40的端部还设有注油孔43，使得往滚轴40内加注黄油十分便利，大大延长了 滚轮20的使用寿命。[0024]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所 述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等 同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种钻机拖板机构，包括拖板内板、拖板外板及位于两者之间的滚轮，所述滚轮内部空心，在滚轮内贯穿有一滚轴，所述拖板内板与拖板外板的中心皆开有接纳所述滚轴的通孔，其特征在于所述滚轴一端为光轴且与拖板内板上的通孔相配合，所述滚轴的另一端贯穿拖板外板上的通孔并延伸出一固定端部，所述固定端部的外周部分设有方形切口以与滚轴形成台阶，所述拖板外板的外侧还连接有一套接在所述固定端部上的压盖，所述压盖具有与所述固定端部外周上的方形切口相应的方形内孔。
2.如权利要求1所述的钻机拖板机构，其特征在于所述滚轴在所述固定端部处设有注油孔，所述滚轴在与滚轮相对应的部分设有油槽，所述油槽与所述注油孔连通。
3.如权利要求1所述的钻机拖板机构，其特征在于所述压盖与所述拖板外板之间通过螺丝固定。
4.如权利要求1所述的钻机拖板机构，其特征在于所述固定端部的外周设有外螺纹，所述固定端部伸出压盖的部分通过螺母固定。
5.如权利要求2所述的钻机拖板机构，其特征在于所述固定端部的注油孔处还设有一单向型黄油嘴。
专利摘要本实用新型公开一种钻机拖板机构，包括拖板内板、拖板外板及位于两者之间的滚轮，滚轮内部空心，在滚轮内贯穿有一滚轴，拖板内板与拖板外板的中心皆开有接纳所述滚轴的通孔，滚轴一端为光轴且与拖板内板上的通孔相配合，滚轴的另一端贯穿拖板外板上的通孔并延伸出一固定端部，固定端部的外周部分设有方形切口以与滚轴形成台阶，拖板外板的外侧还连接有一套接在固定端部上的压盖，压盖具有与固定端部外周上的方形切口相应的方形内孔。本实用新型钻机拖板机构，无需在拖板内板或拖板外板上加工螺纹，降低了加工成本，提高了加工效率；并且滚轴采用光轴的结构，降低了同轴度高精度的要求，滚轴的端部还设有注油孔，大大延长了滚轮的使用寿命。
文档编号E21B19/00GK202832288SQ20122045888
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者杨杰, 刘永锋 申请人:东莞市神龙机械科技有限公司