专利名称：一种高频逆变直流焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及焊接设备，尤其涉及一种高频逆变直流焊机，主要应用在金属板材及金属构件界面之间的焊接。
背景技术：
传统的电阻焊电源主要是交流、直流工频点焊机，是通过调整可控硅导通角的大小来完成焊接电流的控制，技术上比较成熟，但体积庞大。因为单相输入，能耗高、效率低且动态性能差，控制精度不高。所以，工频电阻焊机电网匹配困难，功率因数低，耗能大，效率低；飞溅大，焊接质量差。
到了八十年代国外出现了中频逆变电阻焊，供电由原来的单相提升为三相，变压器的工作频率由50HZ提升到1000HZ左右。中频电阻焊机的体积大为减少，效率也有所提升。直流中频电阻焊的焊接效率比交流电焊机有明显的提高，节能的60%-70%以上。但是，中频直流电阻焊机的控制箱体积庞大，成本高，售价昂贵，国内企业很少使用。
电容储能电阻焊，由充电变压器、储能电容和焊接变压器组成，同等容量的储能电阻焊其体积特别的庞大，适用场合受很大的限制。电容储能电阻焊机，输出焊接能量小，很难满足焊接市场的需求。
目前大部分逆变电源其控制电路都是采用了脉宽调制芯片，电路设计复杂，调试困难。其电流、电压信号很难根据需求进行处理。
市场上出现的高频逆变焊机，具有动态响应好、控制精度高的特点，但输出功率太小，一般只适用于薄金属片的焊接。较大功率的高频逆变焊机如CN101422846号中国专利公开的一种高频逆变直流点焊机，包括三相整流电路、逆变电路、高频变压器、整流滤波电路和DSP控制器。开放式的电路设计，无法确保输出功率的稳定性。该高频逆变直流点焊机的设计未考虑紧凑结构设计和排热、防水设计。发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高频逆变直流焊机，输出功率稳定。
本发明的另一个目的是提供一种高频逆变直流焊机，结构紧凑，并具有良好的排热和防水、防雾性能。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案: 本发明一种高频逆变直流焊机，包括依次连接成回路的220V交流电压输入、整流滤波电路、功率变换电路、整流电路和焊接输出。所述焊接输出与电流取样电路、CPU电路、故障保护电路形成回路接入整流滤波电路输出端。CPU电路、20KHZ的PWM产生及控制电路、浮驱电路与功率变换电路形成回路。浮驱和风机及PWM的DC24V供电产生电路设于20KHZ的PWM产生及控制电路和整流滤波电路输出端之间。
所述功率变换电路，用于调整焊机的输出功率。
所述CPU电路，用于逻辑控制整个焊机各部分的功能。
所述故障保护电路，用于在焊机发生故障，CPU电路检测到异常时，停止焊机工作。
所述20KHZ的PWM产生及控制电路，产生20KHZ的高频电压用于焊接输出。
所述浮驱电路，用于动态调节，将20KHZ的高频电压保持在恒定的电压状态。
所述电流取样电路，用于将焊机输出电流取样，并将数据传送至CPU电路，形成反馈电路，以便动态调整输出稳定的功率。
优选地，所述功率变换电路包括有源吸收、开关管和功率变压器。
优选地，所述浮驱电路包括浮驱开关电路、浮驱变压器和负电压产生电路。
优选地，所述CPU电路包括手工焊控制电路。
优选地，所述CPU电路连接有数码显示电路，用于直观显示焊机的工作状态。
本发明高频逆变直流焊机，其壳体内部包括上层高压电路区，上层与下层之间设有高压区与低压区隔离中托板，下层包括低压电路区、散热器和风扇。
优选地，所述壳体的下层侧面和底板设有百叶窗，用于水雾或水珠流出。
本发明的有益效果包括: 1、电路中包括电流取样电路和浮驱电路，形成反馈电路，确保焊机输出功率稳定，保障焊接质量。
2、壳体内部分由高压区与低压区隔离中托板分隔为上层和下层两个区域，将高压电路和低压电路分开，符合安全设计标准，结构紧凑。
3、壳体的下层侧面和底板设有百叶窗，用于水雾或水珠流出，保障焊机能够在潮湿环境使用。当有水从风扇的风机吸入时，水珠粘在风机的扇叶上，风机高速运转产生离心力使水珠雾化，水雾从机箱外壳及其面板处的朝外百叶窗吹走，因有中托板的缘故，所以水分不能进入高压电路部分，而低压部分电器元件即使有水分沾附着也不会影响到机器的正常工作，水分对低压元件影响不大，也不会导致漏电，如果水分经风机进入量大，或者不能不热气雾化时，由于在底板上也设计了朝外的百叶窗，水也会顺着百叶窗向外流出，不会停留在机箱里，即使在下雨天或潮湿的工作环境下，此机器也能安全的正常工作。
图1为本发明的电路框图； 图2为本发明的壳体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明技术方案进行进一步说明，不视为对本发明保护范围的限制: 如图1、图2所示，本发明一种高频逆变直流焊机，包括依次连接成回路的220V交流电压输入、整流滤波电路、功率变换电路、整流电路和焊接输出。所述焊接输出与电流取样电路、CPU电路、故障保护电路形成回路接入整流滤波电路输出端。CPU电路、20KHZ的PWM产生及控制电路、浮驱电路与功率变换电路形成回路。浮驱和风机及PWM的DC24V供电产生电路设于20KHZ的PWM产生及控制电路和整流滤波电路输出端之间。
所述功率变换电路，用于调整焊机的输出功率。
所述CPU电路，用于逻辑控制整个焊机各部分的功能。
所述故障保护电路，用于在焊机发生故障，CPU电路检测到异常时，停止焊机工作。
所述20KHZ的PWM产生及控制电路，产生20KHZ的高频电压用于焊接输出。
所述浮驱电路，用于动态调节，将20KHZ的高频电压保持在恒定的电压状态。
所述电流取样电路，用于将焊机输出电流取样，并将数据传送至CPU电路，形成反馈电路，以便动态调整输出稳定的功率。
所述功率变换电路包括有源吸收、开关管和功率变压器。
所述浮驱电路包括浮驱开关电路、浮驱变压器和负电压产生电路。
所述CPU电路包括手工焊控制电路。
所述CPU电路连接有数码显示电路，用于直观显示焊机的工作状态。
本发明高频逆变直流焊机，其壳体内部包括上层高压电路区，上层与下层之间设有高压区与低压区隔离中托板，下层包括低压电路区、散热器和风扇。
所述壳体的下层侧面和底板设有百叶窗，用于水雾或水珠流出。
权利要求
1.一种高频逆变直流焊机，包括依次连接成回路的220V交流电压输入、整流滤波电路、功率变换电路、整流电路和焊接输出，其特征在于:所述焊接输出与电流取样电路、CPU电路、故障保护电路形成回路接入整流滤波电路输出端；CPU电路、20KHZ的PWM产生及控制电路、浮驱电路与功率变换电路形成回路；浮驱和风机及PWM的DC24V供电产生电路设于20KHZ的PWM产生及控制电路和整流滤波电路输出端之间。
2.如权利要求1所述的一种高频逆变直流焊机，其特征在于:所述功率变换电路包括有源吸收、开关管和功率变压器。
3.如权利要求1所述的一种高频逆变直流焊机，其特征在于:所述浮驱电路包括浮驱开关电路、浮驱变压器和负电压产生电路。
4.如权利要求1所述的一种高频逆变直流焊机，其特征在于:所述CPU电路包括手工焊控制电路。
5.如权利要求1-4中任何一项所述的一种高频逆变直流焊机，其特征在于:所述CPU电路连接有数码显示电路，用于直观显示焊机的工作状态。
6.如权利要求1-4中任何一项所述的一种高频逆变直流焊机，其特征在于:壳体内部包括上层高压电路区，上层与下层之间设有高压区与低压区隔离中托板，下层包括低压电路区、散热器和风扇。
7.如权利要求6所述的一种高频逆变直流焊机，其特征在于:所述壳体的下层侧面和底板设有百叶窗，用于水雾或水珠流出。
全文摘要
本发明涉及一种焊接设备，具体提供一种高频逆变直流焊机，包括依次连接成回路的220V交流电压输入、整流滤波电路、功率变换电路、整流电路和焊接输出。所述焊接输出与电流取样电路、CPU电路、故障保护电路形成回路接入整流滤波电路输出端。CPU电路、20KHZ的PWM产生及控制电路、浮驱电路与功率变换电路形成回路。浮驱和风机及PWM的DC24V供电产生电路设于20KHZ的PWM产生及控制电路和整流滤波电路输出端之间。其壳体内部包括上层高压电路区，上层与下层之间设有高压区与低压区隔离中托板，下层包括低压电路区、散热器和风扇。本发明高频逆变直流焊机输出功率稳定，结构紧凑，并具有良好的排热和防水、防雾性能。
文档编号B23K11/36GK103203534SQ20121000732
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者张太荣 申请人:广州市花都区劲力源电器配件厂