一种高频变压器绝缘胶带快速缠绕装置的制作方法

本实用新型属于高频变压器技术领域，尤其涉及一种高频变压器绝缘胶带快速缠绕装置。

背景技术：

高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、10MHz以上。

目前对高频变压器进行绝缘胶带缠绕时，通常都是通过人工对此进行缠绕，从而存在缠绕速度慢、缠绕效果差、使用工作人员劳动强度大的缺点，因此亟需研发一种缠绕速度快、缠绕效果佳、减少劳动强度的高频变压器绝缘胶带快速缠绕装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前对高频变压器进行绝缘胶带缠绕时，通常都是通过人工对此进行缠绕，从而存在缠绕速度慢、缠绕效果差、使用工作人员劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种缠绕速度快、缠绕效果佳、减少劳动强度的高频变压器绝缘胶带快速缠绕装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高频变压器绝缘胶带快速缠绕装置，包括有底板、支杆、第一轴承座、7型支架、第二轴承座、第一转轴、转杆、第一锥齿轮、第二转轴、第二锥齿轮、第一夹板、第三轴承座、第三转轴、第一气缸、第二夹板、箱体、第四转轴、挡板、拉手、固定杆、第一固定块和导向轮，底板顶部左侧焊接有支杆，底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，底板右侧顶部焊接有7型支架，7型支架上下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第一转轴，第一转轴与第二轴承座内的轴承过盈连接，第一转轴右端通过键连接的方式连接有转杆，第一转轴左端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第一轴承座内的轴承过盈连接，第二转轴下部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二转轴顶部焊接有第一夹板，第一夹板内开有第一卡槽，7型支架上部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座内设有第三转轴，第三转轴与第三轴承座内的轴承过盈连接，第三转轴底端通过键连接的方式连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆端头设有第二夹板，第一气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，第二夹板顶部开有内螺纹，第一气缸和第二夹板通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，第二夹板位于第一夹板正上方，第二夹板内开有第二卡槽，支杆顶部焊接有箱体，箱体上左侧设有第四转轴，第四转轴上焊接有挡板，挡板顶部焊接有拉手，箱体右侧开有通孔，箱体内底部焊接有固定杆，固定杆上焊接有第一固定块，通孔上箱体右侧上下对称设有导向轮。

优选地，还包括有第二气缸、切刀和切板，第二夹板左端通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆端头设有切刀，第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，切刀上开有内螺纹，第二气缸与切刀通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，第一夹板左端上部焊接有切板，切板位于切刀的正上方。

优选地，还包括有第五转轴和第二固定块，箱体内壁上部的左右两侧对称设有第五转轴，第五转轴上通过焊接连接的方式连接有第二固定块。

优选地，底板和7型支架的材质为Q235钢。

优选地，箱体的材质为不锈钢。

优选地，第一卡槽和第二卡槽大小相等。

工作原理：当要对高频变压器进行绝缘胶带缠绕时，操作人员首先打开挡板，把绝缘胶带套在固定杆上。然后把变压器放置在第一卡槽内，然后控制第一气缸伸长，带动第二夹板向下运动，当第二夹板向下运动至与变压器顶部接触时，控制第一气缸停止伸长，此时，第二夹板和第一夹板把变压器夹住，夹住后，把绝缘胶带的端头拉出穿过通孔，并贴在变压器上。然后操作人员转动转杆，带动第一转轴转动，带动第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，带动第二转轴转动，第二夹板、第一夹板和变压器随之转动，从而把绝缘胶带拉出，对变压器进行缠绕。当变压器进行缠绕好后，操作人员停止转动转杆，用剪刀把绝缘胶带剪短即可，从而达到了缠绕效果佳、缠绕速度快的效果。

因为还包括有第二气缸、切刀和切板，第二夹板左端通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆端头设有切刀，第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，切刀上开有内螺纹，第二气缸与切刀通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，第一夹板左端上部焊接有切板，切板位于切刀的正上方，当变压器进行缠绕好后，控制气缸伸长，带动切刀向下运动，把绝缘胶带切断，绝缘胶带切断后，控制气缸缩短，带动切刀复位，复位后，控制气缸停止缩短，从而达到了节省人力和操作简单的效果。

因为还包括有第五转轴和第二固定块，箱体内壁上部的左右两侧对称设有第五转轴，第五转轴上通过焊接连接的方式连接有第二固定块，当绝缘胶带套在固定杆上时，操作人员拨动第二固定块向下运动，使第二固定块对绝缘胶带进行固定，从而可防止绝缘胶带端头被拉出的过程中绝缘胶带在固定杆上向下运动，影响缠绕效率。

因为底板和7型支架的材质为Q235钢，使底板和7型支架承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为箱体的材质为不锈钢，可增加本实用新型的使用年限。

(3)有益效果

本实用新型所提供的一种高频变压器绝缘胶带快速缠绕装置，通过变压器转动，使绝缘胶带对此进行缠绕，从而达到了缠绕速度快、缠绕效果佳、减少劳动强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-第一轴承座，4-7型支架，5-第二轴承座，6-第一转轴，7-转杆，8-第一锥齿轮，9-第二转轴，10-第二锥齿轮，11-第一夹板，12-第一卡槽，13-第三轴承座，14-第三转轴，15-第一气缸，16-第二夹板，17-第二卡槽，18-箱体，19-第四转轴，20-挡板，21-拉手，22-通孔，23-固定杆，24-第一固定块，25-绝缘胶带，26-导向轮，27-第二气缸，28-切刀，29-切板，30-第五转轴，31-第二固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高频变压器绝缘胶带快速缠绕装置，如图1-3所示，包括有底板1、支杆2、第一轴承座3、7型支架4、第二轴承座5、第一转轴6、转杆7、第一锥齿轮8、第二转轴9、第二锥齿轮10、第一夹板11、第三轴承座13、第三转轴14、第一气缸15、第二夹板16、箱体18、第四转轴19、挡板20、拉手21、固定杆23、第一固定块24和导向轮26，底板1顶部左侧焊接有支杆2，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座3，底板1右侧顶部焊接有7型支架4，7型支架4上下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座5，第二轴承座5内设有第一转轴6，第一转轴6与第二轴承座5内的轴承过盈连接，第一转轴6右端通过键连接的方式连接有转杆7，第一转轴6左端通过键连接的方式连接有第一锥齿轮8，第一轴承座3内设有第二转轴9，第二转轴9与第一轴承座3内的轴承过盈连接，第二转轴9下部通过键连接的方式连接有第二锥齿轮10，第二转轴9顶部焊接有第一夹板11，第一夹板11内开有第一卡槽12，7型支架4上部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座13，第三轴承座13内设有第三转轴14，第三转轴14与第三轴承座13内的轴承过盈连接，第三转轴14底端通过键连接的方式连接有第一气缸15，第一气缸15的伸缩杆端头设有第二夹板16，第一气缸15的伸缩杆端头开有外螺纹，第二夹板16顶部开有内螺纹，第一气缸15和第二夹板16通过外螺纹和内螺纹上的螺纹连接，第二夹板16位于第一夹板11正上方，第二夹板16内开有第二卡槽17，支杆2顶部焊接有箱体18，箱体18上左侧设有第四转轴19，第四转轴19上焊接有挡板20，挡板20顶部焊接有拉手21，箱体18右侧开有通孔22，箱体18内底部焊接有固定杆23，固定杆23上焊接有第一固定块24，通孔22上箱体18右侧上下对称设有导向轮26。

还包括有第二气缸27、切刀28和切板29，第二夹板16左端通过螺栓连接的方式连接有第二气缸27，第二气缸27的伸缩杆端头设有切刀28，第二气缸27的伸缩杆端头开有外螺纹，切刀28上开有内螺纹，第二气缸27与切刀28通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，第一夹板11左端上部焊接有切板29，切板29位于切刀28的正上方。

还包括有第五转轴30和第二固定块31，箱体18内壁上部的左右两侧对称设有第五转轴30，第五转轴30上通过焊接连接的方式连接有第二固定块31。

底板1和7型支架4的材质为Q235钢。

箱体18的材质为不锈钢。

第一卡槽12和第二卡槽17大小相等。

工作原理：当要对高频变压器进行绝缘胶带25缠绕时，操作人员首先打开挡板20，把绝缘胶带25套在固定杆23上。然后把变压器放置在第一卡槽12内，然后控制第一气缸15伸长，带动第二夹板16向下运动，当第二夹板16向下运动至与变压器顶部接触时，控制第一气缸15停止伸长，此时，第二夹板16和第一夹板11把变压器夹住，夹住后，把绝缘胶带25的端头拉出穿过通孔22，并贴在变压器上。然后操作人员转动转杆7，带动第一转轴6转动，带动第一锥齿轮8转动，带动第二锥齿轮10转动，带动第二转轴9转动，第二夹板16、第一夹板11和变压器随之转动，从而把绝缘胶带25拉出，对变压器进行缠绕。当变压器进行缠绕好后，操作人员停止转动转杆7，用剪刀把绝缘胶带25剪短即可，从而达到了缠绕效果佳、缠绕速度快的效果。

因为还包括有第二气缸27、切刀28和切板29，第二夹板16左端通过螺栓连接的方式连接有第二气缸27，第二气缸27的伸缩杆端头设有切刀28，第二气缸27的伸缩杆端头开有外螺纹，切刀28上开有内螺纹，第二气缸27与切刀28通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，第一夹板11左端上部焊接有切板29，切板29位于切刀28的正上方，当变压器进行缠绕好后，控制气缸伸长，带动切刀28向下运动，把绝缘胶带25切断，绝缘胶带25切断后，控制气缸缩短，带动切刀28复位，复位后，控制气缸停止缩短，从而达到了节省人力和操作简单的效果。

因为还包括有第五转轴30和第二固定块31，箱体18内壁上部的左右两侧对称设有第五转轴30，第五转轴30上通过焊接连接的方式连接有第二固定块31，当绝缘胶带25套在固定杆23上时，操作人员拨动第二固定块31向下运动，使第二固定块31对绝缘胶带25进行固定，从而可防止绝缘胶带25端头被拉出的过程中绝缘胶带25在固定杆23上向下运动，影响缠绕效率。

因为底板1和7型支架4的材质为Q235钢，使底板1和7型支架4承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

因为箱体18的材质为不锈钢，可增加本实用新型的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。