专利名称：一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及凿岩钎头，特别是涉及一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，属于矿山工具。
背景技术：
在矿山开采和隧道开凿等工程施工时，需要各种凿岩钎头，而使用最广泛的是一字形钎头，所述一字形钎头是在钎头的顶部制有“一”字槽，在槽中焊接硬质合金块，一字形钎头的中心凸出与岩石接触，凿岩速度快，所以合金槽呈弧形，对一字形凿岩钎头加工弧形的合金槽难度较大，各种已有的统床无法加工，只有通过改造，制一个大圆盘，在大圆盘周边制有径向的工件固定孔，一个一个钎头毛坯安装在固定孔中，露出头部，大圆盘转动后钎 头毛坯随着圆周移动，与铣刀接触，铣出合金槽，该加工设备的缺点有一是大圆盘的直径在300毫米左右，体积很笨重，设备投资大；二是每次上料、下料要停机，把一个一个加工后的钎头卸下来，又将一个一个待加工的钎头毛坯安上去，工作效率低，日产量为800—1000只；三是产品合格率低，如果一个工件出了问题，会影响其它工件的加工质量。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种将单只工件一钎头安装在夹具上，夹具带着工件作圆弧往复摆动，夹具体积小，工作可靠，工作时装卸操作方便，工作效率高，质量好的一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备。本发明一字形凿岩钎头统合金槽的加工设备的技术方案是包括机座，机座上一头设置转动铣刀，机座上另一头设置工件夹具，其特征在于所述的工件夹具包括安装在机座上的轴承座，轴承座中安装摆动轴，摆动轴上安装夹具，夹具中制有钎头固定孔，固定孔与钎头相配合，摆动轴经拐臂由油缸拉动，油缸作往复运动后使摆动轴连同夹具作圆弧摆动，油缸安装在机座上。本发明公开了一种用于对一字形凿岩钎头的铣合金槽加工的设备，该设备在机座的一头上设置动力带动的铣刀，例如由电机经皮带传动变速或者齿轮变速后带动铣刀，上述结构与已有技术的铣床基本相同，在机座的另一头上设置工件夹具，主要创新在于工件夹具的特殊构造，工件夹具带动工件(钎头)会产生圆弧往复转动(圆弧摆动)，包括在机座上安装两只轴承座，两只轴承座中安装一根摆动轴，摆动轴上一方面要安装夹具，待加工的钎头安在夹具的固定孔中，另一方面摆动轴上有拐臂由油缸的活塞杆拉动，油缸中的活塞杆作上、下往复运动，活塞杆拉动拐臂后带动摆动轴，摆动轴带动夹具，夹具连同钎头作圆弧摆动，圆弧摆动中的钎头被旋转的铣刀所铣割，钎头中铣出弧形的合金槽，合金槽的半径一般为140mm左右，整个夹具的体积小，投资省，一次虽然仅加工一个钎头的合金槽，但装卸快，工作效率高，日产量达到2500— 3000只，比已有技术约提高3倍，特别是以油缸拉动拐臂带动摆动轴和夹具，油缸活塞杆的行程长短确定摆动幅度，最后决定着合金槽的弧度，本技术方案工作可靠，加工的质量有保证。
本发明一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，所述的摆动轴两头为圆形的轴头，圆形轴头与轴承座中的轴承配合，摆动轴的中部为方形的轴体，方形轴体安装拐臂和夹具。圆形轴头有利于轴承配合，方形或者长方形截面的轴体有利于夹具和拐臂的安装，在实际生产中，可取用方料钢材，两头车削成圆形。所述的摆动轴上部安装固定板，所述的夹具包括底部的连接板，连接板下面与摆动轴上的固定板相连接，在连接板上设置模体，模体中设置模头，钎头固定孔制在模头中，模头的口部制有铣刀模槽，在模头壁上制有螺孔，螺孔中安装顶紧螺钉，顶紧螺钉与钎头相接触。固定板一般制成长方形板，摆动轴的中段可制有平面或者方形轴，这样有利于固定板与方形轴两者之间的安装连接，固定板上面安装连接板，固定板与摆动轴连接固定后一般不拆卸，而连接板上设置模体，模体中设置模头，模体与模头之间可由螺丝固定，模头中的钎头固定孔是根据被加工的钎头型号而大小不同，所以模头是需要调换的，将需要调换的模头先安装到模体中，模体与连接板相连，再将连接板与固定板连接，安装方便，可以调整位置，在模头的口部制有铣刀模槽，这样钎头可插入钎头固定孔中，再由顶紧螺钉顶住钎头相固定，装卸很方便，钎头固定稳固，保证铣割中加工质量。所述的固定板中制有固定孔，所述的连接板中制有长槽孔，固定孔和长槽孔中安装固定螺柱。固定板与连接板由固定螺柱相固定，有了长槽孔对安装位置进行调节。所述的模体与 连接板制成一体。模体与连接板可由焊接后制成一体，节省安装，整体性好。
图I是本发明一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备的立体示意 图2是摆动轴上安装固定板的立体示意 图3是摆动轴通过拐臂由油缸的活塞杆带动示意 图4是夹具的立体示意图。
具体实施例方式本发明涉及一种一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，如图I一图4所示，包括机座1，机座上一头设置转动铣刀2，机座上另一头设置工件夹具，其特征在于所述的工件夹具包括安装在机座上的轴承座3，轴承座3中安装摆动轴5，摆动轴上安装夹具6，夹具中制有钎头固定孔，固定孔与钎头9相配合，摆动轴5经拐臂51由油缸7拉动，油缸作往复运动后使摆动轴连同夹具作圆弧摆动，油缸7安装在机座I上。该设备在机座I的一头上设置动力带动的铣刀2，例如由电机经皮带传动变速或者齿轮变速后带动铣刀，上述结构与已有技术的铣床基本相同，在机座的另一头上设置工件夹具6，主要创新在于工件夹具的特殊构造，工件夹具带动工件(钎头9)会产生圆弧往复转动(圆弧摆动)，包括在机座I上安装两只轴承座3，两只轴承座中安装一根摆动轴5，摆动轴上一方面要安装夹具6，待加工的钎头9安在夹具的固定孔65中，另一方面摆动轴5上有拐臂51由油缸7的活塞杆拉动，油缸中的活塞杆作上、下往复运动，活塞杆拉动拐臂51后带动摆动轴5，摆动轴带动夹具6，夹具连同钎头9作圆弧摆动，圆弧摆动中的钎头被旋转的铣刀2所铣割，钎头中铣出弧形的合金槽91，合金槽的半径一般为140_左右，整个夹具6的体积小，投资省，一次虽然仅加工一个钎头的合金槽91，但装卸快，工作效率高，日产量达到2500— 3000只，比已有技术约提高3倍，特别是以油缸7拉动拐臂51带动摆动轴5和夹具6，油缸活塞杆的行程长短确定摆动幅度，最后决定着合金槽91的弧度，本技术方案工作可靠，加工的质量有保证。所述的摆动轴5两头为圆形的轴头52，圆形轴头与轴承座3中的轴承配合，摆动轴5的中部为方形的轴体53，方形轴体安装拐臂51和夹具6。圆形轴头52有利于轴承配合，方形或者长方形截面的轴体53有利于夹具6和拐臂51的安装，在实际生产中，可取用方料钢材，两头车削成圆形。所述的摆动轴5上部安装固定板54，所述的夹具6包括底部的连接板62，连接板下面与摆动轴5上的固定板相连接，在连接板上设置模体63，模体中设置模头64，钎头固定孔65制在模头中，模头的口部制有铣刀模槽66，在模头壁上制有螺孔67，螺孔中安装顶紧螺钉8，顶紧螺钉与钎头9相接触。固定板54 —般制成长方形板，摆动轴5的中段可制有平面或者方形轴，这样有利于固定板54与方形轴两者之间的安装连接，固定板上面安装连接板62，固定板与摆动轴5连接固定后一般不拆卸，而连接板上设置模体63，模体中设置模头64，模体与模头之间可由螺丝10固定，模头64中的钎头固定孔65是根据被加工的钎头型号而大小不同，所以模头是需要调换的，将需要调换的模头64先安装到模体63中，模体与连接板62相连，再将连接板与固定板54连接，安装方便，可以调整位置，在模头64的口部制有铣刀模槽66，这样钎头9可插入钎头固定孔65中，再由顶紧螺钉8顶住钎头相固定，装卸很方便，钎头固定稳固，保证铣割中加工质量。所述的固定板54中制有固定孔541，所述的连接板62中制有长槽孔621，固定孔和长槽孔中安装固定螺柱68。固定板54与连接板62由固 定螺柱68相固定，有了长槽孔621对安装位置进行调节。所述的模体63与连接板62制成一体。模体63与连接板62可由焊接后制成一体，节省安装，整体性好。
权利要求
1.一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，包括机座(1)，机座上一头设置转动铣刀(2)，机座上另ー头设置エ件夹具，其特征在于所述的エ件夹具包括安装在机座上的轴承座(3)，轴承座(3)中安装摆动轴(5)，摆动轴上安装夹具(6)，夹具中制有钎头固定孔，固定孔与钎头(9)相配合，摆动轴(5)经拐臂(51)由油缸(7)拉动，油缸作往复运动后使摆动轴连同夹具作圆弧摆动，油缸(7)安装在机座(I)上。
2.如权利要求I所述的一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，其特征在于所述的摆动轴(5)两头为圆形的轴头(52)，圆形轴头与轴承座(3)中的轴承配合，摆动轴(5)的中部为方形的轴体(53 )，方形轴体(53 )安装拐臂(51)和夹具(6 )。
3.如权利要求I或2所述的一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，其特征在于所述的摆动轴(5)上部安装固定板(54)，所述的夹具(6)包括底部的连接板(62)，连接板(62)下面与摆动轴(5)上的固定板相连接，在连接板(62)上设置模体(63)，模体中设置模头(64)，钎头固定孔(65)制在模头(64)中，模头(64)的ロ部制有铣刀模槽(66)，在模头(64)壁上制有螺孔(67)，螺孔中安装顶紧螺钉(8)，顶紧螺钉与钎头(9)相接触。
4.如权利要求3所述的一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，其特征在于所述的固定板(54)中制有固定孔(541)，所述的连接板(62)中制有长槽孔(621)，固定孔(541)和长槽孔(621)中安装固定螺柱(68)。
5.如权利要求I所述的一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，其特征在于所述的模体(63)与连接板(62)制成一体。
全文摘要
一字形凿岩钎头铣合金槽的加工设备，包括机座，机座上一头设置转动铣刀，机座上另一头设置工件夹具，其特征在于所述的工件夹具包括安装在机座上的轴承座，轴承座中安装摆动轴，摆动轴上安装夹具，夹具中制有钎头固定孔，固定孔与钎头相配合，摆动轴经拐臂由油缸拉动，油缸作往复运动后使摆动轴连同夹具作圆弧摆动，油缸安装在机座上。
文档编号B23C3/30GK102672251SQ201210157668
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者罗允友 申请人:浙江开宇钎具有限公司