一种用于加工腰形法兰的方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于加工腰形法兰的方法，其中，所述方法步骤如下：将腰形法兰专用铣模固定于铣床虎钳上，定位好尺寸；将腰形法兰的原材料进行初加工，将其按不同要求等分切割断料；将断料之后的合格腰形法兰均匀摆放在专用铣模的凹槽之中，夹紧；调整铣盘，调合加工余量，开动铣床；铣床开动后，铣刀沿专用铣模一端凹槽之中凸起的腰形法兰上表面水平移动进行端面加工；加工完成，松开虎钳，取出腰形法兰成品。本发明利用铣加工技术，使得腰形法兰成型快，加工效率提高，可同时加工多个成品。
【专利说明】—种用于加工腰形法兰的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具加工领域，尤其涉及一种用于加工腰形法兰的方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中换热器中腰形法兰作为必不可少的一部分，其加工工艺局限于车加工技术范畴，其缺点非常明显，由于车加工一次只能加工一个腰形法兰端面，因此其成品在加工过程中成型缓慢，效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种用于加工腰形法兰的方法，用于解决现有技术中换热器腰形法兰加工过程成型缓慢，效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明实施例提供的一种用于加工腰形法兰的方法，采用如下技术方案:
[0005]一种用于加工腰形法兰的方法，其中，所述方法步骤如下:
[0006](I)将腰形法兰专用铣模固定于铣床虎钳上，定位好尺寸；
[0007](2)将腰形法兰的原材料进行初加工，将其按不同要求等分切割断料；
[0008](3)将断料之后的合格腰形法兰均匀摆放在专用铣模的凹槽之中，夹紧；
[0009](4)调整铣盘，调合加工余量，开动铣床；
[0010](5)铣床开动后，铣刀沿专用铣模一端凹槽之中凸起的腰形法兰上表面水平移动进行端面加工；
[0011](6)加工完成，松开虎钳，取出腰形法兰成品。
[0012]本发明提供的一种用于加工腰形法兰的方法，利用铣加工技术，使得腰形法兰成型快，加工效率提高，可同时加工多个成品。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例所述的一种用于加工腰形法兰的方法的步骤示意图。
【具体实施方式】
[0014]本发明实施例提供的一种用于加工腰形法兰的方法，利用铣加工技术，使得腰形法兰成型快，加工效率提高，可同时加工多个成品。
[0015]下面结合附图对本发明实施例提供给的一种用于加工腰形法兰的方法进行详细描述。
[0016]如图1所示，本发明实施例提供的一种用于加工腰形法兰的方法，其中，所述方法步骤如下:
[0017](I)将腰形法兰专用铣模固定于铣床虎钳上，定位好尺寸；
[0018](2)将腰形法兰的原材料进行初加工，将其按不同要求等分切割断料，断料后的腰形法兰截面厚度尺寸为31.5?32.5mm ；
[0019](3)将断料之后的合格腰形法兰均匀摆放在专用铣模的凹槽之中，夹紧，腰形法兰截面的顶部高出专用铣模凹槽水平面高度为16.5?17.5mm ；
[0020](4)调整统盘,调合加工余量，所述加工余量的尺寸为1.5?2.5mm,开动统床；
[0021](5)铣床开动后，铣刀沿专用铣模一端凹槽之中凸起的腰形法兰上表面水平移动进行端面加工；
[0022](6)加工完成，松开虎钳，取出腰形法兰成品，成品的截面厚度为29.5?30.5mm。
[0023]本发明提供的一种用于加工腰形法兰的方法，利用铣加工技术，使得腰形法兰成型快，加工效率提高，可同时加工多个成品。
[0024]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于加工腰形法兰的方法，其特征在于，所述方法步骤如下: (1)将腰形法兰专用铣模固定于铣床虎钳上，定位好尺寸； (2)将腰形法兰的原材料进行初加工，将其按不同要求等分切割断料； (3)将断料之后的合格腰形法兰均匀摆放在专用铣模的凹槽之中，夹紧； (4)调整铣盘，调合加工余量，开动铣床； (5)铣床开动后，铣刀沿专用铣模一端凹槽之中凸起的腰形法兰上表面水平移动进行端面加工； (6)加工完成，松开虎钳，取出腰形法兰成品。
【文档编号】B23C3/00GK103464814SQ201210186585
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2012年6月7日 优先权日:2012年6月7日
【发明者】谢豪, 梁秋, 班华威, 韦炜 申请人:常州阖闾换热器有限公司