专利名称：机针自动化单面接槽系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机针自动化单面接槽系统。
背景技术：
传统的传动工艺依赖大量人工进行接槽的生产状况，员工工作中无法避免地双手要长时间接触机械油，易产生皮肤过敏，导致工作者的工作环境差，劳动强度大。且手工劳动产生的产品质量是不可控的，不能有效的保证产品质量的一致性及稳定性，降低了生产效率。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。·
发明内容
本发明的目的是提供一种机针自动化单面接槽系统。本发明采用的技术方案是
机针自动化单面接槽系统，包括动力源、机针送料部件、余料截断部件、铣削轴部件、机针接槽部件、机针落料部件和旋转盘部件，所述动力源包括总系统电机，所述总系统电机依次通过动力源传动皮带轮、圆柱齿轮和螺旋齿轮与总轴离合器连接，所述总轴离合器依次连接蜗轮蜗杆和手轮，所述蜗轮蜗杆分别连接机针送料部件和机针接槽部件，所述机针送料部件包括装针料斗，所述装针料斗连接送料丝杠，所述送料丝杠通过直齿轮、不完整直齿轮和圆锥齿轮与离合器连接，所述离合器通过圆锥齿轮与回转控制凸轮连接，所述回转控制凸轮连接蜗轮蜗杆，所述机针接槽部件包括机针接槽夹具、接槽进刀控制凸轮和接槽退刀控制凸轮，所述蜗轮蜗杆连接接槽进刀控制凸轮，所述接槽进刀控制凸轮连接接槽退刀控制凸轮，所述接槽退刀控制凸轮连接钢套，所述蜗轮蜗杆和手轮之间设有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮连接旋转盘部件，所述旋转盘部件包括旋转盘，所述旋转盘通过直齿轮连接转位离合器，所述转为离合器通过两个啮合的斜齿轮连接螺旋齿轮，所述螺旋齿轮连接旋转盘升降控制凸轮，所述旋转盘升降控制凸轮连接旋转盘插销控制凸轮，所述余料截断部件包括余料截断拖板和余料截断控制开关，所述余料截断拖板底部设有上裁刀和下裁刀，所述铣削轴部件包括铣削轴电机和铣削轴，所述铣削轴电机通过铣削轴传动皮带轮与铣削轴连接，所述铣削轴一端设有铣削刀具，所述机针落料部件包括落针旋转轮，所述落针旋转轮通过落针控制软轴与送料丝杠连接。所述回转控制凸轮与离合器之间设有挡圈。所述接槽退刀控制凸轮和钢套之间设有挡圈。本发明的优点是满足了机针成品质量的提升，实现了相同品种规格产品质量的一致性，提高了生产效率，节约了劳动力成本，助推了企业更快、更强地发展。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。图I为本发明传动系统图。
图2为本发明的俯视图。图3为本发明余料截断部件的主视图。图4为本发明余料截断部件的侧视图。其中1、总系统电机，2、动力源传动皮带轮，3、圆柱齿轮，4、螺旋齿轮，5、总轴离合器，6、蜗轮蜗杆，7、手轮，8、装针料斗，9、送料丝杠，10、直齿轮，11、不完整直齿轮，12、圆锥齿轮，13、离合器，14、回转控制凸轮，15、挡圈，16、机针接槽夹具，17、接槽进刀控制凸轮，18、接槽退刀控制凸轮，19、钢套，20、旋转盘，21、直齿轮，22、转位离合器，23、斜齿轮，24、旋转盘升降控制凸轮，25、连接旋转盘插销控制凸轮，26、余料截断拖板，27、余料截断控制开关，28、上裁刀，29、下裁刀，30、铣削轴电机，31、铣削轴，32、铣削轴传动皮带轮，33、铣削刀具，34、落针旋转轮，35、落针控制软轴。
具体实施方式
·如图1-4所示,本发明的机针自动化单面接槽系统,包括动力源、机针送料部件、余料截断部件、铣削轴部件、机针接槽部件、机针落料部件和旋转盘部件，所述动力源包括总系统电机1，所述总系统电机I依次通过动力源传动皮带轮2、圆柱齿轮3和螺旋齿轮4与总轴离合器5连接，所述总轴离合器5依次连接蜗轮蜗杆6和手轮7，所述蜗轮蜗杆6分别连接机针送料部件和机针接槽部件，所述机针送料部件包括装针料斗8，所述装针料斗8连接送料丝杠9，所述送料丝杠9通过直齿轮10、不完整直齿轮11和圆锥齿轮12与离合器13连接，所述离合器13通过圆锥齿轮12与回转控制凸轮14连接，所述回转控制凸轮14与离合器13之间设有挡圈15，所述回转控制凸轮14连接蜗轮蜗杆6，所述机针接槽部件包括机针接槽夹具16、接槽进刀控制凸轮17和接槽退刀控制凸轮18，所述蜗轮蜗杆6连接接槽进刀控制凸轮17，所述接槽进刀控制凸轮17连接接槽退刀控制凸轮18，所述接槽退刀控制凸轮18连接钢套19，所述接槽退刀控制凸轮18和钢套19之间设有挡圈15，所述蜗轮蜗杆6和手轮7之间设有螺旋齿轮4，所述螺旋齿轮4连接旋转盘部件，所述旋转盘部件包括旋转盘20，所述旋转盘20通过直齿轮21连接转位离合器22，所述转为离合器22通过两个啮合的斜齿轮23连接螺旋齿轮4，所述螺旋齿轮4连接旋转盘升降控制凸轮24，所述旋转盘升降控制凸轮24连接旋转盘插销控制凸轮25，所述余料截断部件包括余料截断拖板26和余料截断控制开关27，所述余料截断拖板26底部设有上裁刀28和下裁刀29，所述铣削轴部件包括铣削轴电机30和铣削轴31，所述铣削轴电机30通过铣削轴传动皮带轮32与铣削轴31连接，所述铣削轴31 —端设有铣削刀具33，所述机针落料部件包括落针旋转轮34，所述落针旋转轮34通过落针控制软轴35与送料丝杠9连接，满足了机针成品质量的提升，实现了相同品种规格产品质量的一致性，提高了生产效率，节约了劳动力成本，助推了企业更快、更强地发展。工作运行过程
待装针料斗装针料斗中装入适量机针后，依次启动纟先削轴电机30、总系统电机I后，送料丝杠9经系列传动开始进行送针，当送料丝杠9每旋转一周，安装其上的余料截断控制开光27获得一电气信号，由此控制余料截断刀具进行对经其正下方的机针余料截断，经截断后的机针继续正交与送料丝杠9且沿其轴向运行，至机针接槽夹具16相对位置时被送入机针接槽夹具16中；机针进入机针接槽夹具16后，旋转盘部件开始携机针接槽夹具16完成提升、旋转120度及下降复位，此动作后，机针接槽夹具16置于接槽拖板上的夹具定位板之间，机针置于接槽底模上，而后拖板由接槽进刀控制凸轮17控制向远离旋转盘20方向前进，此过程机针完成铣削接槽，当铣削完成后，接槽拖板由接槽退刀控制凸轮18控制回退至起始位置，机针接槽夹具16被插入旋转盘20中；
在机针进行接槽的过程中，送针部件也在运行，当接槽后的机针进入旋转盘20时，送针处的待接槽机针也被送入了另一机针接槽夹具16中，此时旋转盘20再次进行提升、旋转120度及下降复位等动作；
接槽后的机针从送针处经两次120度的同向旋转，现已至落针部位，此刻机针接槽夹具16松开，机针经落针旋转轮34从机针接槽夹具16中取出，落针旋转轮34的运动由送针部件与其连接的落针控制软轴35控制；
待第二只机针接槽夹具16中的机针接槽完成后，同时第三只机针接槽夹具16中已完·成机针装夹，此时旋转盘20完成之前同样的动作，旋转，20的动作完成后，第一只机针接槽夹具16回到送针部件处，第二只机针接槽夹具16至落针部件，第三只机针接槽夹具16进入接槽过程，至此接槽系统一个接槽周期完成。本项目投产后不断进行优化升级，目前每部机台的加工效率与一名手工熟练工人相当。同时，现在一名机台操作者可以同时操作六部机台，在相同时间内可以加工的产品量等同于六名手工操作者。由此可以看出，本项目对于缓解与改善人力资源的矛盾起到了尤为积极的意义。同时企业由劳动密集型加工转化升级为机械自动化加工，大大提高了员工生产效率，更大程度地提升了机针制造企业的综合实力及品牌竞争力。本项目的批量投产，极大地提高了工人的劳动生产力，对于合理降低生产成本产生了积极意义。用最小的生产成本最大限度地提高生产力是制造型企业的核心矛盾，这也是企业进行技术革新、员工合理配置及转型升级所追求的终极目标。
权利要求
1.机针自动化单面接槽系统，其特征在于包括动力源、机针送料部件、余料截断部件、铣削轴部件、机针接槽部件、机针落料部件和旋转盘部件，所述动力源包括总系统电机，所述总系统电机依次通过动力源传动皮带轮、圆柱齿轮和螺旋齿轮与总轴离合器连接，所述总轴离合器依次连接蜗轮蜗杆和手轮，所述蜗轮蜗杆分别连接机针送料部件和机针接槽部件，所述机针送料部件包括装针料斗，所述装针料斗连接送料丝杠，所述送料丝杠通过直齿轮、不完整直齿轮和圆锥齿轮与离合器连接，所述离合器通过圆锥齿轮与回转控制凸轮连接，所述回转控制凸轮连接蜗轮蜗杆，所述机针接槽部件包括机针接槽夹具、接槽进刀控制凸轮和接槽退刀控制凸轮，所述蜗轮蜗杆连接接槽进刀控制凸轮，所述接槽进刀控制凸轮连接接槽退刀控制凸轮，所述接槽退刀控制凸轮连接钢套，所述蜗轮蜗杆和手轮之间设有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮连接旋转盘部件，所述旋转盘部件包括旋转盘，所述旋转盘通过直齿轮连接转位离合器，所述转为离合器通过两个啮合的斜齿轮连接螺旋齿轮，所述螺旋齿轮连接旋转盘升降控制凸轮，所述旋转盘升降控制凸轮连接旋转盘插销控制凸轮，所述余料截断部件包括余料截断拖板和余料截断控制开关，所述余料截断拖板底部设有上裁刀和下裁刀，所述铣削轴部件包括铣削轴电机和铣削轴，所述铣削轴电机通过铣削轴传动皮带轮与铣削轴连接，所述铣削轴一端设有铣削刀具，所述机针落料部件包括落针旋转轮，所述落针旋转轮通过落针控制软轴与送料丝杠连接。
2.根据权利要求I所述的机针自动化单面接槽系统，其特征在于所述回转控制凸轮与离合器之间设有挡圈。
3.根据权利要求I所述的机针自动化单面接槽系统，其特征在于所述接槽退刀控制凸轮和钢套之间设有挡圈。
全文摘要
本发明公开了机针自动化单面接槽系统，其特征在于包括动力源、机针送料部件、余料截断部件、铣削轴部件、机针接槽部件、机针落料部件和旋转盘部件，所述动力源包括总系统电机，所述总系统电机依次通过动力源传动皮带轮、圆柱齿轮和螺旋齿轮与总轴离合器连接，所述总轴离合器依次连接蜗轮蜗杆和手轮，所述蜗轮蜗杆分别连接机针送料部件和机针接槽部件，所述蜗轮蜗杆和手轮之间设有螺旋齿轮，所述余料截断部件包括余料截断拖板和余料截断控制开关，所述铣削轴部件包括铣削轴电机和铣削轴，所述机针落料部件包括落针旋转轮。本发明的优点是提高了生产效率，节约了劳动力成本，助推了企业更快、更强地发展。
文档编号B23P23/02GK102785082SQ20121026423
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者薛宏飞 申请人:江苏飞虎针业有限公司