专利名称：一种冲床下料调整机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种冲床下料辅助设备，特别是涉及ー种冲床下料调整机构。
背景技术：
转子和定子是通过原料盘经过冲床冲压得到，由于转子和定子是由ー个原料盘冲压制得。通过吸附设备将转子和定子吸附起来，然后通过打料机构将定子打入定子盛料机构中。最后吸附设备将转子移入转子盛料机构上方，吸附设备关闭，转子落入转子盛料机构中。但是冲床对原料加工完成后，转子和定子被吸附设备吸附起来时，定子下表面可能位于转子上表面上方，两者相互卡抵，这样打料机构就无法将定子打入定子盛料机构中，无法进行分料，给加工生产带来了较大的麻烦
发明内容
为了解决现有技术中转子和定子被吸附设备吸附起来时，定子下表面位于转子上表面上方，两者相互卡抵，打料机构就无法将定子打入定子盛料机构中，无法进行分料，给加工生产带来了较大麻烦的问题，本发明提供了ー种结构简单，吸附时可使转子下表面位于定子上表面上方的冲床下料调整机构。为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是
ー种冲床下料调整机构，包括与冲床冲头部分相连接的横梁板，其特征在于还包括立柱、弹簧和万向球，在横梁板的底部设置有两根立柱，在立柱上套设有弹簧，所述立柱的底部伸入到万向球的后端内，且万向球后端与弹簧接触，所述万向球的滚珠正对于定子上方。前述ー种冲床下料调整机构，其特征在于在横梁板的底部对称设置有两根立柱。前述ー种冲床下料调整机构，其特征在于万向球后端与没有发生形变的弹簧相接触。本发明的有益效果是本发明的万向球的滚珠正对于定子上方，冲头加工时，万向球的滚珠压住定子，使定子不会位于转子上方，这样保证了后续打料机构可以顺利分料。同时滚珠表面十分光滑，压住定子吋，不会对定子表面造成损坏，使用安全可靠。
图I是本发明冲床下料调整机构结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，ー种冲床下料调整机构，包括与冲床冲头2部分相连接的横梁板I、立柱3、弹簧4和万向球5，在横梁板I的底部对称设置有两根立柱3，在立柱3上套设有弹簧4，立柱3的底部伸入到万向球5的后端内，且万向球5后端与没有发生形变的弹簧4接触，万向球5的滚珠6正对于定子7上方。冲床工作时,冲头下降对原料进行加工形成转子和定子7,万向球5的滚珠6通过弹簧4的形变压住定子7，使定子7不会位于转子上方。吸附设备吸附完成后，冲头2完成加工升起，弹簧4回复，使万向球5回到初始位置。 综上所述，本发明的万向球5的滚珠6正对于定子7上方，冲头加工时，万向球5的滚珠6能够压住定子7，使定子7不会位于转子上方，这样保证了后续打料机构可以顺利分料。同时滚珠6表面十分光滑，压住定子7时，不会对定子7表面造成损坏，使用安全可靠。以上显示和述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界 定。
权利要求
1.ー种冲床下料调整机构，包括与冲床冲头部分相连接的横梁板，其特征在于还包括立柱、弹簧和万向球，在横梁板的底部设置有两根立柱，在立柱上套设有弹簧，所述立柱的底部伸入到万向球的后端内，且万向球后端与弹簧接触，所述万向球的滚珠正对于定子上方。
2.根据权利要求I所述ー种冲床下料调整机构，其特征在于在横梁板的底部对称设置有两根立柱。
3.根据权利要求2所述ー种冲床下料调整机构，其特征在于万向球后端与没有发生形变的弹簧相接触。
全文摘要
本发明公开了一种冲床下料调整机构，包括与冲床冲头部分相连接的横梁板，其特征在于还包括立柱、弹簧和万向球，在横梁板的底部设置有两根立柱，在立柱上套设有弹簧，所述立柱的底部伸入到万向球的后端内，且万向球后端与弹簧接触，所述万向球的滚珠正对于定子上方。本发明解决了现有技术中转子和定子被吸附设备吸附起来时，定子下表面位于转子上表面上方，两者相互卡抵，打料机构就无法将定子打入定子盛料机构中，无法进行分料，给加工生产带来了较大麻烦的问题，提供了一种结构简单，吸附时可使转子下表面位于定子上表面上方的冲床下料调整机构。
文档编号B21D43/20GK102825157SQ20121035156
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者卜建强 申请人:昆山艾博机器人系统工程有限公司