一种冲床工作台聚油槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲床的技术领域，更具体的说涉及一种冲床工作台的聚油槽结构。
【背景技术】
[0002]在冲床进行冲压工作时，冲床工作台上的聚油槽主要是用于回收机身上流出的废弃润滑油，保证机身周围具有良好的工作环境。在市场上，由于结构不尽合理，废弃润滑油的回收结构存在成本较高和结构不稳定的问题。然而在现有技术的一般冲床润滑油的回收结构也没有有效解决上述问题。例如中国专利授权公告号CN 202669040 U，授权公告日2013年01月16日，发明创造的名称为间断式油润滑冲床用导轨，该专利案公开了一种冲床的导轨结构，通过三个导轨段以及连通油孔的油槽等结构的结合创新，实现了该导轨结构具有良好的承压能力，但是该专利案的导轨结构缺少润滑油的回收结构，导致润滑油浪费，存在成本较高的问题。又如中国专利授权公告号CN 204449005 U，授权公告日2015年07月08日，发明创造的名称为一种冲床机油回收装置，该专利案公开了一种冲床的回油结构，通过冲床本体、底座、围栏、出油管和储油瓶等结构的结合创新，实现了机油的回收再利用，节约成本，但是该专利案的胶体围栏过于柔软，在用于冲床设备中，存在结构不稳定的问题。本实用新型通过基准台、机座和连接板等结构的结合创新，提供一种结构简单，成本低，连接可靠稳定，润滑油可以回收再利用，安装和拆卸方便的冲床工作台聚油槽。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决现有技术中一般冲床润滑油的回收结构没有有效解决成本较高和结构不稳定的问题，提供一种冲床工作台聚油槽，通过基准台、机座和连接板等结构的结合创新，实现该冲床工作台聚油槽具有结构简单，成本低，连接可靠稳定，润滑油可以回收再利用，安装和拆卸方便的特点。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采取下述技术方案:一种冲床工作台聚油槽，包括基准台、两件机座和两件连接板，其特征在于，所述连接板的断面均为L型结构，所述基准台的左右两端分别与机座相连，基准台的前后两侧分别与对应的连接板相连，两件所述的连接板与基准台的前后侧面均形成回油槽，连接板的最高高度低于基准台上表面的高度，所述连接板设有排油管，排油管的排油口设有过滤网套。
[0005]在冲床工作时，冲床机身上流下来的废弃润滑油都落在基准台上，由于基准台的两端与机座相连，废弃润滑油从基准台的前后侧面流落到回油槽中，经排油管和过滤网套后，被回收起来。连接板，结构简单，与胶体围栏等柔软材料相比，强度较好，回油槽的结构更稳定;连接板的最高高度低于基准台上表面的高度，保证回油槽在回收废弃润滑油时，不影响冲床的正常工作;排油管，结构简单，通过收纳容器，可以实现废弃润滑油的在线回收；过滤网套，结构简单，冲床在工作时，容易产生废弃物，过滤网套能够有效将润滑油与废弃物分离，减少润滑油后序处理工序，有效降低成本。本实用新型的冲床工作台聚油槽，实现了冲床废弃润滑油的回收以及润滑油的过滤，减少了润滑油的浪费，有效降低成本;本实用新型的聚油槽由L型连接板以及基准台的侧面组合制成，强度较好，结构稳定。
[0006]作为优选，所述连接板由钣金折弯工艺制成。连接板通过锻压机的钣金折弯工艺制成，可以批量化生产，制作成本较低。
[0007]作为优选，所述连接板左侧的高度高于连接板右侧的高度，排油管设置在连接板的右端。连接板左侧的高度高于连接板右侧的高度，实现连接板的倾斜固定，减少废气润滑油在回油槽中的残留量，方便冲床检修时的清洗。
[0008]作为优选，所述连接板的两端与机座焊接相连，连接板与基准台焊接相连。采用焊接工艺连接的结构，具有连接可靠的特点。
[0009]作为优选，所述过滤网套与排油管通过抱箍相连。该结构实现过滤网套的安装和拆卸方便，过滤网套可以清洗后再利用。
[0010]由于采取上述的技术方案，本实用新型提供的一种冲床工作台聚油槽具有这样的有益效果:通过基准台、机座和连接板等结构的结合创新，提供一种结构简单，成本低，连接可靠稳定，润滑油可以回收再利用，安装和拆卸方便的冲床工作台聚油槽。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0012]附图2为本实用新型附图1的A-A向剖视图。
[0013]图中:1-基准台，2-机座，3-连接板，4-排油管，5-过滤网套，6_抱箍。
【具体实施方式】
[0014]参阅附图，对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]实施例一:结合附图1和2，一种冲床工作台聚油槽，包括基准台1、两件机座2和两件连接板3，连接板3的断面均为L型结构，基准台I的左右两端分别与机座2相连，基准台I的前后两侧分别与对应的连接板3相连，两件连接板3与基准台I的前后侧面均形成回油槽，连接板3的最高高度低于基准台I上表面的高度，连接板3设有排油管4，排油管4的排油口设有过滤网套5。
[0016]实施例二，结合附图1和2，一种冲床工作台聚油槽，包括基准台1、两件机座2和两件连接板3，连接板3由钣金折弯工艺制成，连接板3的断面均为L型结构，基准台I的左右两端分别与机座2焊接相连，基准台I的前后两侧分别与对应的连接板3焊接相连，两件连接板3与基准台I的前后侧面均形成回油槽，连接板3的最高高度低于基准台I上表面的高度，连接板3左侧的高度高于连接板3右侧的高度，排油管4设置在连接板3的右端，连接板3设有排油管4，排油管4的排油口设有过滤网套5，过滤网套5与排油管4通过抱箍6相连。
[0017]以上所述的两个具体实施例，对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型核心思想的前提下，还可以对本实用新型进行若干的修饰，例如连接板的厚度、排油管的技术参数以及过滤网套的材料特征等进行修改或权利要求进行若干的组合，应该落在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冲床工作台聚油槽，包括基准台(I)、两件机座(2)和两件连接板(3)，其特征在于，所述连接板(3)的断面均为L型结构，所述基准台(I)的左右两端分别与机座(2)相连，基准台(I)的前后两侧分别与对应的连接板(3)相连，两件所述的连接板(3)与基准台(I)的前后侧面均形成回油槽，连接板(3)的最高高度低于基准台(I)上表面的高度，所述连接板(3)设有排油管(4)，排油管(4)的排油口设有过滤网套(5)。2.根据权利要求1所述的一种冲床工作台聚油槽，其特征在于，所述连接板(3)由钣金折弯工艺制成。3.根据权利要求1所述的一种冲床工作台聚油槽，其特征在于，所述连接板(3)左侧的高度高于连接板(3)右侧的高度，排油管(4)设置在连接板(3)的右端。4.根据权利要求1所述的一种冲床工作台聚油槽，其特征在于，所述连接板(3)的两端与机座(2)焊接相连，连接板(3)与基准台(I)焊接相连。5.根据权利要求1所述的一种冲床工作台聚油槽，其特征在于，所述过滤网套(5)与排油管(4)通过抱箍(6)相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲床工作台聚油槽，包括基准台、两件机座和两件连接板，其特征在于，所述连接板的断面均为L型结构，所述基准台的左右两端分别与机座相连，基准台的前后两侧分别与对应的连接板相连，两件所述的连接板与基准台的前后侧面均形成回油槽，连接板的最高高度低于基准台上表面的高度，所述连接板设有排油管，排油管的排油口设有过滤网套。本实用新型的有益效果非常明显：结构简单，成本低，连接可靠稳定，润滑油可以回收再利用，安装和拆卸方便。
【IPC分类】B21D37/00, B21D37/18
【公开号】CN205183556
【申请号】CN201520993450
【发明人】余志锋, 吕刚, 杨天宇
【申请人】宁波澳玛特高精冲压机床股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月4日