一种新型矫直单元喷油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型矫直单元喷油装置。
【背景技术】
[0002]在拉弯矫直板带机组中，矫直单元用于产生永久的带材延伸以消除来料的板型缺陷，其由几组上、下弯曲辊系和一组可调节的矫正辊系组成。通常喷油装置分别安装在上、下弯曲辊系附近，带材在高速运行过程中，需要间断的喷射清洗油，一方面可以起到润滑辊系的作用，另一方面可以起到清洗辊系上污物的作用。
[0003]传统的喷油装置采用钢管、喷嘴简易方式:钢管一头焊接封闭，另外的一头连接清洗油油箱，钢管上等距离开有多个螺纹孔，用于安装气液混合喷嘴，喷嘴的空气接口通过PU软管连接车间压缩空气，当喷嘴通入压缩空气，利用虹吸现象即可喷出雾状清洗油。采用此种喷油方式时，当关闭压缩空气停止喷油时，清洗油钢管里存有大量未喷射完的清洗油。因上弯曲辊的清洗喷嘴在带材上方，剩余的清洗油在重力作用下滴在带材上表面或矫直辊上，使带材上表面出现清洗油污点，影响带材板面质量，使产品质量不符合要求，甚至产生报废，造成经济损失。
【发明内容】
[0004]为了克服【背景技术】中结构存在的问题，本发明公开了一种新型矫直单元喷油装置。
[0005]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案:一种新型矫直单元喷油装置，安装在矫直单元的入口处，其特征是:包括上箱体和下箱体，通过螺栓连接固定在机架上，所述上箱体的下端面和下箱体的上端面中间均开一矩形长孔，并在矩形长孔四周安装挡板组成雾状清洗油喷出通道；所述上箱体和下箱体的传动侧均设置有泄油孔；所述上箱体和下箱体的两侧面设置有油气润滑喷嘴。
[0006]本实用新型所述上箱体顶部安装有三角梁罩板。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:本实用新型矫直单元喷油装置采用上，下箱体的结构形式，上箱体顶面采用三角梁罩板的形式，在系统停止时，雾状清洗油冷却后沿三角梁罩板变冷凝结为油滴，并且沿两侧流回箱体，节省了资源，提高了作业率，降低了废品率；由于矩形长孔周边有挡板，清洗油则不会从上箱体长孔处滴答到带材上表面；下箱体喷嘴滴答的清洗油由于重力的作用会直接流入箱体，不会对带材表面质量产生影响，所以仅采用箱体结构。为了排除上、下箱体喷嘴滴答下来的清洗油，在两箱体传动侧开一个泄油孔，连接回至油箱，该喷油装置所占空间小，制造简单，节省资源，使用安全方便。
[0008]本实用新型设计巧妙，操作简单，且使用及维护方便。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型矫直单元喷油装置的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型矫直单元喷油装置的侧视图。
[0011]图中:1、上箱体；2、泄油孔；3、油气润滑喷嘴；4、下箱体；5、挡板；6、带材；7、雾状清洗油喷出通道；8、三角梁罩板。
【具体实施方式】
[0012]通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0013]—种新型矫直单元喷油装置，安装在矫直单元的入口处，其特征是:包括上箱体I和下箱体4，通过螺栓连接固定在机架上，所述上箱体I的下端面和下箱体4的上端面中间均开一矩形长孔，并在矩形长孔四周安装挡板5组成雾状清洗油喷出通道7 ;所述上箱体I和下箱体4的传动侧均设置有泄油孔2 ;所述上箱体I和下箱体4的两侧面设置有油气润滑喷嘴3。
[0014]本实用新型所述上箱体I顶部安装有三角梁罩板8。
[0015]上箱体采用三角梁罩板的形式，当停止喷油时，雾状清洗油遇到三角梁罩板变冷凝结为油滴，沿其两侧流入箱体，同时由于挡板的作用，清洗油不会从上箱体长孔处滴答到带材上表面；由于下喷嘴滴答清洗油不会对带材表面质量产生影响，仅采用箱体结构；为了排除上、下箱体喷嘴滴答下来的清洗油，在两箱体传动侧开一个泄油孔，连接回至油箱。
[0016]本发明未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种新型矫直单元喷油装置，安装在矫直单元的入口处，其特征是:包括上箱体(I)和下箱体(4 )，通过螺栓连接固定在机架上，所述上箱体(I)的下端面和下箱体(4 )的上端面中间均开一矩形长孔，并在矩形长孔四周安装挡板(5)组成雾状清洗油喷出通道(7);所述上箱体(I)和下箱体(4)的传动侧均设置有泄油孔(2);所述上箱体(I)和下箱体(4)的两侧面设置有油气润滑喷嘴(3 )。2.如权利要求1所述的新型矫直单元喷油装置，其特征是:所述上箱体(I)顶部安装有三角梁罩板(8)。
【专利摘要】一种新型矫直单元喷油装置，安装在矫直单元的入口处，其特征是：包括上箱体和下箱体，所述上箱体的下端面和下箱体的上端面中间均开一矩形长孔，并在矩形长孔四周安装挡板组成雾状清洗油喷出通道；所述上箱体和下箱体的传动侧均设置有泄油孔；所述上箱体和下箱体的两侧面设置有油气润滑喷嘴。本实用新型矫直单元喷油装置采用上，下箱体的结构形式，上箱体顶面采用三角梁罩板的形式，在系统停止时，雾状清洗油冷却后沿三角梁罩板变冷凝结为油滴，并且沿两侧流回箱体，节省了资源，提高了作业率，降低了废品率。
【IPC分类】B08B3/02, B21D37/18
【公开号】CN205183555
【申请号】CN201520836227
【发明人】张园园, 孔德刚, 杨霞, 王建民
【申请人】中色科技股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月27日