硬盘底座分模线自动铣削的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种硬盘底座分模线自动铣削机，其特征在于：包括底座输送设备、分流组件、铣削设备以及出料导轨，所述底座输送设备连接分流组件，分流组件连接铣削设备，铣削设备连接出料导轨。本发明与现有技术相比的优点是：将分模线去除改进为自动工艺，降低人工成本；有效降低噪音和粉尘含量，改善工作环境，减小员工职业健康危害；提高产品品质，使底座外观更加美观，增加客户满意度。
【专利说明】硬盘底座分模线自动铣削机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硬盘底座分模线自动铣削机，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]在底座分模线去除工艺中，一般为人工使用电动砂带打磨机去除，这种工艺需要人工操作，且劳动强度较大，噪音与粉尘比较严重，不利于员工职业健康，从各个方面分析，这种工艺流程都需要改善。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种硬盘底座分模线自动铣削机，该设备在保证满足工艺条件的要求下，能够减少人工，降低员工劳动强度，提高效率。
[0004]本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种硬盘底座分模线自动铣削机，其特征在于:包括底座输送设备、分流组件、铣削设备以及出料导轨，所述底座输送设备连接分流组件，分流组件连接铣削设备，铣削设备连接出料导轨。
[0005]所述铣削设备包括底座推送组件、底座定位夹具、自动铣削伺服系统，所述底座定位夹具和自动铣削伺服系统设置在底座推送组件两侧。
[0006]所述输送设备与铣削设备调节至适当高度后，通过型材固定连接两者机身，通过数据线连接通信，完成组装。输送设备将底座输送至分流组件，分流组件将相邻的两个底座分别推向两台铣削设备，推送组件将各底座推入相应的定位夹具，底座自动定位、夹紧后，各伺服系统同时启动，完成铣削动作后立即返回原处，各定位夹具松开，推送组件再将各底座向前推送一个工位，如此循环作业，最终所有底座都沿出料导轨进入下工序。
[0007]所述输送设备通过感应器与控制程序自动识别底座方向，防止出错，一旦方向错误，设备报警。
[0008]所述分流组件通过气缸、推板、感应器与控制程序将一个底座推向一台铣削设备，再将下一个底座推向另一台铣削设备，往返作业。
[0009]所述出料导轨由滚轮组成，且保持向下倾斜，底座通过重力作用下滑至下工序，且其尾部有料满感应器，当尾部有底座被感应到时，全套设备暂停动作，底座取走后立即恢复动作。
[0010]所述推送组件通过气缸、推爪、感应器与控制程序同时将各底座向前推进一个工位,往返作业。
[0011]所述定位夹具通过双基准、气感应、轴承、气缸、推头、上压板与控制程序精确定位并夹紧。
[0012]所述自动铣削伺服系统通过铣刀、高速马达、伺服电机、精密滑台/丝杆与控制程序，实现自动铣削动作，完成动作后立即返回原位。
[0013]本发明与现有技术相比的优点是:将分模线去除改进为自动工艺，降低人工成本；有效降低噪音和粉尘含量，改善工作环境，减小员工职业健康危害；提高产品品质，使底座外观更加美观，增加客户满意度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明进一步详述:
[0016]如图1所不,一种硬盘底座分模线自动统削机,包括一台底座输送设备1、一套分流组件2、两台铣削设备3以及两套出料导轨4，每台铣削设备又包括一套底座推送组件5、四套底座定位夹具6、四组自动铣削伺服系统7。输送设备I将底座输送至分流组件2，分流组件2将相邻的两个底座分别推向两台铣削设备3，两套推送组件5将各底座推入八套定位夹具6,各底座自动定位、夹紧后，对应的八套伺服系统7冋时启动，完成统削动作后立即返回原处，各定位夹具松开，两套推送组件5再将各底座向前推送一个工位，如此循环作业，最终所有底座都沿出料导轨4进入下工序。
[0017]分模线自动铣削机在工艺上取得了很大的突破，该机生产的产品合格率更高、夕卜观更精美，且不需要人工操作，能节省人力成本，同时也能改善工作环境，有益于员工的职业健康。
[0018]但是，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【权利要求】
1.一种硬盘底座分模线自动铣削机，其特征在于:包括底座输送设备、分流组件、铣削设备以及出料导轨，所述底座输送设备连接分流组件，分流组件连接铣削设备，铣削设备连接出料导轨。
2.根据权利要求1所述的一种硬盘底座分模线自动铣削机，其特征在于:所述铣削设备包括底座推送组件、底座定位夹具、自动铣削伺服系统，所述底座定位夹具和自动铣削伺服系统设置在底座推送组件两侧。
【文档编号】B23C3/00GK103831462SQ201210479071
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月22日 优先权日:2012年11月22日
【发明者】陈辉 申请人:微密科技(宜兴)有限公司