专利名称：旋转式分度台工件分离装置的制作方法
技术领域：
本发明属于输送设备技术领域，具体涉及旋转式分度台工件分离装置。
背景技术：
在现有工件的批量加工过程中，往往一个工序使用多台加工设备,就会同时加工大批量工件，工件集中后通过传送带传送到下一个工序的机加设备处。在此过程中，工件必须经过筛选、排列、分离后，才能够进行下一步加工。在现有的旋转式分度台工件分离装置一般采用机械手、卡爪，甚至有些采用人工筛选和分离，费时费力，效率低下。对于使用机械手、卡爪的分离装置，虽然可以将工件排列、分离，但是分离装置的成本高昂，效率低，同时上述的分离设备通常都需要和数控程序联接，这样就必须进行大量的调试工作，这样不利于批量生产的加工方式。·
发明内容
本发明可以提供一种便于工件分离且工件分离效率高的旋转式分度台工件分离
>J-U ρ α装直。为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案旋转式分度台工件分离装置，包括工件储备部、分离部，所述的工件储备部为倾斜的滑槽，分离部包括工件承板，工件承板上设有同轴转动的分度台，分度台上圆周均布有工件槽。采用上述技术方案，本发明中，工件储备部为倾斜的滑槽，这样工件在重力的作用下，顺着滑槽向下移动至滑槽的末端。当分度台旋转至工件槽与滑槽端部接触，这时工件在从滑槽的末端滑入工件槽，一个滑槽一次分离一个工件。分度台继续旋转，使更多的工件进入相应的工件槽，将工件分离。进一步，所述的工件槽截面为半圆形，这样工件槽可以对工件有一定的阻挡作用。进一步，所述滑槽末端面是和分度台的弧形侧壁相匹配的圆弧面，减小了滑槽与分度台之间的摩擦力，使分度台的旋转更加通畅。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明
图I为本发明旋转式分度台工件分离装置的结构示意图。
具体实施例方式如图I所示旋转式分度台工件分离装置，包括工件储备部、分离部；工件储备部为倾斜的滑槽1，分离部包括工件承板2，工件承板2上设有同轴转动的分度台3，分度台3上圆周均布有工件槽5，工件槽5截面为半圆形；滑槽I末端面是和分度台3的弧形侧壁相匹配的圆弧面。
本实施例中，工件储备部为倾斜的滑槽1，这样工件由于重力的原因，顺着滑槽I向下移动至滑槽I的端部。这时承板2上的分度台3在相同的转轴4的带动下，分度台3上的工件槽5旋转至于滑槽I端部的接触。这时，工件由于重力的作用，从滑槽I的端部滑向工件槽5，一个滑槽I只能分离一个工件。分度台3继续旋转，使更多的工件和工件槽5接触、配合，将工件分离；同时工件槽5截面为半圆形，工件槽5与工件的接触面较多，可以对工件有一定的阻挡作用；滑槽I末端面是和分度台3的弧形侧壁相匹配的圆弧面，减小了滑槽I与分度台3之间的摩擦力，使分度台3的旋转更加通畅。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应 当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.旋转式分度台工件分离装置，包括工件储备部、分离部，其特征在于所述的工件储备部为倾斜的滑槽，分离部包括工件承板，工件承板上设有同轴转动的分度台，分度台上圆周均布有工件槽。
2.根据权利要求I所述的旋转式分度台工件分离装置，其特征在于所述的工件槽截面为半圆形。
3.根据权利要求I所述的旋转式分度台工件分离装置，其特征在于所述的滑槽末端面是和分度台的弧形侧壁相匹配的圆弧面。
全文摘要
本发明属于输送设备技术领域，具体涉及旋转式分度台工件分离装置。旋转式分度台工件分离装置，包括工件储备部、分离部，工件储备部为倾斜的滑槽，这样工件在重力的作用下，顺着滑槽向下移动至滑槽的末端。当分度台旋转至工件槽与滑槽端部接触，这时工件在从滑槽的末端滑入工件槽，一个滑槽一次分离一个工件。分度台继续旋转，使更多的工件进入相应的工件槽，将工件分离。
文档编号B23Q7/02GK102941496SQ20121052687
公开日2013年2月27日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者姜静慧 申请人:重庆天之道科技发展有限公司