一种加工异形导体的装夹工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工异形导体的装夹工装，包括底板、调整垫铁和两个定位装置，底板上设置有用于安装芯轴的通孔；每个定位装置均包括下板和上压板，下板和上压板均开设V形槽，定位装置一个安装在底板的侧部，称端部定位装置，另一个通过调整垫铁安装在底板的靠近中部的位置，称中部定位装置，调整垫铁与端部定位装置之间呈一定角度的倾斜，该倾斜角度与异形导体的前段与中段在水平方向的倾斜角度相应。本实用新型具有结构合理，毛坯件装夹牢固，方便加工的特点。
【专利说明】
一种加工异形导体的装夹工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加工工装技术领域，具体地说是一种加工异形导体的装夹工装。【背景技术】
[0002]高压开关中使用的形状不规则的异形导体，是高压产品中非常关键的导电元件， 用量较大，加工工艺复杂，其加工质量是否符合要求，对高压开关的装配质量及整台产品的质量都非常重要。比较好的加式方式是通过夹具将铸铝毛坯件装夹在卧式加工中心的工作台上进行加工，因为卧式加工中心能实现精确的刀具定位及零件尺寸控制，而且采用千分之一分度工作台，零件的角度控制更有保障。但是，由于异形导体外部形状不规则，特别是异形导体的前段与中段呈一定角度倾斜的结构，如何装夹毛坯件成为加工时需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构合理，毛坯件装夹牢固，方便加工的异形导体装夹工装。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种加工异形导体的装夹工装，其特征是:包括底板、调整垫铁和两个定位装置，底板为矩形板，其中心处设置有用于安装芯轴的通孔；
[0005]每个定位装置均包括下板和上压板，下板和上压板均开设V形槽，两V形槽相对设置形成方形孔，下板和上压板之间通过螺栓连接;定位装置一个安装在底板的侧部，称端部定位装置，另一个通过调整垫铁安装在底板的靠近中部的位置，称中部定位装置；
[0006]调整垫铁为两个，均为条形结构，其平行设置在底板上部，调整垫铁与端部定位装置之间呈一定角度的倾斜，该倾斜角度与异形导体的前段与中段在水平方向的倾斜角度相应，在调整垫铁的中部设置有用于连接中部定位板的下板的安装孔，安装孔为条形孔，中部定位装置的下板通过条形孔内设置的螺栓与两个调整垫铁进行连接，该下板与调整垫铁呈垂直状。
[0007]作为本实用新型的一种优选结构，所述的中部定位装置中的下板上设置的V形槽的表面呈倾斜状，该倾斜角度与被加工异形导体的前段与中段在竖向方向的倾斜角度相应。
[0008]本实用新型通过在底板上设置了两个定位装置，即端部定位装置和中部定位装置，端部定位装置用于夹紧异形导体的前段部分，中部定位装置用于夹紧异形导体的中段部分。将中部定位装置通过调整垫铁与底板进行连接，调整垫铁上设置了长条形的安装孔， 因此可以灵活的调节中部定位装置与调整垫铁的连接位置，以适应不同尺寸的异形导体的需要进行夹紧。使用本实用新型的工装可以实现装夹常用的三种异形导体，装夹可靠，节省制造成本，装夹后利用卧式加工中心进行加工，无需反复装夹和反复找正，加工精度高。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为端部定位装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括底板1、调整垫铁4和两个定位装置，底板1为矩形板，其中心处设置有用于安装芯轴的通孔。
[0012]每个定位装置均包括下板2和上压板3,下板2和上压板3均开设V形槽，两V形槽相对设置形成方形孔，下板2和上压板3之间通过螺栓连接。定位装置一个安装在底板1的侧部，称端部定位装置6,端部定位装置6的下板2通过螺栓安装在底板1上，见图2。另一个定位装置通过调整垫铁4安装在底板1的靠近中部的位置，称中部定位装置7。
[0013]调整垫铁4为两个，均为条形结构，其通过螺栓安装在底板1上部，两个调整垫铁4 为平行间隔设置，调整垫铁4与端部定位装置6之间呈一定角度的倾斜，该倾斜角度与异形导体的前段与中段在水平方向的倾斜角度相应，见图1。在调整垫铁4的中部设置有用于连接下板2的安装孔5,安装孔5为条形孔，通过条形孔内设置的螺栓将中部定位装置7的下板2 与两个调整垫铁4进行连接，该下板2与调整垫铁4呈垂直状。
[0014]使用时，将异形导体的毛坯件放于两个定位装置的下板2的V形槽上，即端部定位装置6中的下板2支撑异形导体的前段，然后通过调节中部定位装置7的下板2位于调整垫铁 4上位置，使中部定位装置7的下板2良好的支撑异形导体的中段。再把两个定位装置中的上压板3与其对应的下板2进行连接，从而使异形导本被两个定位装置牢固夹紧。将芯轴与底板1进行连接后，就可以把装夹好工件的工装通过芯轴安装到卧式加工中心的工作台上进行加工了。使用本实用新型装夹可靠，装夹后利用卧式加工中心进行加工，无需反复装夹和反复找正，加工精度高。
[0015]为了适应装加不同角度结构的异形导体，还可以将中部定位装置7中的下板2上的 V形槽的表面设置成倾斜状，该倾斜角度与被加工异形导体的前段与中段在竖向方向的倾斜角度相应，中段在竖向方向的倾斜角即在中段轴线的竖平面上，中段轴线与水平线的夹角。这种带倾斜角度的V形槽的表面可以有效的对呈倾斜状的异形导体的中段进行良好支撑。而与该下板2配合的上压板3的V形槽的表面也相应的进行倾斜设置。
[0016]本实用新型通过在底板1上设置了两个定位装置，即端部定位装置6和中部定位装置7,端部定位装置6用于夹紧异形导体的前段部分，中部定位装置7用于夹紧异形导体的中段部分。将中部定位装置7通过调整垫铁4与底板1进行连接，调整垫铁4上设置了长条形的安装孔5,因此可以灵活的调节中部定位装置7与调整垫铁4的连接位置，以适应不同尺寸的异形导体的需要进行夹紧。使用本实用新型的工装可以实现装夹常用的三种异形导体，装夹可靠，节省制造成本，装夹后利用卧式加工中心进行加工，无需反复装夹和反复找正，加工精度高。[〇〇17]本实用新型具有结构合理，毛坯件装夹牢固，方便加工的特点。
【主权项】
1.一种加工异形导体的装夹工装，其特征是:包括底板、调整垫铁和两个定位装置，底 板为矩形板，其中心处设置有用于安装芯轴的通孔；每个定位装置均包括下板和上压板，下板和上压板均开设V形槽，两V形槽相对设置形 成方形孔，下板和上压板之间通过螺栓连接;定位装置一个安装在底板的侧部，称端部定位 装置，另一个通过调整垫铁安装在底板的靠近中部的位置，称中部定位装置；调整垫铁为两个，均为条形结构，其平行设置在底板上部，调整垫铁与端部定位装置之 间呈一定角度的倾斜，该倾斜角度与异形导体的前段与中段在水平方向的倾斜角度相应， 在调整垫铁的中部设置有用于连接中部定位板的下板的安装孔，安装孔为条形孔，中部定 位装置的下板通过条形孔内设置的螺栓与两个调整垫铁进行连接，该下板与调整垫铁呈垂 直状。2.根据权利要求1所述的加工异形导体的装夹工装，其特征是:所述的中部定位装置中 的下板上设置的V形槽的表面呈倾斜状，该倾斜角度与被加工异形导体的前段与中段在竖 向方向的倾斜角度相应。
【文档编号】B23Q3/06GK205600354SQ201620376284
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】宗珮, 蔡承轩, 刘大伟, 杨凯, 杨明
【申请人】山东泰开高压开关有限公司