一种聚合物锂离子电池折角操作工装的制作方法

本实用新型属于电池折角装置技术领域，具体涉及一种聚合物锂离子电池折角操作工装。

背景技术：

蓝牙类聚合物锂离子电池，由于具有更高的安全性，更高的质量能量密度，更小的体积，已越来越受到业界和客户的青睐。目前，蓝牙类聚合物锂离子电池越来越多地被用于智能穿戴设备上。传统的电池铝塑壳折角加工使用纯手工操作或者借用其他中大型电池的加工工装。但是，纯手工操作有劳动强度大，加工质量波动等问题；而使用传统的中大型电池的加工工装加工蓝牙电池，存在电池定位困难，电池不便于夹紧，加工行程长容易造成电池损坏，不便于调整，加工质量不理想，制作成本高，换型困难等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种特别适用于蓝牙类的聚合物锂离子电池折角操作工装，其可保证铝塑壳折角加工的一致性，降低误加工造成的电池损坏，且易于换型，加工成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种聚合物锂离子电池折角操作工装，包括底板以及与用于电池定位的托板；所述托板上具有电池定位槽，并通过与电池定位槽相通的安装槽安装有调节块，所述托板板上安装有可绕轴转动的盖板，所述底板的上端面上于所述托板的一侧通过安装板上预设的直线导轨安装槽安装有直线导轨，所述直线导轨上设有可在直线导轨上直线移动的第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与第二安装块上分别安装有一垂直设置的手柄，所述第一安装块与第二安装块连接带有偏心轮的轴，所述带有偏心轮的轴通过轴承连接滚轮。

所述托板的表面设有磁铁，所述盖板的内表面对应设有磁铁。

所述安装板上设有两个拉簧，拉簧的一端通过安装在安装板上，另一端分别与第一安装块、第二安装块连接。

本实用新型通过推动手柄带动滚轮移动，使用滚轮将电池铝塑壳弯折、压紧在电池封装沿，操作简便，产品加工一致性高。而且生产不同型号蓝牙电池时，只需要更换托板及调节块，就可以实现工装的换型，换型简单快捷，调整方便，利于灵活性的生产。

与现有技术相比，本实用新型避免了纯手工操作的劳动强度大，质量不稳定的问题，可以实现电池准确的定位，并牢固的固定电池，避免了加工中电池位移造成电池损坏的风险。

附图说明

图1是本实用新型的聚合物锂离子电池折角操作工装的结构示意图；

图2是安装板的结构示意图；

图3是第一安装块的示意图；

图4是第二安装块的示意图；

图5是托板的俯视示意图；

图6是带有偏心轮的轴的示意图；

图7是手柄的示意图；

图中：1-调节块，2-托板，3-盖板轴装置，4-轴承，5-滚轮，6-手柄，7-第一安装块，8-偏心轮，9-第二安装块，10-拉簧，11-安装板，12-直线导轨，13-底板，14-盖板。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种聚合物锂离子电池折角操作工装，包括：

底板13以及与用于电池定位的托板2；所述托板上具有电池定位槽26，并通过与电池定位槽相通的安装槽21安装有调节块1，所述托板板上安装有可绕轴转动的盖板14，所述底板的上端面上于所述托板的一侧通过安装板11上预设的直线导轨安装槽111安装有直线导轨12，所述直线导轨上设有可在直线导轨上直线移动的第一安装块7与第二安装块9，所述第一安装块与第二安装块上分别安装有一垂直设置的手柄6，所述第一安装块与第二安装块连接带有偏心轮8的轴，所述带有偏心轮的轴的一端81与第一安装块7与第二安装块9连接，另一端82通过安装的轴承4连接滚轮5。

所述偏心轮8具有两个平行设置的平面部，用于在滚轮滚压时与滚轮一起对将电池对应的边缘铝塑壳边角进行弯折、压紧在电池封装沿，如图6所示，所述托板2上具有两个凸台面24，用于对电池定位槽25中的电池进行径向限位，并与所述调节块1一起共同实现对电池的定位。

所述托板和调节块形成电池的定位结构，使用材料为绝缘材料，用于生产中将电池准确定位。

所述盖板和盖板轴装置连接形成电池固定结构，材质均为绝缘材质，并在盖板的前端附加磁铁，在托板2的表面对应设有磁铁25，便于施加夹紧力，电池定位后，通过打开关闭盖板达到固定电池的目的。

其中，所述安装板、直线导轨、两个安装块、偏心轮、手柄、拉簧、轴承、滚轮等组成电池的折角加工机构，加工中与电池接触部分材质为绝缘材料，通过推动手柄，使滚轮移动，从而将电池边缘铝塑壳边角进行弯折。

其中，所述第一安装块与第二安装块具有与直线导轨相应的安装槽，即第一安装槽70与第二安装槽90，所述第一安装块与第二安装块分别具有第一轴孔72以及第一轴孔92，以分别与对应的带有偏心轮的轴的一端81连接并通过销钉固定连接。另外，所述第一安装块与第二安装块分的上端分别具有一个突出块，即第一突出块71以及第二突出块91，通过该第一突出块71以及第二突出块91，两个手柄对应与第一安装块与第二安装块相连接固定。

所述手柄6具有与第一安装块、第二安装块的插接部61，所述插接部61可插入所述第一安装块、第二安装块的突出块的上端的预制的孔(未示出)中并固定。

具体实现上，所述托盘上安装有盖板轴装置3，包括轴32以及固定块31，所述固定块31与所述托板固定，所述轴32将固定块与盖板活动连接实现盖板以该轴32为中心可转动，而实现打开或闭合。

进一步的。所述托板2通过其上开设的螺钉孔22用螺钉与底板相连接固定，所述托板1上设有用于固定盖板轴装置的螺钉孔23。

进一步的，所述调节块1上设有调节块1在电池定位槽中移动调节的调节孔110，该调节孔与所述电池定位槽的底部的螺钉孔通过调节螺钉连接。

其中，所述安装板12用于直线导轨的安装，所述安装板上设有111，该直线导轨槽111的两端为收口结构，中间部分较宽，主要是便于第一安装板与第二安装板的移动并轴向移动限位。

所述直线导轨槽中设有导轨安装孔113，用于通过固定件将直线导轨固定在导线导轨槽中，如螺钉等。

所述安装板通过相应的螺钉穿过其上的螺钉孔112与底板相固定连接。

进一步的，所述安装板上设有两个拉簧10，拉簧10的一端通过插入连接孔114安装在安装板上，另一端分别与第一安装块、第二安装块连接，如通过在第一安装块、第二安装块上开孔，将弹簧的另一端挂住而实现连接，通过拉簧10，可以使滚轮自动复位。

员工操作时，将电池放置于工装中，使用盖板固定电池，通过推动手柄带动滚轮移动，从而实现加工过程。

实际操作时，将盖板14打开，将电池放入调节块1前端的电池定位槽，闭合盖板14，推动左侧的手柄6，带动左侧滚轮5滚动，利用偏心轮8配合，从而将电池左边缘铝塑壳边角进行弯折、压紧在电池封装沿，松开左侧的手柄6，使左侧的手柄6及左侧的滚轮5通过复位弹簧10复位；重复以上步骤对右侧的手柄6操作，完成右边缘铝塑壳边角进行弯折、压紧在电池封装沿。

加工不同型号蓝牙类电池时，可以通过更换形成的电池定位结构的调节块1和托板2，来更换定位机构，实现工装的换型，操作简单快捷。使用前根据相应电池型号更换相应的电池定位结构，通过螺丝固定，然后将工装置于产线上便可使用。由于夹紧机构和折角加工机构为通用机构，大幅的实现了工装的通用化，降低了工装成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。