专利名称：一种滚齿机滑板组合导轨机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导轨机构，特别是涉及一种用于滚齿机滑板的导轨机构。
背景技术：
传统滚齿机滑板的导轨主要有两种形式1、大平面铸铁导轨和镶条；2、镶钢导轨 和滚动导轨块。
大平面铸铁导轨和镶条成本最低，刚性较高，加工较方便，Z轴导向精度主要依靠 镶条来调整，但是镶条的精度保持性较差，因此需要经常调整镶条，调整麻烦，对人员要求 较闻。
另一结构是在大平面铸铁导轨上设置镶钢导轨和滚动导轨块，这种结构机床操作 方便，刚性好。但是成本最高，主要用于高档的干切机床上。
因此本领域技术人员致力于开发一种刚性好、精度高，精度保持性好,并且成本较 低的滚齿机滑板组合导轨机构。发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种刚性好、精 度高，精度保持性好，并且成本较低的滚齿机滑板组合导轨机构。
为实现上述目的，本发明提供了一种滚齿机滑板组合导轨机构，包括大平面铸铁 导轨；所述大平面铸铁导轨上设置有滚珠丝杆安装孔；所述大平面铸铁导轨的大平面上设 置有直线导轨。
所述直线导轨通过螺钉固定在所述大平面铸铁导轨上。
所述大平面铸铁导轨的中心线与所述直线导轨的中心线间隔距离为42mm。
所述直线导轨和滚珠丝杆安装孔位于所述大平面铸铁导轨的中心线两侧。
本发明的有益效果是本发明将保证机床的刚性好，抗震性高，加工方便，精度保 持性好，成本低廉。
图1是本发明一具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明
如图1所示，一种滚齿机滑板组合导轨机构，包括大平面铸铁导轨1，大平面铸铁 导轨I上设置有滚珠丝杆安装孔1C。大平面铸铁导轨I的大平面Ia上通过螺钉3固定有 直线导轨2。
直线导轨2和滚珠丝杆安装孔Ic位于大平面铸铁导轨的中心线Ib两侧。大平面 铸铁导轨I的中心线Ib与直线导轨2的中心线2a间隔距离L为42mm。
这种导轨机构的大平面铸铁导轨接触面宽，保证了机床的刚性好，抗震性高，加工 方便，成本低；同时Z轴移动精度采用直线导轨来保证，提高了机床的精度保持性。因此，本 发明提高了机床精度保持性，同时由于直线导轨只需要保证精度，刚性主要有铸铁导轨来 保证，因此可以选择小型直线导轨，这进一步降低了成本。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无 需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术 人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的 技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
权利要求
1.一种滚齿机滑板组合导轨机构，包括大平面铸铁导轨(I);所述大平面铸铁导轨(10)上设置有滚珠丝杆安装孔(Ic);其特征是所述大平面铸铁导轨(I)的大平面(Ia)上设置有直线导轨(2)。
2.如权利要求1所述的滚齿机滑板组合导轨机构，其特征是所述直线导轨(2)通过螺钉(3 )固定在所述大平面铸铁导轨(I)上。
3.如权利要求1或2所述的滚齿机滑板组合导轨机构，其特征是所述大平面铸铁导轨(I)的中心线(Ib)与所述直线导轨(2)的中心线(2a)间隔距离(L)为42mm。
4.如权利要求1或2所述的滚齿机滑板组合导轨机构，其特征是所述直线导轨(2)和滚珠丝杆安装孔(Ic)位于所述大平面铸铁导轨的中心线(Ib)两侧。
全文摘要
本发明公开了一种滚齿机滑板组合导轨机构，包括大平面铸铁导轨(1)；所述大平面铸铁导轨(10)上设置有滚珠丝杆安装孔(1c)；所述大平面铸铁导轨(1)的大平面(1a)上设置有直线导轨(2)。本发明将保证机床的刚性好，抗震性高，加工方便，精度保持性好，成本低廉。
文档编号B23Q1/01GK103028946SQ20121057855
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者李先广, 曹孝伟, 刘一冉, 刘明超, 廖承渝 申请人:重庆机床(集团)有限责任公司