用于滚齿机上的滚刀吊瓦与刀架体的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮加工设备，特别涉及一种用于滚齿机上的滚刀吊瓦与刀架体的连接结构。
【背景技术】
[0002]在滚齿机上，滚刀刀杆的安装方式为:一端固定在刀轴上，另一端由滚刀吊瓦支撑，滚刀吊瓦与刀架体相连接。其中，滚刀吊瓦与刀架体的连接结构影响到刀杆的定心精度和刚度。传统的连接结构是滚刀吊瓦与刀架体以燕尾导轨形式相配合，燕尾导轨起定心作用，镶条起夹紧作用。这种连接结构的定心精度低、接触刚性差、燕尾导轨加工难度大、滚刀吊瓦的安装夹紧时间长，满足不了硬齿面滚齿的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高刀杆定心精度、提高滚刀吊瓦与刀架体的接触刚度，从而满足硬齿面滚齿的加工要求，且滚刀吊瓦安装夹紧和拆卸方便的用于滚齿机上的滚刀吊瓦与刀架体的连接结构
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]用于滚齿机上的滚刀吊瓦与刀架体的连接结构，包括滚刀吊瓦和刀架体，其特征在于:在滚刀吊瓦上设有外圆弧面，在刀架体上设有与滚刀吊瓦的外圆弧面相配合的内圆弧面；在刀架体上设置内圆弧面的两端位置分别设有一组可调式压紧组件；每组可调式压紧组件均由压板和连接板构成，压板通过弹性构件及螺钉被活动压紧在刀架体的对应端面上，在压板与刀架体相接触的内侧端面上设有安装槽，在安装槽内安装有活塞，活塞与刀架体的对应端面固定连接，活塞的内端面与安装槽的槽底之间留有间隙，该间隙形成储油腔，在压板上设有与储油腔相连通的过油通道；在每块压板上靠近滚刀吊瓦的内边角处均设有一定位缺角A，在滚刀吊瓦上位于外圆弧面的两端分别设有一定位缺角B，两组可调式压紧组件的两个连接板分别插装于对应端的定位缺角A和定位缺角B内，两组可调式压紧组件通过两个连接板使滚刀吊瓦上的外圆弧面压紧在刀架体的内圆弧面上。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0007]本滚刀吊瓦与刀架体的连接结构以圆弧面相配合，提高刀杆定心精度；圆弧面的配合结构也增加了接触面积，从而提高了滚刀吊瓦与刀架体的接触刚性；另外，通过向储油腔内注入液压油，可使两侧的压板顶起，从而可方便的将滚刀吊瓦拆卸下来，反之，当储油腔内液压油压力降为零时，两侧压板压紧在刀架体的两侧端面，从而将滚刀吊瓦方便快速的安装固定在刀架体上。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图1的左视图；
[0010]图3是图2的A-A剖视图。
[0011]图中:1、滚刀吊瓦；1-1、外圆弧面；1-2、定位缺角B ;2、刀架体；2_1、内圆弧面；3、压板；3-1、定位缺角A ;4、连接板；5、弹性构件；6、螺钉；7、隔套；8、活塞；9、储油腔。
【具体实施方式】
[0012]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0013]请参阅图1-3，用于滚齿机上的滚刀吊瓦与刀架体的连接结构，包括滚刀吊瓦1和刀架体2。在滚刀吊瓦上设有外圆弧面1-1，在刀架体上设有与滚刀吊瓦的外圆弧面相配合的内圆弧面2-1。在刀架体上设置外圆弧面的两端位置分别设有一组可调式压紧组件，每组可调式压紧组件均由压板3和连接板4构成。压板通过弹性构件5及螺钉6被活动压紧在刀架体的对应端面上。具体的，根据压板的长度，在压板上设置多个台阶孔，在每个台阶孔内均安装一弹性构件，弹性构件优选采用碟簧，此外也可采用由优力胶等弹性材料制成的胶垫结构，在每个台阶孔内均安装一螺钉，螺钉可直接压紧在弹性构件上，或通过隔套7压紧在弹性构件上，螺钉与刀架体的对应端部通过螺纹连接。在压板与刀架体相接触的内侧端面上设有安装槽，在安装槽内安装有活塞8，活塞与刀架体的对应端面固定连接，活塞的内端面与安装槽的槽底之间留有间隙，该间隙形成储油腔9，在压板上设有与储油腔相连通的过油通道，其中过油通道在附图中未表示出。在每块压板上靠近滚刀吊瓦的内边角处均设有一定位缺角A3-1，在滚刀吊瓦上位于外圆弧面的两端分别设有一定位缺角B1-2，两组可调式压紧组件的两个连接板分别插装于对应端的定位缺角A和定位缺角B内，两组可调式压紧组件通过两个连接板使滚刀吊瓦上的外圆弧面压紧在刀架体的内圆弧面上，这样就实现了滚刀吊瓦在刀架体上的固定。
[0014]本滚刀吊瓦与刀架体的连接结构以圆弧面相配合。需要更换滚刀时，液压油通过设置在压板上的过油通道进入到储油腔内，液压油克服弹性构件的弹力，将压板顶起，使压板的定位缺角A处与连接板的对应配合部位之间形成间隙，这样，就可抽出两连接板，继而可卸下滚刀吊瓦，以便更换滚刀。滚刀更换完毕，将滚刀吊瓦重新装到刀架体的圆弧面上，并插入两侧的连接板，向滚齿机的控制系统发出夹紧信号，使储油腔中的液压油压力降为零，两侧压板在弹性构件的弹力作用下压紧在刀架体的对应端面上，从而与对应侧的连接板压紧，这样通过两侧连接板使滚刀吊瓦的外圆弧面与刀架体的内圆弧面压紧，从而将滚刀吊瓦固定在刀架体上。
【主权项】
1.用于滚齿机上的滚刀吊瓦与刀架体的连接结构，包括滚刀吊瓦和刀架体，其特征在于:在滚刀吊瓦上设有外圆弧面，在刀架体上设有与滚刀吊瓦的外圆弧面相配合的内圆弧面；在刀架体上设置内圆弧面的两端位置分别设有一组可调式压紧组件；每组可调式压紧组件均由压板和连接板构成，压板通过弹性构件及螺钉被活动压紧在刀架体的对应端面上，在压板与刀架体相接触的内侧端面上设有安装槽，在安装槽内安装有活塞，活塞与刀架体的对应端面固定连接，活塞的内端面与安装槽的槽底之间留有间隙，该间隙形成储油腔，在压板上设有与储油腔相连通的过油通道；在每块压板上靠近滚刀吊瓦的内边角处均设有一定位缺角A，在滚刀吊瓦上位于外圆弧面的两端分别设有一定位缺角B，两组可调式压紧组件的两个连接板分别插装于对应端的定位缺角A和定位缺角B内，两组可调式压紧组件通过两个连接板使滚刀吊瓦上的外圆弧面压紧在刀架体的内圆弧面上。
【专利摘要】用于滚齿机上的滚刀吊瓦与刀架体的连接结构，包括设有外圆弧面的滚刀吊瓦和设有内圆弧面的刀架体；在刀架体上设置外圆弧面的两端位置分别设有一组由压板和连接板构成的可调式压紧组件；压板通过弹性构件及螺钉被活动压紧在刀架体的对应端面上，在压板的内侧端面上设有安装槽，在安装槽内安装有活塞，活塞的内端面与安装槽的槽底之间形成储油腔；在每块压板上靠近滚刀吊瓦的内边角处均设有一定位缺角A，在滚刀吊瓦上位于外圆弧面的两端分别设有一定位缺角B，两个连接板分别插装于对应端的定位缺角A和定位缺角B内，两组可调式压紧组件通过两个连接板使滚刀吊瓦上的外圆弧面压紧在刀架体的内圆弧面上。本连接结构提高了刀杆定心精度、提高了滚刀吊瓦与刀架体的接触刚度。
【IPC分类】B23F23/12
【公开号】CN204997188
【申请号】CN201520556597
【发明人】刘玉栋, 张翠翠
【申请人】天津市鼎鑫晟达精密机床制造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月28日