数控高速钻铣装置的制作方法

文档序号:3214389阅读:145来源:国知局
专利名称:数控高速钻铣装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钻铣装置,特别涉及一种数控高速钻铣装置。
背景技术
传统的数控加工装置主要用于铸件和钢件零件的加工,相对特点是机床刚性比较高,运动精度相对精确,主轴功率比较大,但是进给速度和换刀速度相对较慢,但是基本可以满足一般零件的加工。随着近几年消费量电子的迅速发展,市场竞争越来越严重,所以对消费量电子零件制造的时间和精度又提出了新的要求,传统的加工装置已经不能适应市场需求了。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控高速钻铣装置,其克服现有技术的不足之处,且结构优化,可提高生产效率,能较大降低生产成本。为解决所述技术问题,本实用新型提供了一种数控高速钻铣装置,其特征在于,数控高速钻铣装置包括床身、立柱、滚珠丝杆、刀库支架、主轴箱、刀库、工作台、拖板,立柱固定在床身上,滚珠丝杆位于立柱的一侧,刀库支架固定在立柱上,主轴箱固定在刀库支架下,刀库与刀库支架连接,工作台、拖板设在床身上。优选地,所述立柱的形状呈人字型。优选地,所述数控高速钻铣装置还包括打刀限位块、打刀臂、刀库行程导向板、刀库拉簧,刀库支架、刀库、打刀限位块、打刀臂、刀库行程导向板、刀库拉簧构成换刀机构,打刀限位块设在刀库支架上,打刀臂与主轴箱连接,刀库贴合在刀库行程导向板上,刀库、刀库支架与刀库拉簧连接。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型的结构优化又简洁,工艺性好,尤其是快进速度可达到50米每分钟,主轴转速12000转每分钟,甚至按需要可更高,换刀时间可降到I秒以下,可以减少加工辅助时间,是理想的汽车零部件和消费类电子产品的加工母机。

图I为本实用新型数控高速钻铣装置的结构示意图。图2为本实用新型中床身、立柱的结构示意图。图3为本实用新型中换刀机构的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。如图I所示,本实用新型数控高速钻铣装置包括床身I、立柱2、滚珠丝杆3、刀库支架4、主轴箱5、刀库6、工作台7、拖板8,立柱2固定在床身I上,滚珠丝杆3位于立柱2的一侧,刀库支架4固定在立柱2上,主轴箱5固定在刀库支架4下,刀库6与刀库支架4连接,工作台7、拖板8设在床身I上。其中床身I、立柱2、主轴箱5、工作台7和拖板8全部由HT250型灰铸铁整体铸造而成。立柱2的形状呈人字型(见图2),加强了与床身结合面的强度和稳定性,对高速运动的拖板起到了很大的稳固作用。床身I的两侧直接铸造出了一个排水通道13,机床冷却水直接可以顺着该排水通道进入床身I后面的冷却水箱,在排水过程中直接把铁屑等排出机床外,省掉了传统加工装置的排削器,节约了成本。为了提高拖板8、工作台7和主轴箱5的运动速度,该数控高速钻铣装置采用了特制的静音高速直线导轨和滚珠丝杆3,大大提高了运动部件的运动速度,最大可达50米每分钟,相当于传统加工装置的两倍多,主轴箱具体是通过静音高速直线导轨与立柱连接。由于导程加大后,滚珠丝杆3的整体刚性会降低,所以在滚珠丝杆3采用了双导程滚珠丝杆,使滚珠丝杆3的接触刚性整整提高了一倍多。该数控高速钻铣装置采用了直接式主轴电机14并采用零背隙联轴器,使得刚性攻丝达到4000 转每分钟,是传统加工装置的好几倍。如图3所示,该数控高速钻铣装置还包括打刀限位块9、打刀臂10、刀库行程导向板11、刀库拉簧12,刀库支架4、刀库6、打刀限位块9、打刀臂10、刀库行程导向板11、刀库拉簧12构成换刀机构,换刀机构也比较先进和高效率,打刀限位块9设在刀库支架4上,打刀臂10与主轴箱5连接,刀库6贴合在刀库行程导向板11上,刀库6、刀库支架4与刀库拉簧12连接。当机床程序指令要求换刀时,首先Z轴带动主轴箱5快速向上运动至设定位置,主轴箱5开始按预设的换刀速度继续上升,而刀库6沿着刀库行程导向板11快速向主轴下部靠拢,当打刀臂10的上端打刀轴承开始接触打刀限位块9的斜面时,打刀臂10的前端轴承开始下压至主轴压盘16,主轴里面的蝶形弹簧快速张开,当打刀臂10的上端打刀轴承开始接触打刀限位块9的垂直面时,主轴里面的蝶形弹簧已经完全张开,主轴处于松刀状态,而这时刀库6上的刀爪已经卡住刀柄15,使其无法下落,这时在主轴压盘16下面的气接头和主轴压盘正好对准而且相同,换到程序打开电池阀,实现对主轴锥孔的吹气,防止铁屑或垃圾等附着在主轴内壁上,这时抓刀过程已经完成。接着,主轴箱5带动主轴继续上升到设定位置,刀库6开始按程序要求旋转到指定位置,然后主轴箱5按指定速度快速下移至指定位置,这时刀库6沿刀库行程导向板11快速离开主轴位置,而刀库拉簧12使刀库6能够始终贴合在刀库行程导向板11上,这时换刀过程结束,中间无需信号开关确认,整个过程用时可以控制在I秒以内,效率非常高。针对上面的结构改进,数控高速钻铣装置把加工过程中所有辅助时间缩到最短,大大提高了机床的生产效率,能较大降低生产成本。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此,本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
权利要求1.一种数控高速钻铣装置,其特征在于,数控高速钻铣装置包括床身、立柱、滚珠丝杆、刀库支架、主轴箱、刀库、工作台、拖板,立柱固定在床身上,滚珠丝杆位于立柱的一侧,刀库支架固定在立柱上,主轴箱固定在刀库支架下,刀库与刀库支架连接,工作台、拖板设在床身上。
2.如权利要求I所述的数控高速钻铣装置,其特征在于,所述立柱的形状呈人字型。
专利摘要本实用新型公开了一种数控高速钻铣装置,数控高速钻铣装置包括床身、立柱、滚珠丝杆、刀库支架、主轴箱、刀库、工作台、拖板,立柱固定在床身上,滚珠丝杆位于立柱的一侧,刀库支架固定在立柱上,主轴箱固定在刀库支架下,刀库与刀库支架连接,工作台、拖板设在床身上。本实用新型数控高速钻铣装置的结构优化,可提高生产效率,能较大降低生产成本。
文档编号B23Q1/01GK202491066SQ20122004567
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者沈雨, 秦丹辉 申请人:上海莱必泰精密机电有限公司
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