专利名称：半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置的制作方法
技术领域：
半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，属于异形钢结构产品制作专用设备领域。特别适合弧形H型构件角焊缝的制作。
背景技术：
目前，国内很多标志性建筑工程及公共设施，为了达到使用功能和追求造型的美观，往往设计一些异性构件，这就对工厂加工和现场的安装提出了更高的要求。以往这些异形构件的制作基本采用人工进行操作，大部分设备无法利用，尤其是在关键工序的焊接方面表现尤为突出，既不能提高工作效率，又不能保证焊缝的外观成型和内在焊接质量，还相应加大了工程施工成本。实用型新内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，提供一种具有结构简单、使用方便、特别适合弧形H型构件角焊缝的外观成型和内在焊接质量，提高工作效率的半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置。本实用新型要解决的技术问题所采用的技术方案是该半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，其特征在于包括间隔设置的两内导向轮支撑装置和置于两内导向轮支撑装置之间的两外导向轮支撑装置，两内导向轮支撑装置中间部位通过第一连接件连接， 两外导向轮支撑装置未安装导向轮的一端固定连接在第一连接件上，两外导向轮支撑装置之间的间隔小于两内导向轮支撑装置，中间部位通过第二连接件连接，两外导向轮连接弹簧调节装置。两内导向轮支撑装置分两组，一组由第一内导向轮固定螺栓孔、第一内导向轮支撑连接固定板和第一内导向轮组成，另一组由第二内导向轮固定螺栓孔、第二内导向轮支撑连接固定板和第二内导向轮组成。两外导向轮支撑装置分两组，一组由通过螺栓固定在一起的第一外导向轮支撑连接件、第一外导向轮固定件、第一外导向轮、第一外导向轮连接件及第一组弹簧调节装置组成，另一组由通过螺栓固定的第二外导向轮支撑连接件、第二外导向轮固定件、第二外导向轮、第二外导向轮连接件及第二组弹簧调节装置组成。第一外导向轮支撑连接件和第二外导向轮支撑连接件为直角弯曲状。第一组弹簧调节装置由设置在第一外导向轮连接件上方的第一调节杆件和第一弹簧、设置在第一外导向轮连接件下方的第二调节杆件、第二弹簧，第一调节杆件和第二调节杆件一端穿过第一外导向轮连接件并通过螺栓固定，另一端穿过第一外导向轮固定件并通过螺栓固定，第一弹簧套装在第一调节杆件外和第二弹簧套装在第二调节杆件外后一端顶在第一外导向轮连接件内侧，另一端顶在第一外导向轮固定件内侧，第一外导向轮通过第一外导向轮固定件安装在第一弹簧和第二弹簧之间。内导向轮为固定的，外导向轮通过调节弹簧、调节杆件根据构件的板材厚度和弧度的大小进行自动调节。[0011]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是该装置结构简单、使用方便， 解决了人工进行操作的弊端，能够使用设备进行操作，提高了工作效率，保证了焊缝的外观成型和内在焊接质量，降低了工程施工成本。内导向轮和外导向轮以及外导向轮连接件均采用固定螺栓连接，组装方便、快捷， 可根据工程实际构件情况进行调整改进；支撑连接固定板通过固定螺栓孔与半自动埋弧焊机上现有的螺栓进行连接固定，连接方便；外导向轮利用调节弹簧进行调节，保证了导向轮的夹持度，使半自动埋弧焊机行走顺畅，并按相应规定路线行走。
图1是实用新型的主视结构示意图；图2是实用新型的俯视结构示意图；图3是实用新型的A向结构示意图。图1-3是本实用新型的最佳实施例。其中1第一内导向轮固定螺栓孔 2第一内导向轮支撑连接固定板 3第一连接件 4第一外导向轮支撑连接件 5第二连接件 6固定螺栓 7第一外导向轮连接件8第一弹簧 9第一外导向轮固定件 10第一内导向轮固定件 11第一调节杆件 12第二调节杆件 13第二弹簧 14第一外导向轮 15第一内导向轮 16第二外导向轮 17第二外导向轮固定件 18第三弹簧 19第三调节杆件 20 第二外导向轮连接件 21第二外导向轮支撑连接件 22第二内导向轮固定螺栓孔第二内导向轮支撑连接固定板 M第二内导向轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置做进一步说明参照附图1-3 该半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，主要包括间隔设置的两内导向轮支撑装置和置于两内导向轮支撑装置之间的两外导向轮支撑装置，两内导向轮支撑装置中间部位通过第一连接件3连接，两外导向轮支撑装置未安装导向轮的一端固定连接在第一连接件3上，两外导向轮支撑装置之间的间隔小于两内导向轮支撑装置，中间部位通过第二连接件5连接，两外导向轮连接弹簧调节装置。两内导向轮支撑装置分两组，一组由第一内导向轮固定螺栓孔1、第一内导向轮支撑连接固定板2和第一内导向轮15组成，另一组由第二内导向轮固定螺栓孔22、第二内导向轮支撑连接固定板23和第二内导向轮M组成。两外导向轮支撑装置分两组，一组由通过螺栓固定在一起的第一外导向轮支撑连接件4、第一外导向轮固定件9、第一外导向轮14、第一外导向轮连接件7及第一组弹簧调节装置组成，另一组由通过螺栓固定的第二外导向轮支撑连接件21、第二外导向轮固定件 17、第二外导向轮16、第二外导向轮连接件20及第二组弹簧调节装置组成。第一外导向轮支撑连接件4和第二外导向轮支撑连接件21为直角弯曲状。第一组弹簧调节装置由设置在第一外导向轮连接件7上方的第一调节杆件11和第一弹簧8、设置在第一外导向轮连接件7下方的第二调节杆件12、第二弹簧13，第一调节杆件11和第二调节杆件12 —端穿过第一外导向轮连接件7并通过螺栓固定，另一端穿过第一外导向轮固定件9并通过螺栓固定，第一弹簧8套装在第一调节杆件11外和第二弹簧 13套装在第二调节杆件12外后一端顶在第一外导向轮连接件7内侧，另一端顶在第一外导向轮固定件9内侧，第一外导向轮14通过第一外导向轮固定件9安装在第一弹簧8和第二弹簧13之间。[0025]将外导向轮通过外导向轮固定件、调节弹簧、调节杆件及固定螺母与外导向轮连接件进行固定连接；外导向轮连接件通过固定螺母与连接件进行固定连接；内导向轮通过导向轮固定件和固定螺母直接与支撑连接固定板进行固定连接；多组连接件将两组内导向轮和两组外导向轮根据半自动埋弧焊机的实际尺寸连接成为一体；支撑连接固定板通过固定螺栓孔与半自动埋弧焊机上现有的螺栓进行连接固定；[0026]工作原理与工作过程如下[0027]使用时，通过第一内导向轮固定螺栓孔1和第二内导向轮固定螺栓孔22将此装置与半自动埋弧焊机上的固有螺栓进行连接固定，固定好以后将此装置与半自动埋弧焊机用行车一起放置于需要焊接的构件上，将第一内导向轮15和第二内导向轮M与需要焊接的构件的内表面紧密接触，根据构件实际尺寸和弧度的大小，利用第一外导向轮支撑连接件 4、第一外导向轮固定件9、第一外导向轮14、第一外导向轮连接件7及第一组弹簧调节装置和第二外导向轮支撑连接件21、第二外导向轮固定件17、第二外导向轮16、第二外导向轮连接件20 二组弹簧调节装置进行调整内外两组导向轮之间的间距，保证对构件的夹持度， 随后调整半自动埋弧焊机的焊嘴长度、高度、角度以及电流、电压等技术参数，调整完毕后即可进行焊接，焊接过程中还应随时观察焊缝的外观成型及电流、电压等，出现异常情况应快速分析原因，随时进行调整，保证焊缝的外观成型及内在质量。[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，其特征在于包括间隔设置的两内导向轮支撑装置和置于两内导向轮支撑装置之间的两外导向轮支撑装置，两内导向轮支撑装置中间部位通过第一连接件C3)连接，两外导向轮支撑装置未安装导向轮的一端固定连接在第一连接件C3)上，两外导向轮支撑装置之间的间隔小于两内导向轮支撑装置，中间部位通过第二连接件( 连接，两外导向轮连接弹簧调节装置。
2.根据权利要求1所述的半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，其特征在于两内导向轮支撑装置分两组，一组由第一内导向轮固定螺栓孔(1)、第一内导向轮支撑连接固定板⑵和第一内导向轮(15)组成，另一组由第二内导向轮固定螺栓孔(22)、第二内导向轮支撑连接固定板和第二内导向轮04)组成。
3.根据权利要求1所述的半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，其特征在于两外导向轮支撑装置分两组，一组由通过螺栓固定在一起的第一外导向轮支撑连接件、第一外导向轮固定件(9)、第一外导向轮(14)、第一外导向轮连接件(7)及第一组弹簧调节装置组成，另一组由通过螺栓固定的第二外导向轮支撑连接件(21)、第二外导向轮固定件 (17)、第二外导向轮(16)、第二外导向轮连接件OO)及第二组弹簧调节装置组成。
4.根据权利要求2所述的半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，其特征在于第一外导向轮支撑连接件⑷和第二外导向轮支撑连接件为直角弯曲状。
5.根据权利要求3所述的半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，其特征在于第一组弹簧调节装置由设置在第一外导向轮连接件(7)上方的第一调节杆件(11)和第一弹簧(8)、设置在第一外导向轮连接件(7)下方的第二调节杆件(12)、第二弹簧(13)，第一调节杆件(11)和第二调节杆件(1 一端穿过第一外导向轮连接件(7)并通过螺栓固定， 另一端穿过第一外导向轮固定件(9)并通过螺栓固定，第一弹簧(8)套装在第一调节杆件 (11)外和第二弹簧(1 套装在第二调节杆件(1 外后一端顶在第一外导向轮连接件(7) 内侧，另一端顶在第一外导向轮固定件(9)内侧，第一外导向轮(14)通过第一外导向轮固定件(9)安装在第一弹簧(8)和第二弹簧(1 之间。
专利摘要半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，属于异形钢结构产品制作专用设备领域。特别适合弧形H型构件角焊缝的制作。半自动埋弧焊机焊接用自动导向调节装置，其特征在于包括间隔设置的两内导向轮支撑装置和置于两内导向轮支撑装置之间的两外导向轮支撑装置，两内导向轮支撑装置中间部位通过第一连接件(3)连接，两外导向轮支撑装置未安装导向轮的一端固定连接在第一连接件(3)上，两外导向轮支撑装置之间的间隔小于两内导向轮支撑装置，中间部位通过第二连接件(5)连接，两外导向轮连接弹簧调节装置。具有结构简单、使用方便、保证弧形H型构件角焊缝的外观成型和内在焊接质量，提高工作效率等优点。
文档编号B23K9/18GK202291769SQ20122005054
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者陈飞 申请人:山东锦城钢结构有限责任公司