专利名称：一种高速主轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工，准确地说是用于机械加工用的主轴。
背景技术：
在机械加工中，经常使用的是磨床、铣床(雕铣机)、钻床等设备，而磨床、铣床、钻床等所用的一个最重要的部件，就是主轴。主轴通常一端连接电机，由电机进行驱动，一端设置刀具，控制对产品的加工。 现有的主轴结构，只是对产品进行加工，而长期的工作状态，会使主轴长期处于高温之下，使主轴外围出现热变形，从而影响加工的精度和准确性，同时，由于工作条件限制主轴的工作温度不能太高，使主轴限定在一定的转速下，难以实现高速加工处理，也影响到加工效率的提高。
发明内容因此，本实用新型的目的是提供一种高速主轴，该主轴具有高转速，能够进行高速加工，不会产生热变形，可长时间工作而不影响加工的精度。本实用新型的另一个目的是提供一种高速主轴，该主轴结构稳定可靠，便于实现，可广泛应用于现有机械加工的各自磨床、铣床、钻床中。为达到上述目的，本实用新型是这样实现的。一种高速主轴，其外部为壳体，内部为主轴,主轴后端连接有油压缸,前端连接有刀具，其特征在于所述主轴为中空结构，其内套接有拉杆，拉杆前端接有导引环，导引环前端固定有瓣爪，瓣爪固定刀具或铣头；且主轴内部设置有冷却油路和吹气管路。通过冷却油路对主轴进行冷却,可及时、快速地冷却主轴，降低主轴的工作温度,避免主轴长期工作导致的主轴外围热变形，有利于保障加工的精度和可靠性；通过吹气管路避免污染物或切削液进入主轴,保证主轴的顺利工作。所述主轴外，套设有螺旋状的冷却器，以便于对主轴进行冷却。所述主轴上，套接有心轴,心轴的后端具有轴承，以加强心轴与主轴的稳定结构。所述心轴，其外部还固定有芯片和线圈组，芯片和线圈组连接于高速电机上，以在高速电机的带动下，使主轴进行高速运转。所述高速主轴，其壳体的后端设置有锥孔，以进行吹气，壳体前端具有出气孔，锥孔和出气孔之间形成吹气管路，气体在吹气管路中形成气幕，避免污染物或切削液进入主轴。所述高速主轴，其壳体的后端分别设置有冷却油孔入口和冷却油出口，冷却油孔入口和冷却油出口连接到冷却器上。冷却油进入到主轴内后输入到冷却器内，给主轴充分冷却后，再从冷却油出口输出，冷却油孔和冷却油出口和冷却器形成冷却油路，可以保证主轴的充分冷却。本实用新型采用上述主轴结构，能够在主轴高速运转的情况下保证将主轴有效地进行冷却，避免主轴外围出现热变形，使主轴能够保持加工的精度进行长时间工作，从而提供了加工效率和可靠性。且本实用新型结构稳定可靠，容易实现，可广泛应用于现有的磨床、铣床(雕铣机)、钻床中。
图1为本实用新型实施应用的结构示意图。图2为图I中A — A部分的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图所示，对本实用新型的具体实施做详细说明。主轴的切削液系统、润滑系统及换刀系统与现有结构相同，在此不再赘述。如图I所示，本实用新型实施为一种高速主轴的局部剖视的结构示意图，图中，高速主轴主要包括有壳体10、油压缸I、芯片和线圈组3、主轴4、拉杆5、导引环6、瓣爪7、心轴8和冷却器12。其中，主轴4为中空结构，其内套接有拉杆5，拉杆4前端接有导弓丨环6，导引环6前端固定有瓣爪7，瓣爪7用于固定刀具或铣头。主轴4上，套接有心轴8，心轴8的后端具有轴承2，以加强心轴与主轴的稳定结构；心轴8的前端具有两个心轴轴承11，以稳定心轴8 ;心轴8和瓣爪7 —起固定和稳固加工所用的刀具或铣头。主轴4夕卜，套设有螺旋状的冷却器12，以便于对主轴4进行冷却。结合图2所示，高速主轴壳体10的中间设置有油压缸I的油压入口 17 ;油压入口17的上部设置有动力线接头18，以连接芯片和线圈组3。高速主轴壳体10的后端设置有锥孔15，锥孔15位于油压入口 17的下方，以进行吹气，壳体10前端具有出气孔(可在前端的任意位置，故并不刻意标明其固定的位置)，锥孔15和出气孔之间形成吹气管路，气体在吹气管路中形成气幕，避免污染物或切削液进入主轴。锥孔15的一侧具有空气油封接头14。高速主轴壳体10的后端还分别设置有冷却油孔入口 13和冷却油出口 16，冷却油孔入口 13和冷却油出口 16连接到冷却器12。冷却油通过冷却油入口 13进入到主轴内后输入到冷却器12内，给主轴充分冷却后，再从冷却油出口 16输出，冷却油孔入口 13和冷却油出口 16和冷却器12形成冷却油路，可以保证主轴的充分冷却。通过本实用新型，能够在主轴高速运转的情况下保证将主轴有效地进行冷却，避免主轴外围出现热变形，使主轴能够保持加工的精度进行长时间工作，从而提供了加工效率和可靠性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高速主轴，其外部为壳体，内部为主轴,主轴后端连接有油压缸,前端连接有刀具，其特征在于所述主轴为中空结构，其内套接有拉杆，拉杆前端接有导引环，导引环前端固定有瓣爪，瓣爪固定刀具或铣头；且主轴内部设置有冷却油路和吹气管路。
2.如权利要求I所述的高速主轴，其特征在于所述主轴外，套设有螺旋状的冷却器。
3.如权利要求I所述的高速主轴,其特征在于所述主轴上,套接有心轴,心轴的后端具有轴承。
4.如权利要求I所述的高速主轴，其特征在于所述心轴，其外部还固定有芯片和线圈组。
5.如权利要求I所述的高速主轴，其特征在于所述高速主轴，其壳体的后端设置有锥孔，壳体前端具有出气孔，锥孔和出气孔之间形成吹气管路。
6.如权利要求2所述的高速主轴，其特征在于所述高速主轴，其壳体的后端分别设置有冷却油孔入口和冷却油出口，冷却油孔入口和冷却油出口连接到冷却器上。
专利摘要本实用新型是一种高速主轴，其外部为壳体，内部为主轴，主轴后端连接有油压缸，前端连接有刀具，所述主轴为中空结构，其内套接有拉杆，拉杆前端接有导引环，导引环前端固定有瓣爪，瓣爪固定刀具或铣头；且主轴内部设置有冷却油路和吹气管路。通过冷却油路对主轴进行冷却，可及时、快速地冷却主轴，降低主轴的工作温度，避免主轴长期工作导致的主轴外围热变形，有利于保障加工的精度和可靠性；通过吹气管路避免污染物或切削液进入主轴，保证主轴的顺利工作。
文档编号B23Q5/10GK202490942SQ20122005033
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日
发明者夏军 申请人:深圳市创世纪机械有限公司