一种新型高速加工中心机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高速加工中心机，移动平台和承重平台在基座上的导轨配合使用，能够对工件进行移动，并且机架的两端设有加工部件和刀库，对称设置，保证了机架的稳定性，加工部件在机架上滑动，在工件的位置调整好后，能够本实用新型针对重量较大的工件进行加工，能够对工件进行移动，调整至合适的位置调节加工部件下降进行加工，本实用新型工件加工效率更高，并且整个机器更加稳定，受力更加均匀。
【专利说明】
一种新型高速加工中心机
技术领域
[0001]本实用新型涉及雕铣机领域，尤其涉及一种新型高速加工中心机。
【背景技术】
[0002]众所周知，雕铣机是数控机床中的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补李两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节，但是现有技术中针对较大工件进行加工的雕铣机，机器不够稳定，并且，运行效率较低，不能满足用户的使用需求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高速加工中心机，旨在解决大型工件雕铣机加工时，效率较低的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种新型高速加工中心机，其中，包括基座，所述基座上设有机架以及工作台，所述工作台与基座滑动连接，所述机架上滑动连接有加工部件，所述加工部件连接有用于换加工刀的刀库。
[0007]所述的新型高速加工中心机，其中，所述工作台包括移动平台和承重平台，所述基座上设有X轴导轨，所述移动平台设置在X轴导轨上滑动连接，移动平台上还设有Y轴导轨，所述承重平台设置在所述Y轴导轨上，所述X轴导轨和Y轴导轨均处于基座范围内。
[0008]所述的新型高速加工中心机，其中，所述X轴导轨和Y轴导轨末端设有用于驱动移动平台和承重平台移动的直线电机。
[0009]所述的新型高速加工中心机，其中，所述机架顶端中心位置设有主轴，所述加工部件滑动连接所述主轴。
[0010]所述的新型高速加工中心机，其中，所述刀库与所述加工部件对称设置在机架的两端。
[0011]所述的新型高速加工中心机，其中，所述机架位于加工部件的一端上设有Z轴导轨，所述加工部件在所述Z轴导轨上滑动以调整加工位置。
[0012]所述的新型高速加工中心机，其中，所述基座上还设有用于限定移动平台活动范围的挡架，所述挡架与机架连接。
[0013]所述的新型高速加工中心机，其中，所述机架为拱形结构，与所述挡架通过支撑底座连接。
[0014]所述的新型高速加工中心机，其中，所述支撑底座与机架垂直设置，垂直设置，所述机架嵌入所述支撑底座中固定连接。
[0015]所述的新型高速加工中心机，其中，所述基座底部还设有多个支撑底角，所述基座与地面之间具有一定的间距。
[0016]有益效果:本实用新型公开了一种新型高速加工中心机，移动平台和承重平台在基座上的导轨配合使用，能够对工件进行移动，并且机架的两端设有加工部件和刀库，对称设置，保证了机架的稳定性，加工部件在机架上滑动，在工件的位置调整好后，能够本实用新型针对重量较大的工件进行加工，能够对工件进行移动，调整至合适的位置调节加工部件下降进行加工，本实用新型工件加工效率更高，并且整个机器更加稳定，受力更加均匀。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述新型高速加工中心机的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型所述新型高速加工中心机的机架部位的后视图。
[0019]图3为本实用新型所述新型高速加工中心机的工作台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型提供一种新型高速加工中心机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021 ]请参阅图1和图2，图1为所述新型高速加工中心机的结构示意图，图2为机架部位的后视图，所述的新型高速加工中心机，其中，包括基座101，所述基座101上设有机架102以及工作台103，所述工作台103与基座101滑动连接，所述机架101上滑动连接有加工部件104，所述加工部件104连接有用于换加工刀的刀库105。本实用新型所述的高速加工中心机，所工作台与基座滑动连接，所述工作台上可放置待加工的工件，通过调节工作台的位置，实现对工件位置的调节，所述机架上滑动连接有加工部件，在工件位置调节完成后，通过加工部件向下滑动，对工件进行加工，并且加工部件还连接有刀库，方便根据不同的需求，更换刀具。
[0022]进一步的，所述的新型高速加工中心机，如图3所示，为本实用新型所述新型高速加工中心机的工作台的结构示意图，所述的新型高速加工中心机，其中，所述工作台103包括移动平台106和承重平台107，所述基座101上设有X轴导轨108，所述移动平台设置在X轴导轨108上滑动连接，移动平台106上还设有Y轴导轨109，所述承重平台107设置在所述Y轴导轨109上，所述X轴导轨108和Y轴导轨109均处于基座101范围内。本实用新型所述的高速加工中心机，所述工作台用于承载待加工的工件，具体的，包括移动平台和承重平台，X轴导轨以及Y轴导轨，所述移动平台设置在X轴导轨上，所述Y轴导轨设置在移动平台上，所述承重平台设置在Y轴导轨上，本实用新型具体实施时，工件放置在承重平台上，需要调整X轴方向的位置时，通过调节移动平台在X轴导轨上的位置进行调节，当需要调节Y轴方向时，通过调整承重平台在Y轴导轨上的位置即可，所述X轴导轨和Y轴导轨均处于基座范围内，能够保证基座受力均匀，保证基座的稳定性。
[0023]进一步的，所述的新型高速加工中心机，其中，所述X轴导轨108和Y轴导轨109末端设有用于驱动移动平台106和承重平台107移动的直线电机110。本实用新型，所述直线电机驱动移动平台和承重平台运动，直线电机比机械系统比有很多独特的优势，如非常高速和非常低速，高加速度，几乎零维护(无接触零件)，高精度，无空回。完成直线运动只需电机无需齿轮，联轴器或滑轮，对很多应用来说很有意义的，把那些不必要的，减低性能和缩短机械寿命的零件去掉了，并且本实用新型所述移动平台和承重平台，由于待加工的工件重量较大，因此，需要特别流畅的完成移动平台和承重平台的移动，因此本实用新型优选直线电机。
[0024]进一步的，所述的新型高速加工中心机，其中，所述机架102顶端中心位置设有主轴111，所述加工部件104滑动连接所述主轴111。本实用新型，改变了原有的主轴的连接方式，原有主轴设置在机架的侧边，加工部件设置在主轴下方，受力方式为杠杆模式，会使主轴受力不均匀，影响主轴的使用寿命，本实用新型所述主轴位于机架的顶端的中心位置，并且与所述机架挂接，不仅能够分担受力，同时，也能够在主轴需要维修更换时，方便拆装。
[0025]进一步的，所述的新型高速加工中心机，其中，所述刀库105与所述加工部件104对称设置在机架102的两端。所述刀库和加工部件优选设置在机架的两端，能够分担机架单方受力，保证机架受力是均匀的，从而减少对机架的损坏，增加机架的使用寿命。
[0026]进一步的，所述的新型高速加工中心机，其中，所述机架102位于加工部件104的一端上设有Z轴导轨112，所述加工部件104在所述Z轴导轨112上滑动以调整加工位置。本实用新型所述加工部件在工件位置调整好后，需要对工件进行加工，因此，在机架上位于加工部件的一端上设有Z轴导轨，加工部件能够沿着Z轴带鬼滑动，从而调整加工位置。
[0027]进一步的，所述的新型高速加工中心机，其中，所述基座101上还设有用于限定移动平台106活动范围的挡架113，所述挡架113与机架102连接。本实用新型进一步的保证移动平台在基座范围内移动，所述基座上设有挡架，保证了移动平台能够在挡架的范围内移动，避免移动平台超出基座范围，保证基座受力均匀。
[0028]进一步的，所述的新型高速加工中心机，其中，所述机架102为拱形结构，与所述挡架113通过支撑底座114连接。所述机架设置为拱形结构，在拱形结构下方的工作台等能够自由移动，并且与所述挡架通过支撑底座连接，使整个设备更加稳定，受力更加均匀。
[0029]进一步的，所述的新型高速加工中心机，其中，所述支撑底座114与机架102垂直设置，所述机架102嵌入所述支撑底座114中固定连接。所述支撑底座优选与机架垂直设置，以往的机架，机架与支撑底座为一体式设计，直接与底座连接，但是这种连接方式，会使整个重力作用于两个支撑脚上，会容易损坏底座，并且不够稳定，本实用新型优选所述支撑底座与机架垂直设置，能够使机架的作用力作用在底座上，能够分担直接作用在基座上的力，保持整个设备的稳定性。
[0030]进一步的，所述的新型高速加工中心机，其中，所述基座101底部还设有多个支撑底角115，所述基座115与地面之间具有一定的间距。本实用新型所述基座不是与地面直接接触，采用支撑底脚与地面接触，方便设备的运输，并且，能够增加设备的使用寿命。
[0031]综上所述，本实用新型公开了一种新型高速加工中心机，移动平台和承重平台在基座上的导轨配合使用，能够对工件进行移动，并且机架的两端设有加工部件和刀库，对称设置，保证了机架的稳定性，加工部件在机架上滑动，在工件的位置调整好后，能够本实用新型针对重量较大的工件进行加工，能够对工件进行移动，调整至合适的位置调节加工部件下降进行加工，本实用新型工件加工效率更高，并且整个机器更加稳定，受力更加均匀。
[0032]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种新型高速加工中心机，其特征在于，包括基座，所述基座上设有机架以及工作台，所述工作台与基座滑动连接，所述机架上滑动连接有加工部件，所述加工部件连接有用于换加工刀的刀库，所述工作台包括移动平台和承重平台，所述基座上设有X轴导轨，所述移动平台设置在X轴导轨上滑动连接，移动平台上还设有Y轴导轨，所述承重平台设置在所述Y轴导轨上，所述X轴导轨和Y轴导轨均处于基座范围内，能够保证基座受力均匀，保证基座的稳定性。2.根据权利要求1所述的新型高速加工中心机，其特征在于，所述X轴导轨和Y轴导轨末端设有用于驱动移动平台和承重平台移动的直线电机。3.根据权利要求1所述的新型高速加工中心机，其特征在于，所述机架顶端中心位置设有主轴，所述加工部件滑动连接所述主轴。4.根据权利要求3所述的新型高速加工中心机，其特征在于，所述刀库与所述加工部件对称设置在机架的两端。5.根据权利要求3所述的新型高速加工中心机，其特征在于，所述机架位于加工部件的一端上设有Z轴导轨，所述加工部件在所述Z轴导轨上滑动以调整加工位置。6.根据权利要求1所述的新型高速加工中心机，其特征在于，所述基座上还设有用于限定移动平台活动范围的挡架，所述挡架与机架连接。7.根据权利要求6所述的新型高速加工中心机，其特征在于，所述机架为拱形结构，与所述挡架通过支撑底座连接。8.根据权利要求7所述的新型高速加工中心机，其特征在于，所述支撑底座与机架垂直设置，垂直设置，所述机架嵌入所述支撑底座中固定连接。9.根据权利要求1所述的新型高速加工中心机，其特征在于，所述基座底部还设有多个支撑底角，所述基座与地面之间具有一定的间距。
【文档编号】B23C1/06GK205519819SQ201521113862
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】赖国平, 黄小四, 江喜允, 艾先亮
【申请人】深圳市钜匠科技有限公司