高速主轴旋转接头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴体旋转接头的结构，具体涉及一种高速主轴旋转接头结构。
【背景技术】
[0002]直结式铣床主轴换刀吹气是在主轴转动停止时进行的，而刀具中心冷却一般是在主轴旋转刀具工作中进行，此规格型号的主轴最高转数3000RPM，压缩空气和冷却液的压力为2-6bar，高速主轴旋转接头处旋转部件的线速度为3.3M/S，接头处气体、液体的密封、转换以及转动零件的摩擦、润滑成为该结构的技术关键问题。本实用新型提出了一种高速主轴旋转接头结构，通过在上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道、节流孔，用节流后的压缩空气支撑主轴上的转子，形成纯粹的气体摩擦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速主轴旋转接头结构，结构新颖，简单实用，性能可靠，不需用油脂、油液润滑，环境无污染。
[0004]本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构，包括转子、定子，所述定子的下方是气液缸体，所述转子的对侧设有换刀吹气孔，所述换刀吹气孔的下方设有压缩空气孔、排水孔、松刀、夹刀，其中，所述转子和定子之间设有上气浮轴承，所述定子的下方设有下气浮轴承，所述上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道和节流孔。
[0005]上述的高速主轴旋转接头结构，其中，所述转子的上方设有端盖。
[0006]上述的高速主轴旋转接头结构，其中，所述下气浮轴承的下方设有底部端盖。
[0007]本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果:本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构，采用气浮导轨和气浮轴承的工作原理，在上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道、节流孔，用节流后的压缩空气支撑主轴上的转子，形成纯粹的气体摩擦。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构的结构示意图。
[0009]图中:
[0010]I转子2上气浮轴承3定子
[0011]4下气浮轴承5底部端盖6气液缸体
[0012]7松刀8夹刀9换刀吹气孔
[0013]10端盖11压缩空气机12排水孔
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0015]本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构，包括转子1、定子3，所述定子3的下方是气液缸体6，所述转子I的对侧设有换刀吹气孔9，所述换刀吹气孔9的下方设有压缩空气孔11、排水孔12、松刀7、夹刀8，所述转子I和定子3之间设有上气浮轴承2，所述定子3的下方设有下气浮轴承4，所述上气浮轴承2、下气浮轴承4的平面上开设气腔、气道和节流孔，转子I的上方设有端盖10，下气浮轴承4的下方设有底部端盖5。
[0016]换刀吹气和冷却液是由气液缸体6上同一个ZG3/8螺孔进入主轴中心孔，换刀吹气及冷却液的选择由电磁换向阀控制，气体或液体经由气液缸体6、定子3、转子I进入主轴中的拉杆和刀柄中心小孔喷出。
[0017]高速转动的转子I的两2个端面与上气浮轴承2、下气浮轴承4之间靠气体浮起，气源由压缩空气机11供给，转子I端面与上气浮轴承2、下气浮轴承4的轴承片间的摩擦形成了纯气体摩擦，其摩擦系数极小，不会产生热量，也不会磨损。少量泄漏的气体及冷却液由排水孔12排除。气液缸体6两端由两个骨架式回转油封密封。
[0018]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种高速主轴旋转接头结构，包括转子、定子，所述定子的下方是气液缸体，所述转子的对侧设有换刀吹气孔，所述换刀吹气孔的下方设有压缩空气孔、排水孔、松刀、夹刀，其特征在于:所述转子和定子之间设有上气浮轴承，所述定子的下方设有下气浮轴承，所述上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道和节流孔。
2.如权利要求1所述的高速主轴旋转接头结构，其特征在于:所述转子的上方设有端至ΠΠ O
3.如权利要求2所述的高速主轴旋转接头结构，其特征在于:所述下气浮轴承的下方设有底部端盖。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速主轴旋转接头结构，包括转子、定子，所述定子的下方是气液缸体，所述转子的对侧设有换刀吹气孔，所述换刀吹气孔的下方设有压缩空气孔、排水孔、松刀、夹刀，所述转子和定子之间设有上气浮轴承，所述定子的下方设有下气浮轴承，所述上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道和节流孔。本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构，其结构新颖，简单实用，性能可靠，不需用油脂、油液润滑，环境无污染。
【IPC分类】B23B19-02
【公开号】CN204486803
【申请号】CN201520080592
【发明人】柳龙
【申请人】上海亚资实业发展有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月4日