专利名称：异径接头成形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于国际专利分类中金属板、管或基本无切割加工领域，特别涉及到异径接头成形加工。
背景技术：
异径接头常用成形方法是通过液压机床对成形模具内钢管进行内外挤压成形，钢管在成形过程中，材质流动不顺畅，成形好的确异径接头壁厚均匀度差，一次成形只能完成一件异径接头制作。模具在对钢管挤压过程中磨损严重，使用寿命短。
发明内容本实用新型主要目的是解决异径接头提高成形效率、保证成形质量及降低制作成 本的技术难题。适用于GB/T12459-2005标准中异径接头尺寸相邻两档的异径接头成形制作。具体内容一种异径接头成形模具，包括模具上模和模具下模。所述的模具型腔是通过限制异径接头的轮廓外形保证成形质量，模具型腔采用一出二设计，即一次成形完成二件异径接头制作。所述的异径接头成形模具，异径接头大径轮廓设计在模具型腔中部，小径轮廓设计在模具型腔两边。所述的异径接头成形模具，与小径等同的钢管放入模具型腔中，钢管两端由液压机床压头堵住，通过钢管内腔高压流体作用使钢管材料充分挤满贴住模具型腔，完成异径接头成形制作。异径接头成形模具成形过程中，钢管内壁无机械摩擦，材质流动顺畅，壁厚变化极小，成形质量好。模具型腔受到的摩擦作用小，模具使用寿命长。
附图I为本实用新型示意图。
具体实施方式
选择与异径接头小径尺寸等同的无缝钢管按两件异径接头用料确定下料工艺尺寸。钢管壁厚按使用压力等级确定，钢管外表面及内壁要求光整，无翘皮、划伤缺陷。启动三通液压机床顶液压缸上行，异径接头成形模具上模跟着上行，下模型腔打开。停止液压机床顶液压缸上行。将钢管放入下模型腔，顶液压缸下行，模具上下模合拢压实。起动三通液压机床左右液压缸向内推行，压头压住钢管两端面。启动液压泵，高压流体注入钢管内腔，压头同时向内推移，完成异径接头成形制作。
权利要求1.一种异径接头成形模具，其特征至少包括模具上模和模具下模。
2.根据权利要求I所述的异径接头成形模具，其特征在于模具型腔是通过限制异径接头的轮廓外形保证成形质量，模具型腔采用一出二设计，即一次成形完成二件异径接头制作。
3.根据权利要求I所述的异径接头成形模具，其特征在于异径接头大径轮廓设计在模具型腔中部，小径轮廓设计在模具型腔两边。
4.根据权利要求I所述的异径接头成形模具，其特征在于通过钢管内腔高压流体作用使 钢管材料充分挤满贴住模具型腔，完成异径接头成形制作。
专利摘要一种异径接头成形模具，通过限制异径接头的轮廓外形保证成形质量。模具采用一出二设计，即一次成形完成两件异径接头制作。异径接头大径轮廓设计在模具型腔中部，小径轮廓设计在型腔两边。与小径等同的钢管放入模具型腔中，钢管两端由液压机床压头堵住，通过压头内孔向钢管内腔注入高压流体。钢管内腔在高压作用下，材料向中部大径型腔流动，压头同时向内推移，直到钢管充分挤满贴住模具型腔，完成异径接头成形制作。成形过程中，钢管内壁无机械摩擦，材质流动顺畅，壁厚变化极小，成形质量好。模具型腔受到的摩擦作用小，模具使用寿命长。
文档编号B21D26/047GK202461252SQ20122008271
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者赵维东, 饶培刚 申请人:东台市远洋不锈钢制造有限公司